本实用新型属于低压断路器技术领域,具体讲就是涉及一种增加塑壳断路器爬电距离的结构。
背景技术:
断路器是配电电器中的重要部分,主要用于工业用低压电力系统,用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。
断路器的种类繁多,其中塑壳断路器比较常用,外壳采用塑料绝缘体,用来隔离与导体之间以及接地金属部分。随着电压等级的提升,塑壳断路器的爬电距离要求也随之提高。绝缘电压从1000V提升到1500V,爬电距离需要从16mm提升到25mm。但是现有的塑壳断路器的端子对地的距离较小,很难满足这一要求。目前传统的解决办法是增加产品的高度来增加端子对地的距离,或在产品底部增加一个大绝缘底板,但这种结构将增加产品体积,导致断路器产品占用空间增大。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对上述现有塑壳断路器增加爬电距离的方式会导致断路器产品占用空间增大的技术缺陷,提供一种增加塑壳断路器爬电距离的结构,在不增加断路器体积的基础上,在基座上增加特定结构,实现增大端子对地及相与相间的爬电距离,提高绝缘强度的目的。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型提供的一种增加塑壳断路器爬电距离的结构,包括基座和接线板,所述接线板安装在所述基座上,其特征在于:所述基座安装所述接线板的面与所述基座一侧的端面交汇处设下沉一定高度的爬电台阶,该爬电台阶上再往下开设一定深度的爬电槽一,基座两侧的内壁一和内壁二的外侧端上各对应设有一个台阶面一与台阶面二。
进一步,所述基座的底面与所述基座一侧的端面交汇处设有一个向内凹的台阶面三。
进一步,所述基座的底面上的台阶面三上至少有一个一定深度的爬电槽二109。
进一步,所述面上的爬电台阶和底面上的台阶面三的高度不小于1.5mm,所述爬电槽一与爬电槽二的宽度与深度均不小于1.5mm。
有益效果
本实用新型提供的一种增加塑壳断路器爬电距离的结构,在不增加断路器体积的基础上,在基座上增加特定结构,实现增大端子对地及相与相间的爬电距离,提高绝缘强度的目的。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
附图2为本实用新型实施例1中基座的俯视图。
附图3为本实用新型实施例1中基座的结构示意图。
附图4为本实用新型实施例1中底面的俯视图。
附图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图6为现有技术中爬电距离路径图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如附图1~4所示,一种增加塑壳断路器爬电距离的结构,包括基座1和接线板2,所述接线板2安装在所述基座1上,其中,所述基座1安装所述接线板2的面101与所述基座1一侧的端面107交汇处设下沉一定高度的爬电台阶102,该爬电台阶102上再往下开设一定深度的爬电槽一103,基座1两侧的内壁一104a和内壁二104b的外侧端上各对应设有一个台阶面一105a与台阶面二105b。
所述面101上的爬电台阶102的高度不小于1.5mm,所述爬电槽一103的宽度与深度均不小于1.5mm。
本实施例中,爬电路径一种走向是接线板2→爬电台阶一102a→爬电槽一103→爬电台阶二102b→端面107再对地,其中,爬电台阶一102a和爬电台阶二102b为爬电台阶102在面101两侧的不同部分。
本实施例中,如果没有台阶面一105a和台阶面二105b,则爬电路径会由接线板2与内壁一104a相对的侧面通过内壁一104a或内壁二104b,直接经过端面107对地。
实施例2
本实用新型提供的又一个实施例是在实施例1的基础上增加台阶面三108,所述台阶面三108位于所述基座1的底面106与所述基座1一侧的端面107交汇处。
所述基座1的底面106上内凹的的台阶面三108_上至少有一个一定深度的爬电槽二109。
所述底面106上的台阶面三108的高度不小于1.5mm,所述爬电槽二109的宽度与深度均不小于1.5mm。
本实施例的爬电路径是台阶面三108包括爬电槽二109两侧的台阶面三右108a和台阶面三左108b,爬电路径增加为端面107→台阶面三左108b→爬电槽二109→台阶面三右108a再对地。
相对于如附图6所示的现有技术中的爬电路径,本实用新型提供的一种增加塑壳断路器爬电距离的结构,在不增加断路器体积的基础上,在基座上增加特定结构,实现增大端子对地及相与相间的爬电距离,提高绝缘强度的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。