一种同步机用小型激光发生器的制作方法

文档序号:19238667发布日期:2019-11-27 18:50阅读:325来源:国知局
一种同步机用小型激光发生器的制作方法

本实用新型涉及同步机技术领域,尤其是涉及一种同步机用小型激光发生器。



背景技术:

激光发生器是一种能够发射激光的装置,激光发生器发出的光质量纯净、光谱稳定,且可以在很多方面被应用的,一般激光发生器在运作时,需要通过同步机来带动其完成相应的操作,且激光发生器已经被大规模使用,具有很大的使用价值。

而一般的同步机用小型激光发生器既不方便对激光发生器进行安装和固定,也不方便调节激光发生器的位置,还不方便对激光发生器安装装置进行拆卸,因此,我们提出一种同步机用小型激光发生器,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种同步机用小型激光发生器,以解决现有技术中同步机用小型激光发生器既不方便对激光发生器进行安装和固定,也不方便调节激光发生器的位置,还不方便对激光发生器安装装置进行拆卸的技术问题。

本实用新型提供一种同步机用小型激光发生器,包括支撑架和同步机本体,所述支撑架的上端焊机连接有固定框,且固定框的内部右侧活动连接有连接板,所述连接板的左端连接有套管,且套管的左端贯穿连接有螺纹杆,所述同步机本体位于固定框的内部上方左侧,且同步机本体的右侧设置有带轮,所述带轮的外表面紧密贴合有皮带,所述螺纹杆的外表面左侧螺纹连接有固定块,且固定块的上方活动连接有加固块,所述加固块的左右两侧均设置有第一螺钉,且加固块的上方左右两侧均固定连接有侧板,所述侧板的内部贯穿连接有第二螺钉,所述加固块的内表面紧密贴合有激光发生器本体,且加固块的外侧设置有凹槽,并且凹槽位于固定块的上方中间,所述固定块的后端下方活动连接有母杆,且母杆的后端连接有子杆,所述母杆的内部固定连接有弹簧。

进一步,所述连接板在固定框的内部为滑动结构,且连接板与套管的连接方式为固定连接。

进一步,所述套管关于螺纹杆的中轴线左右对称设置有2组,且螺纹杆在套管上为拆卸结构,并且螺纹杆关于固定框的中轴线前后对称设置有2组。

进一步,所述螺纹杆贯穿于固定块的内部,且螺纹杆在固定块上为滑动结构。

进一步,所述加固块关于凹槽的中轴线前后对称设置有2组,且加固块在固定块上为滑动结构,并且侧板关于加固块的中轴线上下对称设置有2组。

进一步,所述激光发生器本体在加固块的内部为拆卸结构,且激光发生器本体的下端贯穿于固定块的内部。

进一步,所述子杆关于凹槽的中轴线前后对称设置有2组,且弹簧关于子杆的中轴线前后对称设置有2组,并且子杆在固定块上为滑动结构。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:该同步机用小型激光发生器,既便于对激光发生器进行安装和固定,也便于调节激光发生器的位置,还便于对激光发生器安装装置进行拆卸;

其一,通过在激光发生器本体的前后两端均设置有加固块,且加固块的左右两侧均固定连接有侧板,因此将第二螺钉贯穿到侧板的内部,从而便于将前后两侧的加固块螺纹连接在一起,进而便于将激光发生器本体安装固定在固定框的内部中间位置;

其二,通过在固定框的内部前后两侧均设置有螺纹杆,且螺纹杆与固定块螺纹连接在一起,因此通过转动螺纹杆带动固定块在固定框的内部左右滑动,从而便于带动激光发生器本体在固定框的内部中间位置左右滑动,进而便于调节激光发生器本体的位置;

其三,通过在固定框的内部上方左右两侧均设置有套管,且右侧的套管与连接板固定连接在一起,因此通过手动向右侧滑动连接板,从而便于将螺纹杆从左右两侧的套管的内部拆卸下来,进而便于对螺纹杆上的装置进行拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实用正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型实用固定框的俯视结构示意图;

图3为本实用新型实用螺纹杆与固定块的连接俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型实用子杆与弹簧的连接侧视剖面结构示意图;

图5为本实用新型实用图1中a处放大结构示意图;

图6为本实用新型实用图3中b处放大结构示意图。

附图标记:

