一种多芯线缆送线机构的制作方法

本实用新型属于多芯线缆送线技术领域，具体涉及一种多芯线缆送线机构。

背景技术：

多芯线缆是有一根以上绝缘线芯的电缆，多芯线缆包括多条功能芯线和包裹多条所述功能芯线的绝缘外护套，多条功能芯线的前部伸出绝缘外护套，每条功能芯线包括导体线芯和包裹该导体线芯的绝缘套层，为满足某此场合的使用需求，需将每条功能芯线的前部的绝缘套层部分剖除，但多芯线缆在进行绝缘套剥除机构之间的多芯线缆是弯曲的，不便于绝缘套剥除机构对其进行剥除，因此，需要在进入绝缘套剥除机构的多芯线缆进行矫正，使其不再弯曲。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多芯线缆送线机构，具有使多芯线缆不再弯曲的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多芯线缆送线机构，包括底板，所述底板的顶端设置有第一支撑板，且所述第一支撑板的数量有两个，所述第一支撑板的顶端设置有顶板，且两个所述第一支撑板的相对面设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内分别活动穿设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外表面固定连接也有线辊，所述第二转轴的外表面固定连接有支撑轮，所述第一支撑板的背面设置有第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板和第四支撑板的顶端分别固定连接有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出轴分别与第一转轴和第二转轴的一端固定连接，所述顶板的底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有压轮，所述压轮的外表面与支撑轮的外表面搭接，所述底板上设置有第一下压板，所述顶板的底端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有第一上压板。

所述底板的顶端开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一端与第二滑槽的一端相连通，所述第一滑槽的两端均设置有第三轴承，且两个所述第三轴承内均活动穿设有第三转轴，且两个所述第三转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与螺纹帽的外表面固定连接，所述底板的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第三转轴的一端固定连接，所述螺纹帽远离滑块的外表面固定连接有第二下压板，所述第二下压板的顶端设置有第二上压板，所述第二上压板和第二下压板上分别设置有第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板和第二连接板的相对面设置有第三电动推杆。

优选的，所述第一支撑板的正面设置有操控面板，所述操控面板包括开关和微处理器。

优选的，所述开关与外界电源通过导线电性连接，所述开关与微处理器通过导线电性连接，所述微处理器分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆通过导线电性连接。

优选的，所述支撑轮的外径大于压轮的外径，且所述压轮位于支撑轮内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过第一电机、第二电机和第三电机的共同作用，第二电机和第三电机工作分别带着线辊和支撑轮进行转动，从而对线辊上的多芯线缆进行传送，第一电机工作带着第三转轴和螺纹柱转动，同时滑块在第二滑槽内滑动，使螺纹帽带着线缆向着远离线辊的方向运动，从而使线缆到达绝缘套剥除机构处，便于多芯线缆进行剥除绝缘套，在第一电动推杆和压轮的共同作用下，压轮对支撑轮的上的多芯线缆进行第一次压平，在第二电动推杆、第二上压板和第二下压板的共同作用下，对多芯线缆进行第二次压平，同时在第二上压板、第二下压板和第三电动推杆的共同作用下，对多芯线缆的一端进行固定压平，从而方便了绝缘套剥除机构对多芯线缆进行剥除。

2、本实用新型，通过开关和微处理器的共同作用下，可以对第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的工作状态进行控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机俯视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的流程示意图；

图4为本实用新型电路的流程示意图；

图中：1、顶板；2、第一电动推杆；3、压轮；4、第二电动推杆；5、第一上压板；6、第二上压板；7、第一连接板；8、第三电动推杆；9、第二连接板；10、第一电机；11、第二支撑板；12、第三轴承；13、第二滑槽；14、滑块；15、螺纹帽；16、螺纹柱；17、第一滑槽；18、第三转轴；19、第一下压板；20、底板；21、支撑轮；22、线辊；23、第一转轴；24、第一轴承；25、第二电机；26、第三支撑板；27、第一支撑板；28、第三电机；29、第四支撑板；30、第二轴承；31、第二转轴；32、操控面板；321、微处理器；322、开关；33、第二下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种多芯线缆送线机构，包括底板20，所述底板20的顶端设置有第一支撑板27，且所述第一支撑板27的数量有两个，所述第一支撑板27的顶端设置有顶板1，且两个所述第一支撑板27的相对面设置有第一轴承24和第二轴承30，所述第一轴承24和第二轴承30内分别活动穿设有第一转轴23和第二转轴31，所述第一转轴23的外表面固定连接也有线辊22，所述第二转轴31的外表面固定连接有支撑轮21，所述第一支撑板27的背面设置有第三支撑板26和第四支撑板29，所述第三支撑板26和第四支撑板29的顶端分别固定连接有第二电机25和第三电机28，所述第二电机25和第三电机28的输出轴分别与第一转轴23和第二转轴31的一端固定连接，所述顶板1的底端固定连接有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2的底端固定连接有压轮3，压轮3对支撑轮21的上的多芯线缆进行第一次压平，所述压轮3的外表面与支撑轮21的外表面搭接，所述底板20上设置有第一下压板19，所述顶板1的底端固定连接有第二电动推杆4，所述第二电动推杆4的底端固定连接有第一上压板5，工作时，第一上压板5与第一下压板19之间的间距大于多芯线缆的直径，在对多芯线缆进行压平矫正的同时不限制多芯线缆的输送，在第二电动推杆4、第二上压板6和第二下压板33的共同作用下，对多芯线缆进行第二次压平。

