一种氢燃料电池外壳的制作方法

本实用新型涉及氢燃料电池防护技术领域，具体为一种氢燃料电池外壳。

背景技术：

氢燃料电池外壳是指：氢燃料电池是使用氢这种化学元素，制造成储存能量的电池。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。

但现有的氢燃料电池使用时对电池的防护不够好，不方便对电池进行固定，运输起来不方便，造成电池的稳定性不佳，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氢燃料电池外壳，具备结构简单，操作便捷，方便固定和运输保护的优点，解决了现有的氢燃料电池使用时对电池的防护不够好，不方便对电池进行固定，运输起来不方便，造成电池的稳定性不佳，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢燃料电池外壳，包括底座、外壳本体、固定架、限位架和固定板，所述外壳本体底端内壁开设有限位槽，所述底座的底端面焊接有第二固定杆，所述第二固定杆内壁顶端面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端面焊接有第一固定杆，所述固定架通过连接架焊接在底座的顶端面，且固定架内开设有滑槽，所述限位架的内壁贴合安装有橡胶垫，且限位架的底端面焊接有螺杆，所述固定板的侧端面焊接有限位杆，且限位杆的底端面焊接有第一弹簧。

优选的，所述外壳本体的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以外壳本体呈矩形阵列分布。

优选的，所述外壳本体的顶端面通过合页安装有盖板，且盖板的顶端面嵌入固定有握把。

优选的，所述第一固定杆滑动套接在第二固定杆内，且第一固定杆背离第二弹簧的一端焊接在外壳本体的内壁底端面。

优选的，所述螺杆滑动安装在滑槽内，且螺杆上螺旋安装有螺母。

优选的，所述固定板的底端面焊接有限位块，且限位块转动安装在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座，达到了氢燃料电池外壳使用时，操作人员通过打开盖板将氢燃料电池放置在底座上，同时通过氢燃料电池大小滑动限位架，使限位架上的橡胶垫接触氢燃料电池，同时对氢燃料电池进行限位，限位后操作人员将螺母转动安装在螺杆上，将限位架固定在固定架上进行锁紧，对氢燃料电池进行固定，方便根据氢燃料电池大小进行固定和安装，同时底座底端面的第一固定杆滑动套接在第二固定杆内的第二弹簧上，在运输中通过第二弹簧减少外部晃动，防止氢燃料电池在运输中晃动造成硬性碰撞，使了氢燃料电池外壳使用时结构简单，操作便捷，固定方便防止晃动对氢燃料电池造成损伤的效果。

2、本实用新型通过设置固定板，达到了氢燃料电池外壳使用时，将氢燃料电池固定在底座上后，将固定板上的限位杆转动到氢燃料电池的顶端面，同时拉动限位杆底端面的第一弹簧，使第一弹簧向限位杆精细移动，移动后限位杆处于氢燃料电池的顶端面后，操作人员松动第一弹簧，使第一弹簧对氢燃料电池进行挤压限位，方便对氢燃料电池进行固定和安装，防止外部硬性碰撞对氢燃料电池造成伤害的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视展开示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底座；3、外壳本体；4、第一固定杆；5、连接架； 6、固定架；7、限位架；8、固定板；9、合页；10、盖板；11、握把；12、橡胶垫；13、螺杆；14、螺母；15、滑槽；16、限位杆；17、第一弹簧；18、第二固定杆；19、第二弹簧；20、限位槽；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种氢燃料电池外壳，包括底座2、外壳本体3、固定架6、限位架7和固定板8，外壳本体3底端内壁开设有限位槽20，外壳本体3的底端面焊接有支撑架1，支撑架1共设有四个，且四个支撑架1以外壳本体3呈矩形阵列分布，外壳本体3的顶端面通过合页9安装有盖板10，且盖板10的顶端面嵌入固定有握把11，底座2 的底端面焊接有第二固定杆18，第二固定杆18内壁顶端面焊接有第二弹簧 19，第二弹簧19的底端面焊接有第一固定杆4，第一固定杆4滑动套接在第二固定杆18内，且第一固定杆4背离第二弹簧19的一端焊接在外壳本体3 的内壁底端面，固定架6通过连接架5焊接在底座2的顶端面，且固定架6 内开设有滑槽15，限位架7的内壁贴合安装有橡胶垫12，且限位架7的底端面焊接有螺杆13，螺杆13滑动安装在滑槽15内，且螺杆13上螺旋安装有螺母14，通过设置底座2，达到了氢燃料电池外壳使用时，操作人员通过打开盖板10将氢燃料电池放置在底座2上，同时通过氢燃料电池大小滑动限位架 7，使限位架7上的橡胶垫12接触氢燃料电池，同时对氢燃料电池进行限位，限位后操作人员将螺母14转动安装在螺杆13上，将限位架7固定在固定架6 上进行锁紧，对氢燃料电池进行固定，方便根据氢燃料电池大小进行固定和安装，同时底座2底端面的第一固定杆4滑动套接在第二固定杆18内的第二弹簧19上，在运输中通过第二弹簧19减少外部晃动，防止氢燃料电池在运输中晃动造成硬性碰撞，使了氢燃料电池外壳使用时结构简单，操作便捷，固定方便防止晃动对氢燃料电池造成损伤的效果。

固定板8的侧端面焊接有限位杆16，且限位杆16的底端面焊接有第一弹簧17，固定板8的底端面焊接有限位块21，且限位块21转动安装在限位槽 20内，通过设置固定板8，达到了氢燃料电池外壳使用时，将氢燃料电池固定在底座2上后，将固定板8上的限位杆16转动到氢燃料电池的顶端面，同时拉动限位杆16底端面的第一弹簧17，使第一弹簧17向限位杆16精细移动，移动后限位杆16处于氢燃料电池的顶端面后，操作人员松动第一弹簧17，使第一弹簧17对氢燃料电池进行挤压限位，方便对氢燃料电池进行固定和安装，防止外部硬性碰撞对氢燃料电池造成伤害的效果。

工作原理：操作人员通过打开盖板10将氢燃料电池放置在底座2上，同时通过氢燃料电池大小滑动限位架7，使限位架7上的橡胶垫12接触氢燃料电池，同时对氢燃料电池进行限位，限位后操作人员将螺母14转动安装在螺杆13上，将限位架7固定在固定架6上进行锁紧，对氢燃料电池进行固定，方便根据氢燃料电池大小进行固定和安装，同时底座2底端面的第一固定杆4 滑动套接在第二固定杆18内的第二弹簧19上，在运输中通过第二弹簧19减少外部晃动，防止氢燃料电池在运输中晃动造成硬性碰撞。将氢燃料电池固定在底座2上后，将固定板8上的限位杆16转动到氢燃料电池的顶端面，同时拉动限位杆16底端面的第一弹簧17，使第一弹簧17向限位杆16精细移动，移动后限位杆16处于氢燃料电池的顶端面后，操作人员松动第一弹簧17，使第一弹簧17对氢燃料电池进行挤压限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。