一种用于USB接口插针机的制作方法

本实用新型涉及一种插接件加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种用于USB接口插针机。

背景技术：

USB接口是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，并扩展至摄影器材、数字电视（机顶盒）、游戏机等其它相关领域。

USB接口普遍通过人逐个插接，导致USB接口插接效率慢，同时USB接口在插针过程中容易出现排针弯折变形、排针未完全插入USB接口等问题，因此需要一种对USB接口进行插针的设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于USB接口插针机，具有对USB接口进行插针的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于USB接口插针机，包括机架，所述机架上固定连接有固定块，所述固定块上开设有通道，所述机架上设有用于输送USB接口的第一进料机构、用于推动USB接口进入通道内的第一推料机构、用于输送USB接口的第三推料机构、用于输送排针的第二进料机构、用于压弯排针的压弯机构以及用于将排针插入到USB接口内的第二推料机构；所述压弯机构包括固定连接于第二输送块上的固定板、固定连接于固定板上的压弯气缸以及与压弯气缸活塞杆固定连接的压块。

通过采用上述技术方案，通过第一进料机构输送USB接口，通过第一推料机构将USB接口输送到通道内，通过第三推料机构将进入到送料机构内的USB接口进行推动；通过第二进料机构输送排针，通过第一压弯机构将排针压弯，通过第二推料机构将排针切断并将排针插入到USB接口内，同时将将插入USB接口后的排针废料切除；通过压弯气缸驱动压块对于排针进行压弯。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上固定连接有限制压块运动的限位块。

通过采用上述技术方案，通过限位块限制压块，使得压块上下运动时，限位块不会向其他方向运动。

本实用新型进一步设置为：第一进料机构包括固定连接于机架上的振动盘以及设置于机架上且与振动盘出口端固定连接的第一输送块；所述第一输送块上开设有第一输送槽。

通过采用上述技术方案，通过振动盘筛选USB接口，并将USB接口沿着第一输送槽输送到远离振动盘的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送槽上远离振动盘一端开设有第一滑槽，所述固定块上开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一推料机构包括固定于机架上的第一固定座、固定连接于第一固定座上的第一气缸以及与第一气缸活塞杆固定连接的第一推杆；所述第一推杆滑设于第一滑槽内；第一气缸启动时，驱动第一推杆插入到第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动第一固定杆，将USB接口从第一输送槽内输送到通道内。

本实用新型进一步设置为：所述第三推料机构包括固定连接于机架上的第三固定座、固定连接于第三固定座上的第三气缸以及与第三气缸活塞杆固定连接的第三推杆；所述第三推杆滑设于通道内。

通过采用上述技术方案，通过第三气缸将进入到通道内的USB接口朝远离第三气缸的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离第三气缸的一端固定连接有卸料板。

通过采用上述技术方案，从通道内出来的USB接口落入卸料板，并滑入收料框内。

本实用新型进一步设置为：所述第二进料机构包括固定连接于机架上的第二放置台、固定连接于机架上的第二输送块、固定连接于机架上的第四固定座、固定连接于第四固定座的第四气缸以及与第四气缸活塞杆固定连接的第四推杆；所述第二放置台上开设有第二输送槽，所述第二输送槽侧边开设有第一限位孔，所述第四推杆上固定连接有滑块于第一限位孔内的推块。

通过采用上述技术方案，将排针带放置到第二放置台上，通过第二气缸活塞杆带动推块往复运动，使得推块带动排针远离第二放置台运动。

本实用新型进一步设置为：所述第二推料机构包括与机架固定连接的第二支撑块、固定连接于第二支撑块上的第二气缸、与第二气缸活塞杆固定连接的推板以及设置于推板上的第一切块和第三支撑块；所述第三支撑块上开有供排针嵌入支撑槽。

通过采用上述技术方案，通过第二气缸驱动推板运动，使得排针嵌入到支撑槽内，同时第一切块对于排针进行进行裁断；第二气缸继续伸出，驱动被切断下来的排针插入到USB接口内。

本实用新型进一步设置为：所述推板朝向固定块的一端固定连接有第二切块。

通过采用上述技术方案，用于裁切切断下来排针的废料。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有收集口。

通过采用上述技术方案，用于收集被第二切块裁切下来的排针废料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一进料机构和第一推料机构将USB接口输送到通道内，通过第三推料机构将进入到送料机构内的USB接口进行推动；通过第二进料机构输送排针，通过第一压弯机构先将排针压弯，再通过第二推料机构将排针切断并将排针插入到USB接口内，同时将插入USB接口后的排针废料切除，最后第三推料机构推动USB接口出料，实现USB接口的插针。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例凸显固定块的结构示意图；

