一种半片单玻太阳能光伏组件的制作方法

本实用新型涉及一种半片单玻组件，特别涉及一种半片单玻太阳能光伏组件，属于太阳能光伏设备技术领域。

背景技术：

相同效率的半片单玻光伏组件比常规整片单玻组件输出功率有明显的提升，能降低由于遮挡造成的发电功率损失，能显著提高组件在早晚及组件下沿积灰、积雪时的发电量，提升电站的经济效益，且在系统运行过程中降低发热，减少温升损失。半片电池组件与常规组件相比，在制造环节主要增加的是电池的切片、辅料和人工费用、设备折旧费等，增加的额外成本不多。但是半片电池组件功率比同版型的组件功率能提升2％-4％，甚至更高。随着组件价格的持续走低，半片电池组件整体上系统成本是降低的，随着电站投资商平价上网的压力越来越大，对度电成本的诉求越来越高，在高效降本的前提下，不增加过多额外成本，但又能让输出功率有效提升的半片技术无疑是最佳的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半片单玻太阳能光伏组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种半片单玻太阳能光伏组件，包括镀膜玻璃、EVA胶膜、背膜、电池片、接线盒以及边框框架，所述边框框架由4根铝合金边框组成，每个所述铝合金边框上端的内部均水平固定安装有背膜，每个所述背膜上表面均设有两个EVA胶膜，每两个所述EVA胶膜之间均设有电池片，每个所述电池片上方的EVA胶膜上表面均安装有镀膜玻璃，所述边框框架背面且位于正中间和两端的背膜下表面均固定连接有接线盒，所述边框框架背面且位于正中间的接线盒一侧贴附有铭牌，所述边框框架背面且位于边缘的两个接线盒一侧均通过连接线缆电性连接有连接插头，所述边框框架背面且位于其中一个背膜下表面贴附有条形码，所述边框框架内部正中间的边框中部设有一号汇流条，所述边框框架内部正中间且位于一号汇流条两侧均设有一条二号汇流条，所述边框框架两端且与一号汇流条以及二号汇流条水平处均设有三号汇流条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边框框架背面且位于拐角处的内部均设有大出水孔，且所述边框框架背面且位于三号汇流条垂直对应的的框架两端与水平对应的框架两端内部均设有小出水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边框框架背面且位于小出水孔对应的框架正中间均设有一个接地孔，且所述边框框架背面且位于两端的小出水孔与接地孔之间均设有两个安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀膜玻璃压花面上的电池片贴附有透明的固定胶带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述铝合金边框内部且位于镀膜玻璃和背膜四周均设有密封硅胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池片包括采用半片电池技术得到的半片电池片，每个所述半片电池片的上下表面分别通过第一焊带和第二焊带串联，且所述半片电池片形成分别为6×10的两个半片电池片方阵，两个所述半片电池片方阵并联成为一个整体，且两个所述半片电池片中间相连部分两个方阵的互联条相互错开焊接在同一根一号汇流条以及二号汇流条上，所述第一焊带和第二焊带的厚度为0.18-0.3mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀膜玻璃由透光率93.5％以上的超白压花高透钢化玻璃制成，所述超白压花高透钢化玻璃的厚度为2.0-5.0mm。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种半片单玻太阳能光伏组件，半片电池技术是使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格的电池片切成尺寸相同的两个半片电池片，由于电池片的电流和电池片面积有关，如此就可把通过主栅线的电流降低到整片的二分之一，当半片电池串联以后，正负回路上电阻不变，这样功率损耗就降低为原来的四分之一，从而最终降低了组件的功率损失，提高了封装效率和填充因子，降低发热，减少温升损失，提升电站的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图2是本实用新型的叠层排版结构示意图；

