一种软包电池角位封装机的制作方法

本实用新型涉及电池生产领域，尤其是涉及一种软包电池角位封装机。

背景技术：

软包电池已经广泛的应用于我们的生活中，如果不对软包电池的角位经行封装的话，在生产时很容易导致软包电池的角位破裂从而影响电池的质量。目前通常都采用角位封装机对软包电池进行角位封装，但是现有的角位封装的设备大多数只适用对同一种规格的电池进行封装，无法适用不同规格的电池，适用性较低。

因此，有必要设计一种软包电池角位封装机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提出的一种软包电池角位封装机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种软包电池角位封装机，包括机架，设于机架上的工作台、定位机构、封装机构和驱动机构；所述封装机构包括上下对应设置的上封块和下封块；所述上封块和下封块均设有两个，并且两个上封块之间的距离以及两个下封块之间的距离均可调节；所述定位机构用于对待封电池进行定位；所述驱动机构驱动上封块上下运动。

所述定位机构包括可锁定地滑动设置在工作台两侧的第一挡板和设于第一挡板一端的第二挡板，并且两块第一挡板均与第二挡板垂直。

所述封装机构还包括上封块安装座和安装块；所述安装块上下滑动地安装在机架上；所述上封块安装座与安装块固定连接；所述上封块安装座的底面上设有上封块安装槽；所述上封块滑动设置在上封块安装槽内，并且上封块通过螺栓定位在上封块安装槽内；所述机架上设有下封块安装槽；所述下封块滑动设置在下封块安装槽内，并且下封块通过螺栓定位在下封块安装槽内。

所述驱动机构包括驱动电机和丝杆；所述丝杆贯穿安装块且与安装块螺纹连接，并且丝杆的两端均转动安装在机架上；所述驱动电机驱动丝杆转动。

所述封装机构还包括导向杆；所述导向杆设于机架的顶部和中部端面之间；所述上封块安装座上设有套设在导向杆上的轴套。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的两个上封块和两个下封块之间的距离均可调节，以便于适应不同大小的软包电池的角位封装，适用性强。

(2)本实用新型的定位机构的第一挡板可锁定地滑动安装在工作台两侧，调节更加方便。

(3)本实用新型在上封块安装座的底面上设置了上封块安装槽，上封块滑动设置在上封块安装槽内，并且上封块通过螺栓定位在上封块安装槽内，使得上封块调节更加方便。

(4)本实用新型通过丝杆与与驱动电机配合驱动安装块上下运动，使得安装块运动更加稳定。

(5)本实用新型设置了导向杆，进一步提高上封块安装座运动的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

机架1、下封块安装槽1-1、工作台2、定位机构3、第一挡板3-1、第二挡板3-2、封装机构4、上封块4-1、下封块4-2、上封块安装座4-3、上封块安装槽4-3-1、轴套4-3-2、安装块4-4、导向杆4-5、驱动机构5、驱动电机5-1、丝杆5-2。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的软包电池角位封装机，包括机架1，设于机架1上的工作台2、定位机构3、封装机构4和驱动机构5。

封装机构4包括上下对应设置的上封块4-1和下封块4-2。上封块4-1和下封块4-2均设有两个，并且两个上封块4-1之间的距离以及两个下封块4-2之间的距离均可调节。定位机构3用于对待封电池进行定位。驱动机构5驱动上封块4-1上下运动。

定位机构3包括可锁定地滑动设置在工作台2两侧的第一挡板3-1和设于第一挡板3-1一端的第二挡板3-2，并且两块第一挡板3-1均与第二挡板3-2垂直机架1上位于工作台2的两侧均设有滑槽，滑槽内设有滑块，第一挡板3-1与滑块固定连接，并且滑块通过螺栓定位在滑槽内。

封装机构4还包括上封块安装座4-3、安装块4-4和导向杆4-5。安装块4-4上下滑动地安装在机架1上。上封块安装座4-3与安装块4-4固定连接。上封块安装座4-3的底面上设有上封块安装槽4-3-1。上封块4-1滑动设置在上封块安装槽4-3-1内，并且上封块4-1通过螺栓定位在上封块安装槽4-3-1内。机架1上设有下封块安装槽1-1。下封块4-2滑动设置在下封块安装槽1-1内，并且下封块4-2通过螺栓定位在下封块安装槽1-1内。导向杆4-5设于机架1的顶部和中部端面之间。上封块安装座4-3上设有套设在导向杆4-5上的轴套4-3-2。

驱动机构5包括驱动电机5-1和丝杆5-2。丝杆5-2贯穿安装块4-4且与安装块4-4螺纹连接，并且丝杆5-2的两端均转动安装在机架1上。驱动电机5-1驱动丝杆5-2转动。

具体工作，首先调节两个下封块4-2之间的距离，通过螺栓定位在下封块安装槽1-1内，然后调节两个上封块4-1与两个下封块4-2对应，并用螺栓定位在上封块安装槽4-3-1内，然后将待封电池置于工作台2上，待封电池的一条边贴合第二挡板3-2，然后调节两块第一挡板3-1位置，对待封电池进行定位，然后驱动机构驱动上封块4-1向下运动，对待封工件进行角位封装。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。