一种电磁混和耦合腔体滤波器的制作方法

本实用新型涉及腔体滤波器技术领域，具体为一种电磁混和耦合腔体滤波器。

背景技术：

腔体滤波器就是采用腔体结构,一个腔体能够等效成电感并联电容这样就形成一个谐振级达到滤波功能.Q值高、体积小、损耗低、承受功率可达100W、可靠性高、稳定性好、温度性能好。同轴腔体滤波器一般只做到15GHz，频点再高各指标均较差，将难以满足实际使用要求。

但现有的电磁混和耦合腔体滤波器，在工作人员安装腔体滤波器时，腔体滤波器安装起来还不够方便，且在电磁混和耦合腔体滤波器运行当中，电磁混和耦合腔体滤波器会产生热量，且产生的热量电磁混和耦合腔体滤波器不能够很好的进行散热，导致电磁混和耦合腔体滤波器使用寿命短。

所以，如何设计一种电磁混和耦合腔体滤波器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁混和耦合腔体滤波器，以解决上述背景技术中提出腔体滤波器安装起来还不够方便和腔体滤波器不散热还不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁混和耦合腔体滤波器，包括散热片，所述散热片的内侧设置有滤波器主体，所述滤波器主体的正面分别设置有调节架和进料连接管，所述调节架的正面设置有调节槽，所述调节架通过调节槽设置有调节螺丝，所述进料连接管的外侧设置有螺纹，所述进料连接管的一端设置有进料连接口，所述滤波器主体的背面分别设置有螺丝口、出料连接管和固定架，所述出料连接管的一端设置有出料口，所述固定架的正面设置有感应器，所述滤波器主体的顶部设置有滤波器顶板，所述滤波器顶板的顶部设置有固定螺丝，所述滤波器主体的内部分别设置有固定柱和隔板。

进一步的，所述散热片呈“网形”状，且所述散热片由铝制材料加工而成，同时所述散热片与滤波器主体固定连接。

进一步的，所述进料连接管的外形呈“圆柱”形，且所述进料连接管的内部镂空，同时所述进料连接管与滤波器主体固定连接。

进一步的，所述固定螺丝设置有多个，且多个所述固定螺丝呈等距排列在滤波器顶板的顶部，同时所述固定螺丝与滤波器顶板活动连接。

进一步的，所述调节螺丝的外径与螺丝口的内径相配适，且所述调节螺丝与螺丝口活动连接。

进一步的，所滤波器主体包括滤波器主体正面的调节架和调节架正面的调节槽以及与滤波器主体相连的固定架，且所述固定架与滤波器主体固定连接，同时所述节槽贯穿于调节架的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电磁混和耦合腔体滤波器，在现有的基础上对装置进行改进与增进，设置有散热片，在腔体滤波器工作时，腔体滤波器会产生热量，在腔体滤波器产生热量时，由于滤波器主体外的散热片利用铝制作而成，且铝的密度很小，仅为2.7g/cm³，它的导热能力比铁大3倍，所以在腔体滤波器产生热量时，散热片利用它本省的性能对腔体滤波器上的热量进行吸收，在散热片吸收热量后，在通过其本身呈网形状进行散热，这样一来在腔体滤波器会产生热量时散热片能更好的进行散热，从而提高腔体滤波器的使用寿命，设置有调节架，在安装固定腔体滤波器时，腔体滤波器上的调节架利用其调节槽的长度，在安装时，可通过调节架上的调节槽来随意调整腔体滤波器的位置，使腔体滤波器能在多种位置上进行安装，这样一来工作人员安装腔体滤波器时特别方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型滤波器顶板的局部结构示意图；