图3是本实施例A部放大图。

附图标记：1、机架；11、固定块；12、通道；13、第二滑槽；14、卸料板；15、收集口；16、操作槽；2、第一进料机构；21、振动盘；22、第一输送块；23、第一输送槽；24、第一滑槽；3、第一推料机构；31、第一固定座；32、第一气缸；33、第一固定杆；4、第三推料机构；41、第三固定座；42、第三气缸；43、第三推杆；5、第二进料机构；51、第二放置台；52、第二输送块；53、第四固定座；54、第四气缸；55、第四推杆；56、第二输送槽；57、第一限位孔；58、推块；6、压弯机构；61、固定板；62、压弯气缸；63、压块；64、限位块；7、第二推料机构；71、第二支撑块；72、第二气缸；73、推板；74、第一切块；75、第三支撑块；76、支撑槽；77、第二切刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种用于USB接口的插针机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上固定连接有固定块11，固定块11上开设有通道12。机架1上设有机架1上设有用于输送USB接口的第一进料机构2、用于推动USB接口进入通道12内的第一推料机构3、用于输送USB接口的第三推料机构4、用于输送排针的第二进料机构5、用于压弯排针的压弯机构6以及用于将排针插入到USB接口内的第二推料机构7。

如图1和图2所示，第一进料机构2包括固定连接于机架1上的振动盘21以及设置于机架1上且与振动盘21出口端固定连接的第一输送块22。第一输送块22上开设有第一输送槽23，第一输送槽23远离振动盘21一端的两侧开设有第一滑槽24。USB接口从振动盘21内脱离，并沿着第一输送槽23移动到末端。

如图1和图2所示，通道12侧边开设有与第一滑槽24连通的第二滑槽13。第一推料机构3包括固定于机架1上的第一固定座31、固定连接于第一固定座31上的第一气缸32以及与第一气缸32活塞杆固定连接的第一固定杆33。第一气缸32固定连接于第一固定座31远离固定块11的一端。第一固定座31上开设有供第一气缸32活塞杆穿设的孔。第一固定杆33滑设于第一滑槽24，将第一输送槽23内远离振动盘21一端的USB接口输送到通道12内。

如图1、图2和图3所示，第二进料机构5包括固定连接于机架1上的第二放置台51、固定连接于机架1上的第二输送块52、固定连接于机架1上的第四固定座53、固定连接于第四固定座53上的第四气缸54以及与第四气缸54活塞杆固定连接的第四推杆55。第二放置台51上开设有用于输送排针的第二输送槽56，第二输送槽56的侧边开设有第一限位孔57。第四推杆55上固定连接有推块58，推块58滑设于第一限位孔57内。第三气缸42驱动推块58沿第三气缸42活塞杆的轴线方向往复运动，将排针不断的往远离第二放置台51方向运动。

如图1和图2所示，压弯机构6包括固定连接于第二输送块52上的固定板61、固定连接于固定板61上的压弯气缸62以及与压弯气缸62活塞杆固定连接的压块63。固定板61上固定连接有限制压块63运动的限位块64。防止压块63在上下运动时向其他方向运动。压弯气缸62活塞杆伸出，驱动压块63下降，使得压块63对排针进行压弯。

如图1和图2所示，第二推料机构7包括与机架1固定连接的第二支撑块7571、固定连接于第二支撑块7571上的第二气缸72、与第二气缸72活塞杆固定连接的推板73以及设置于推板73上的第一切块74和第三支撑块75。第一切块74对于排针进行裁切。第三支撑块75上开设有支撑槽76，用于支撑排针，防止排针被裁切后，落到机架1上，同时将裁切下来的排针输送插入到USB接口内。推板73朝向第一送料机构的一端设置有第二切刀77，用于裁切排针上的废料。固定块11朝向第二推料机构7的一端且相对第二切刀77的位置开设有操作槽16。机架1上开设有收集口15，位于第一送料机构和第二推料机构7之间。当排针废料被裁切后，下落进入到收集口15内，落到废料箱内。

如图1和图2所示，第三推料机构4包括固定连接于机架1上的第三固定座41、固定连接于第三固定座41上的第三气缸42以及与第三气缸42活塞杆固定连接的第三推杆43。第三推杆43滑设于通道12内。固定块11上远离第三气缸42的一端固定里连接有卸料板14。第三气缸42驱动USB接口朝远离第三固定座41方向运动。

工作原理：通过USB接口从振动盘21里输送到第一输送槽23内，并输送到第一输送槽23远离振动盘21的一侧，并由第一气缸32推动固定杆将USB接口穿过第二滑块进入到通道12内，通过第三气缸42将USB接口进行输送。第二送料机构输送排针，压弯气缸62推动压块63下降对于排针进行压弯，直到被压弯的排针滑出第二输送槽56，第四气缸54启动，推动推块58朝固定块11运动，排针嵌入到支撑槽76内，同时第一切块74对于排针裁断。推块58继续朝固定块11运动，使得排针嵌入到USB接口内。第二切块对于下一位置USB接口上的排针废料裁切，并落入收集口15。第三气缸42不断地推动刚进入到通道12内USB接口移动，直到加工完成的USB接口，落入卸料板14并滑入收料框内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。