支撑架1,固定框2,连接板3,套管4,螺纹杆5,同步机本体6,带轮7,皮带8,固定块9,加固块10,第一螺钉11,侧板12,第二螺钉13,激光发生器本体14,凹槽15,母杆16,子杆17,弹簧18。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种同步机用小型激光发生器,包括支撑架1、固定框2、连接板3、套管4、螺纹杆5、同步机本体6、带轮7、皮带8、固定块9、加固块10、第一螺钉11、侧板12、第二螺钉13、激光发生器本体14、凹槽15、母杆16、子杆17和弹簧18,支撑架1的上端焊机连接有固定框2,且固定框2的内部右侧活动连接有连接板3,连接板3的左端连接有套管4,且套管4的左端贯穿连接有螺纹杆5,同步机本体6位于固定框2的内部上方左侧,且同步机本体6的右侧设置有带轮7,带轮7的外表面紧密贴合有皮带8,螺纹杆5的外表面左侧螺纹连接有固定块9,且固定块9的上方活动连接有加固块10,加固块10的左右两侧均设置有第一螺钉11,且加固块10的上方左右两侧均固定连接有侧板12,侧板12的内部贯穿连接有第二螺钉13,加固块10的内表面紧密贴合有激光发生器本体14,且加固块10的外侧设置有凹槽15,并且凹槽15位于固定块9的上方中间,固定块9的后端下方活动连接有母杆16,且母杆16的后端连接有子杆17,母杆16的内部固定连接有弹簧18。

如图1中连接板3在固定框2的内部为滑动结构,且连接板3与套管4的连接方式为固定连接,通过向右滑动连接板3,从而便于带动右侧的套管4向右滑动,进而便于将螺纹杆5从左右两侧的套管4上拆卸下来,进而便于对激光发生器本体14的安装装置进行拆卸;

如图1-3中套管4关于螺纹杆5的中轴线左右对称设置有2组,且螺纹杆5在套管4上为拆卸结构,并且螺纹杆5关于固定框2的中轴线前后对称设置有2组,通过2组套管4对螺纹杆5的左右两端进行加固,通过2组螺纹杆5对固定块9的前后两端进行加固;

如图1-3中螺纹杆5贯穿于固定块9的内部,且螺纹杆5在固定块9上为滑动结构,通过转动螺纹杆5带动固定块9左右滑动,从而便于带动激光发生器本体14在固定框2的内部中间左右滑动,进而便于调节激光发生器本体14的位置;

如图4-6中加固块10关于凹槽15的中轴线前后对称设置有2组,且加固块10在固定块9上为滑动结构,并且侧板12关于加固块10的中轴线上下对称设置有2组,通过在凹槽15上滑动前后两侧的加固块10,然后将第二螺钉13贯穿到前后两侧的侧板12的内部,从而便于将前后两侧的加固块10连接在一起,进而便于对激光发生器本体14进行安装和固定;

如图1-4子杆17关于凹槽15的中轴线前后对称设置有2组,且弹簧18关于子杆17的中轴线前后对称设置有2组,并且子杆17在固定块9上为滑动结构,通过左右滑动固定块9带动子杆17左右滑动,固定块9在螺纹杆5上滑动时会产生震动,这样容易导致激光发生器本体14的激光出口位置发生偏移,通过弹簧18来减轻固定块9上受到的震动,通过弹簧18还能对固定块9的前后两端进行加固处理。

工作原理:在使用该同步机用小型激光发生器时,首先通过支撑架1对固定框2的下端进行固定,通过手动向右滑动连接板3带动右侧的套管4向右滑动,进而便于将螺纹杆5的左右两端卡合到左右两侧的套管4的内部,通过向左滑动连接板3,使得螺纹杆5的左右两端卡合在左右两侧的套管4的内部,通过螺栓对套管4与螺纹杆5的连接处进行加固处理,通过同步机本体6带动螺纹杆5转动,且同步机本体6在固定框2的内部能够正反转动,从而便于带动固定块9在固定框2的内部左右滑动,在固定框2的内部上方前后两侧均设置有螺纹杆5,通过皮带8带动后方的带轮7同时转动,进而便于带动后方的螺纹杆5同时转动,通过2组螺纹杆5便于对固定块9的前后两侧进行加固处理,进而便于带动激光发生器本体14在固定框2的内部中间左右滑动;

在固定块9的上方内部中间设置有凹槽15,通过在凹槽15上向内侧滑动前后两侧的加固块10,然后将第二螺钉13贯穿到前后两侧的加固块10上的侧板12的内部,从而便于将前后两侧的加固块10连接在一起,通过第一螺钉11对前后两侧的加固块10的位置进行加固,从而便于将激光发生器本体14固定安装在前后两侧的加固块10的内部,通过第一螺钉11便于对激光发生器本体14的位置进行固定,固定框2的上方内部呈中空结构,方便激光发生器本体14在固定框2的内部中间左右滑动,激光发生器本体14的型号为d-b1600,且激光发生器本体14上产生的激光具有切割的功能,通过左右滑动激光发生器本体14,从而便于对支撑架1上方中间放置的材料进行切割处理;

当固定块9在螺纹杆5上左右滑动时,固定块9上会产生较小的震动,在固定块9的内端前后两侧活动连接有母杆16,当固定块9上产生震动时,子杆17会开始在母杆16的内部前后滑动,通过弹簧18来减轻固定块9上受到的震动,通过左右滑动母杆16和子杆17,从而便于对固定块9的前后两侧进行加固处理,这就是该同步机用小型激光发生器的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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