一种防锡焊浸入按钮开关的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，具体地，涉及一种防锡焊浸入按钮开关。

背景技术：

按钮开关为一种常见的电器元器件，其包括按钮、开关主体以及外盖，按钮的下端置于开关主体内，外盖罩设于开关主体外，开关主体内具有弹片与接触点，其中，开关主体与外盖之间为硬性配合，两者之间存在间隙。在按钮开关的生产过程中，需要经过回流焊工序，而当出现锡膏内助剂比例偏多或者熔锡时间过长等焊接不当因素时，助焊剂易浸入按钮开关的内部，在助焊剂冷却后会变成固化物粘黏在按钮与开关主体之间，影响按钮的按压弹性，导致开关弹力不良，甚至，当助焊剂浸入较多时，其还会进入到开关主体内部，粘黏在弹片与接触点上，导致开关出现导通不良等现象。公开号为CN202034278U的专利，公开了一种按钮开关，其虽然通过在按钮的下端设置突出台阶的技术特征，在一定程度上阻挡了助焊剂进入到开关主体内部，但还是无法避免助焊剂进入到开关主体内部，也无法解决助焊剂粘黏在按钮与开关主体之间的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种防锡焊浸入按钮开关。

本是实用新型提供的一种防锡焊浸入按钮开关包括：开关主体，其上端具有开口，其内部具有接触点；开关主体沿着开口的周缘设置有第一凸台；

弹片，其设置于开关主体的内部，并位于接触点的上方；

外盖，其罩设于开关主体外，且第一凸台露于外盖；以及

按钮，其下端穿过开口，并延伸至开关主体内部，且按钮的下端与弹片相抵。

根据本实用新型的一实施方式，按钮的下端设置有第二凸台；第二凸台围绕按钮的周缘设置。

根据本实用新型的一实施方式，第二凸台与按钮一体成型。

根据本实用新型的一实施方式，按钮的下端设置有顶柱；顶柱设置于按钮下端的端面；顶柱与弹片相抵。

根据本实用新型的一实施方式，顶柱与按钮一体成型。

根据本实用新型的一实施方式，顶柱与弹片相抵的一端具有弧形端面。

根据本实用新型的一实施方式，开关主体包括上主体以及下主体；上主体以及下主体卡接；开口位于上主体；接触点设于下主体内。

根据本实用新型的一实施方式，第一凸台与上主体一体成型。

根据本实用新型的一实施方式，下主体为凹槽结构；第一凸台的下端延伸至下主体凹槽内。

根据本实用新型的一实施方式，第一凸台的下端延伸至下主体凹槽的部分，与下主体凹槽的内壁相贴合。

本实用新型的有益效果为：通过第一凸台的设置，使得助焊剂只停留在开关主体以及外盖之间，不会浸入到按钮与开关主体之间，也不会浸入到开关主体内部，避免了固化后的助焊剂对按钮的按压弹性的影响，避免了开关的导通不良现象，保证了开关产品的品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实施例中防锡焊浸入按钮开关的结构示意图；

图2为本实施例中防锡焊浸入按钮开关的剖视图；

图3为本实施例中防锡焊浸入按钮开关锡焊时助焊剂流向图。

附图标记说明：

1、开关主体；11、开口；12、接触点；13、第一凸台；14、上主体；15、下主体；2、弹片；3、外盖；4、按钮；41、第二凸台；41、第二凸台；42、顶柱。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1及图2，图1为本实施例中防锡焊浸入按钮开关的结构示意图；图2为本实施例中防锡焊浸入按钮开关的剖视图。本实施例中防锡焊浸入按钮开关包括开关主体1、弹片2、外盖3以及按钮4。开关主体1的上端具有开口11，开关主体1内部具有接触点12，开关主体1沿着开口11的周缘设置有第一凸台13。弹片2设置于开关主体1的内部，并位于接触点12的上方。外盖3罩设于开关主体1外，且第一凸台13露于外盖3。按钮4的下端穿过开口11，并延伸至开关主体1内部，且按钮4的下端与弹片2相抵。

通过第一凸台13的设置，对锡焊时的助焊剂进行阻挡，使得助焊剂只停留在开关主体1以及外盖3之间，不会浸入到按钮4与开关主体1之间，也不会浸入到开关主体1内部，避免了固化后的助焊剂对按钮4的按压弹性的影响，避免了开关的导通不良现象，保证了开关产品的品质。

复参照图2，更进一步，按钮4的下端设置有第二凸台41。第二凸台41围绕按钮4的周缘设置。通过第二凸台41的设置，使得其与第一凸台13形成台阶式的配合结构，进一步助焊剂形成阻挡。优选的，第二凸台41与第一凸台13的内壁相贴合。优选的，第二凸台41与按钮4一体成型。本实施例中的按钮4可采用塑料材质。

复参照图2，更进一步，按钮4的下端设置有顶柱42。顶柱42设置于按钮4下端的端面，顶柱42与弹片2相抵。优选的，顶柱42与按钮4一体成型。优选的，顶柱42与弹片2相抵的一端具有弧形端面。弹片2为凸起的弧形结构，通过设置顶柱42与弹片2相抵的一端为弧形端面，在保证顶柱42与弹片2贴合状态的同时，也避免了对弹片2造成按压损坏。

复参照图2，更进一步，开关主体1包括上主体14以及下主体15。上主体14以及下主体15卡接。开口11位于上主体14，接触点12设于下主体15内。具体的，上主体14的中部为中空结构，开口11即为开设于上主体14中部的中空结构，以形成按钮4通过的通道，第一凸台13沿着开口11的周缘设置于上主体14。优选的，第一凸台13与上主体14一体成型。本实施例中的上主体14以及下主体15均为塑料材质。本实施例中上主体14以及下主体15卡接结构可采用卡柱与卡槽的配合结构(图中未显示)。

复参照图2，更进一步，下主体15为凹槽结构，接触点12设置于下主体15凹槽的槽底部，弹片2设置于下主体15为凹槽内，并位于接触点12的上方，优选的，弹片2的中心轴线、接触点12的中心轴线以及按钮4的中心轴线重叠。

复参照图2，更进一步，第一凸台13的下端延伸至下主体15凹槽内。优选的，第一凸台13的下端延伸至下主体15凹槽的部分，与下主体15凹槽的内壁相贴合。通过第一凸台13的下端延伸至下主体15凹槽内的部分，进一步对助焊剂进行阻挡。

继续参照图3，图3为本实施例中防锡焊浸入按钮开关锡焊时助焊剂流向图。在外盖3与开关主体1进行锡焊时，助焊剂由图3中的A点进入，锡焊过程中，助焊剂在第一凸台13的限制阻挡下，只能从图3中的B点流出，不会浸入至浸入到按钮4与开关主体1之间，也不会浸入到开关主体1内部。其中A点为外盖3与开关主体1的上主体14之间的间隙，B点为第一凸台13与外盖3之间的间隙。本实施例中的外盖3为金属材质，第一凸台13为塑料材质。

综上，本实施例中防锡焊浸入按钮开关，通过设置第一凸台13，防止了助焊剂的浸入，保证了产品的质量，具有良好的市场前景。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。