所述底板20的顶端开设有第一滑槽17和第二滑槽13，所述第一滑槽17的一端与第二滑槽13的一端相连通，所述第一滑槽17的两端均设置有第三轴承12，且两个所述第三轴承12内均活动穿设有第三转轴18，且两个所述第三转轴18的相对端固定连接有同一个螺纹柱16，所述螺纹柱16的外表面螺纹连接有螺纹帽15，所述第二滑槽13内滑动连接有滑块14，第二滑槽13和滑块14的形状均为矩形，且第二滑槽13和滑块14的形状相吻合，所述滑块14的顶端与螺纹帽15的外表面固定连接，所述底板20的一侧设置有第二支撑板11，所述第二支撑板11上设置有第一电机10，所述第一电机10的输出轴与第三转轴18的一端固定连接，通过第一电机10、第二电机25和第三电机28的共同作用，第二电机25和第三电机28工作分别带着线辊22和支撑轮21进行转动，从而对线辊22上的多芯线缆进行传送，第一电机10工作带着第三转轴18和螺纹柱16转动，同时滑块14在第二滑槽13内滑动，使螺纹帽15带着线缆向着远离线辊22的方向运动，从而使线缆到达绝缘套剥除机构处，便于多芯线缆进行剥除绝缘套，在第一电动推杆2和压轮3的共同作用下，所述螺纹帽15远离滑块14的外表面固定连接有第二下压板33，工作时，第二上压板6与第二下压板33之间的间距大于多芯线缆的直径，在对多芯线缆进行压平矫正的同时不限制多芯线缆的输送，所述第二下压板33的顶端设置有第二上压板6，所述第二上压板6和第二下压板33上分别设置有第一连接板7和第二连接板9，且所述第一连接板7和第二连接板9的相对面设置有第三电动推杆8，同时在第二上压板6、第二下压板33和第三电动推杆8的共同作用下，对多芯线缆的一端进行固定压平，从而方便了绝缘套剥除机构对多芯线缆进行剥除。

具体的，所述第一支撑板27的正面设置有操控面板32，所述操控面板32包括开关322和微处理器321，通过开关322和微处理器321的共同作用下，可以对第一电机10、第二电机25、第三电机28、第一电动推杆2、第二电动推杆4和第三电动推杆8的工作状态进行控制。

具体的，所述开关322与外界电源通过导线电性连接，开关322可采用多线路的控制总成，可分别控制不同的电器元件，所述开关322与微处理器321通过导线电性连接，微处理器321可根据控制的电器元件选择合适的型号，所述微处理器321分别与第一电机10、第二电机25、第三电机28、第一电动推杆2、第二电动推杆4和第三电动推杆8通过导线电性连接，第一电动推杆2、第二电动推杆4和第三电动推杆8可根据需调控的纵向距离采用合适的型号。

具体的，所述支撑轮21的外径大于压轮3的外径，且所述压轮3位于支撑轮21内，可对支撑轮21内的线缆进行压平矫正。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，同时压轮3、第一上压板5和第二上压板6对位于支撑轮21、第一下压板19和第二下压板33上的多芯线缆进行限位，按下开关322，在微处理器321的作用下，分别对第一电机10、第二电机25、第三电机28、第一电动推杆2、第二电动推杆4和第三电动推杆8的工作状态进行控制，第二电机25和第三电机28工作分别带着线辊22和支撑轮21进行转动，从而对线辊22上的多芯线缆进行传送，同时在第一电动推杆2和压轮3的共同作用下，压轮3对支撑轮21的上的多芯线缆进行第一次压平，在第二电动推杆4、第二上压板6和第二下压板33的共同作用下，对多芯线缆进行第二次压平，同时在第二上压板6、第二下压板33和第三电动推杆8的共同作用下，对多芯线缆的一端进行固定压平，从而方便了绝缘套剥除机构对多芯线缆进行剥除，第一电机10工作带着第三转轴18和螺纹柱16转动，同时滑块14在第二滑槽13内滑动，使螺纹帽15带着线缆向着远离线辊22的方向运动，从而使线缆到达绝缘套剥除机构处，便于多芯线缆进行剥除绝缘套。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。