图3是本实用新型滤波器主体的剖视图。

图中：1、散热片，2、滤波器主体，201、固定柱，202、隔板，3、调节架，4、调节螺丝，5、调节槽，6、进料连接管，7、螺纹，8、进料连接口，9、固定螺丝，10、滤波器顶板，11、螺丝口，12、出料连接管，13、出料口，14、固定架，15、感应器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁混和耦合腔体滤波器，包括散热片1、滤波器主体2、固定柱201、隔板202、调节架3、调节螺丝4、调节槽5、进料连接管6、螺纹7、进料连接口8、固定螺丝9、滤波器顶板10、螺丝口11、出料连接管12、出料口13、固定架14、感应器15，散热片1呈“网形”状，且散热片1由铝制材料加工而成，同时散热片1与滤波器主体2固定连接，散热片1利用铝制作而成，且铝的密度很小，仅为2.7g/cm³，它的导热能力比铁大3倍，所以在腔体滤波器产生热量时，散热片1利用它本省的性能对腔体滤波器上的热量进行吸收，在散热片1吸收热量后，在通过其本身呈网形状进行散热，这样一来在腔体滤波器会产生热量时散热片能更好的进行散热，从而提高腔体滤波器的使用寿命，散热片1的内侧设置有滤波器主体2，滤波器主体2的正面分别设置有调节架3和进料连接管6，进料连接管6的外形呈“圆柱”形，且进料连接管6的内部镂空，同时进料连接管6与滤波器主体2固定连接，连接管6的内部镂空可以更好的安装和通过料物，调节架3的正面设置有调节槽5，调节架3通过调节槽5设置有调节螺丝4，调节螺丝4的外径与螺丝口11的内径相配适，且调节螺丝4与螺丝口11活动连接，调节螺丝4可以更好的调节调节架3的位置，进料连接管6的外侧设置有螺纹7，进料连接管6的一端设置有进料连接口8，滤波器主体2的背面分别设置有螺丝口11、出料连接管12和固定架14，出料连接管12的一端设置有出料口13，固定架14的正面设置有感应器15，滤波器主体2的顶部设置有滤波器顶板10，滤波器顶板10的顶部设置有固定螺丝9，固定螺丝9设置有多个，且多个固定螺丝9呈等距排列在滤波器顶板10的顶部，同时固定螺丝9与滤波器顶板10活动连接，多个固定螺丝9可以更好的固定滤波器顶板10，滤波器主体2的内部分别设置有固定柱201和隔板202，所滤波器主体2包括滤波器主体2正面的调节架3和调节架3正面的调节槽5以及与滤波器主体2相连的固定架14，且固定架14与滤波器主体2固定连接，同时节槽5贯穿于调节架3的正面，调节架3利用其调节槽5的长度，在安装时，可通过调节架3上的调节槽5来随意调整腔体滤波器的位置，使腔体滤波器能在多种位置上进行安装。

实施例一：

参照图1-3，首先，工作人员检查滤波器各部件性能是否有问题，若发现有些部件性能不佳之后，应及时进行维修或更换，待检查滤波器各部件正常之后，将滤波器安装好，在安装固定腔体滤波器时，腔体滤波器上的调节架3利用其调节槽5的长度，在安装时，可通过调节架3上的调节槽5来随意调整腔体滤波器的位置，使腔体滤波器能在多种位置上进行安装，安装完后，在腔体滤波器工作时，腔体滤波器会产生热量，在腔体滤波器产生热量时，由于滤波器主体2外的散热片1利用铝制作而成，且铝的密度很小，仅为2.7g/cm³，它的导热能力比铁大3倍，所以在腔体滤波器产生热量时，散热片1利用它本省的性能对腔体滤波器上的热量进行吸收，在散热片1吸收热量后，在通过其本身呈网形状进行散热，工作完毕。

实施例二：

参照图1-3，首先，工作人员检查滤波器各部件性能是否有问题，若发现有些部件性能不佳之后，应及时进行维修或更换，待检查滤波器各部件正常之后，将滤波器安装好，在安装固定腔体滤波器时，工作人员把进料连接管6和出料连接管12安装在设备上，安装完后，再由腔体滤波器上的调节架3利用其调节槽5的长度，在安装时，可通过调节架3上的调节槽5来随意调整腔体滤波器的位置，使腔体滤波器能在多种位置上进行安装，安装完后，在腔体滤波器工作时，腔体滤波器会产生热量，在腔体滤波器产生热量时，由于滤波器主体2外的散热片1利用铝制作而成，且铝的密度很小，仅为2.7g/cm³，它的导热能力比铁大3倍，所以在腔体滤波器产生热量时，散热片1利用它本省的性能对腔体滤波器上的热量进行吸收，在散热片1吸收热量后，在通过其本身呈网形状进行散热，工作完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。