图3是本实用新型的A-A放大结构示意图；

图4是本实用新型的B的放大结构示意图；

图5是本实用新型的C的放大结构示意图；

图6是本实用新型的电路联接结构示意图。

图中：1、镀膜玻璃；2、EVA胶膜；3、背膜；4、电池片；5、铝合金边框；6、接线盒；7、密封硅胶；8、铭牌；9、安装孔；10、接地孔；11、连接线缆；12、连接插头；13、条形码；14、大出水孔；15、小出水孔；16、一号汇流条；17、二号汇流条；18、三号汇流条；19、固定胶带；20、边框框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型一种半片单玻太阳能光伏组件，包括镀膜玻璃1、EVA胶膜2、背膜3、电池片4、接线盒6以及边框框架20，所述边框框架20由4根铝合金边框5组成，每个铝合金边框5上端的内部均水平固定安装有背膜3，每个背膜3上表面均设有两个EVA胶膜2，每两个EVA胶膜2之间均设有电池片4，每个电池片4上方的EVA胶膜2上表面均安装有镀膜玻璃1，边框框架20背面且位于正中间和两端的背膜3下表面均固定连接有接线盒6，边框框架20背面且位于正中间的接线盒6一侧贴附有铭牌8，边框框架20背面且位于边缘的两个接线盒6一侧均通过连接线缆11电性连接有连接插头12，边框框架20背面且位于其中一个背膜3下表面贴附有条形码13，边框框架20内部正中间的边框中部设有一号汇流条16，边框框架20内部正中间且位于一号汇流条16两侧均设有一条二号汇流条17，边框框架20两端且与一号汇流条16以及二号汇流条17水平处均设有三号汇流条18。

边框框架20背面且位于拐角处的内部均设有大出水孔14，且边框框架20背面且位于三号汇流条18垂直对应的的框架两端与水平对应的框架两端内部均设有小出水孔15，便于半片单玻太阳能光伏受热产生的水滴可以从大出水孔14以及小出水孔15内流出，边框框架20背面且位于小出水孔15对应的框架正中间均设有一个接地孔10，且边框框架20背面且位于两端的小出水孔15与接地孔10之间均设有两个安装孔9，便于安装且方便接线盒6的电线从接地孔10内穿过再接入外界电器设备，镀膜玻璃19压花面上的电池片4贴附有透明的固定胶带，便于将多个带有镀膜玻璃1的铝合金边框5固定在一起，避免上下发生错位，每个铝合金边框5内部且位于镀膜玻璃1和背膜3四周均设有密封硅胶7，便于起到一定的密封作用，电池片4包括采用半片电池技术得到的半片电池片，每个半片电池片的上下表面分别通过第一焊带和第二焊带串联，且半片电池片形成分别为6×10的两个半片电池片方阵，两个半片电池片方阵并联成为一个整体，且两个半片电池片中间相连部分两个方阵的互联条相互错开焊接在同一根一号汇流条16以及二号汇流条17上，所述第一焊带和第二焊带的厚度为0.18-0.3mm，镀膜玻璃1由透光率93.5％以上的超白压花高透钢化玻璃制成，超白压花高透钢化玻璃的厚度为2.0-5.0mm。

具体的，本实用新型使用时，首先从上到下依次安装镀膜玻璃1、EVA胶膜2、电池片4、EVA胶膜2以及背膜3，然后在铝合金边框5安装这些组件的内壁上安装密封硅胶7，再将带有密封硅胶7的铝合金边框5安装在上述半成品组件上，然后在背膜3背面中间位置，将三个接线盒6镶嵌在背膜3中部且与内部的一号汇流条16、二号汇流条17电性连接，两端的接线盒6通过连接线缆11与连接插头12电性连接，将连接插头12插入对应的电器设备上，同时贴上相应的铭牌8和条形码13，通过安装孔9将其安装在支架上，使用时掉落在上的雨水、融化的雪水等会直接从大出水孔14以及小出水孔15内流出，而相同效率的半片单玻光伏组件比常规整片单玻组件输出功率有明显的提升，能降低由于遮挡造成的发电功率损失，能显著提高组件在早晚及组件下沿积灰、积雪时的发电量，提升电站的经济效益，且在系统运行过程中降低发热，减少温升损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。