一种新型万能式断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及一种新型万能式断路器。

背景技术：

万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器，万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等，智能型万能式断路器适用交流50Hz，额定电压380V、660V，额定电流为200A-6300A的配电网络中，主要用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路，单相接地等故障的危害，该断路器具有多种智能保护功能，可做到选择性保护，具动作精确，避免不必要的停电，提高供电可靠性。

专利号为CN201821632439.6公开了智能型万能式断路器，包括配电柜，所述配电柜内腔的底部固定连接有安装架，所述安装架的顶部活动连接有断路器本体，所述断路器本体的两侧均固定连接有锁块。

但是由于此智能型万能式断路器在需要对断路器安装拆卸时，十分不便，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型万能式断路器，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种新型万能式断路器，包括配电柜，所述配电柜内下表面连接有固定座，所述固定座的上表面连接有承接板，所述承接板的上表面设有断路器，所述固定座内开设有安装孔，所述安装孔内设有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出端均通过联轴器连接有相对称的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的另一端与配电柜内壁转动连接，两个所述第一螺纹杆上套接有两个相对称的螺母，两个所述螺母的上表面均连接有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端通过联轴器连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的顶端均外套接有轴承，两个所述轴承的上表面与配电柜内的上表面滑动连接，两个所述第二螺纹杆上均套接有移动块，两个所述移动块的侧壁连接有卡块，所述卡块的上表面和下表面均连接有相对称的弹簧片，所述断路器的两侧壁连接有相对称的固定板，所述固定板的侧壁开设有插槽，所述插槽的上表面和下表面开设有相对称的插孔。

优选的，所述配电柜内的下表面设有两个相对称的第一滑轨，两个所述螺母的下表面连接有相对称的第一滑块，且所述螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动连接。

优选的，所述配电柜内的上表面设有两个相对称的第二滑轨，两个所述轴承的上表面连接有相对称的第二滑块，且所述轴承通过第二滑块与第二滑轨滑动连接。

优选的，所述配电柜的两侧壁开设有相对称的第三滑轨，两个所述移动块的侧壁连接有相对称的第三滑块，且所述移动块通过第三滑块与第三滑轨滑动连接。

优选的，所述配电柜的上表面开设有通孔。

优选的，所述弹簧片与插孔相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过断路器放置在承接板上，通过启动双轴伺服电机带动两个第一螺纹杆的转动，从而带动两个螺母相向移动，使两个移动块对准固定板相向移动，从而使卡块伸入插槽中，使弹簧片卡在插孔内，从而便于对断路器进行固定，当需要取出断路器时，通过启动第二伺服电机带动第二螺纹杆的转动，从而带动断路器往上移动，然后通过启动双轴伺服电机，带动弹簧片移出插孔，从而便于对断路器进行取出。

附图说明

图1为本实用新型一种新型万能式断路器的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型万能式断路器A的放大图。

附图标记：1-配电柜；2-固定座；3-承接板；4-断路器；5-安装孔；6-双轴伺服电机；7-第一螺纹杆；8-螺母；9-第二伺服电机；10-第二螺纹杆；11-轴承；12-移动块；13-卡块；14-弹簧片；15-固定板；16-插槽；17-插孔；18-第一滑轨；19-第一滑块；20-第一滑轨；21-第二滑块；22-第三滑轨；23-第三滑块；24-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

一种新型万能式断路器，包括配电柜1，配电柜1内下表面连接有固定座2，固定座2的上表面连接有承接板3，承接板3的上表面设有断路器4，固定座2内开设有安装孔5，安装孔5内设有双轴伺服电机6，双轴伺服电机6的输出端均通过联轴器连接有相对称的第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7的另一端与配电柜1内壁转动连接，两个第一螺纹杆7上套接有两个相对称的螺母8，两个螺母8的上表面均连接有第二伺服电机9，两个第二伺服电机9的输出端通过联轴器连接有第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10的顶端均外套接有轴承11，两个轴承11的上表面与配电柜1内的上表面滑动连接，两个第二螺纹杆10上均套接有移动块12，两个移动块12的侧壁连接有卡块13，卡块13的上表面和下表面均连接有相对称的弹簧片14，断路器4的两侧壁连接有相对称的固定板15，固定板15的侧壁开设有插槽16，插槽16的上表面和下表面开设有相对称的插孔17，通过断路器4放置在承接板3上，通过启动双轴伺服电机6带动两个第一螺纹杆7的转动，从而带动两个螺母8相向移动，使两个移动块12对准固定板15相向移动，从而使卡块13伸入插槽16中，使弹簧片14卡在插孔17内，从而便于对断路器4进行固定，当需要取出断路器4时，通过启动第二伺服电机9带动第二螺纹杆10的转动，从而带动断路器4往上移动，然后通过启动双轴伺服电机6，带动弹簧片14移出插孔17，从而便于对断路器4进行取出。

实施例2

一种新型万能式断路器，包括配电柜1，配电柜1内下表面连接有固定座2，固定座2的上表面连接有承接板3，承接板3的上表面设有断路器4，固定座2内开设有安装孔5，安装孔5内设有双轴伺服电机6，双轴伺服电机6的输出端均通过联轴器连接有相对称的第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7的另一端与配电柜1内壁转动连接，两个第一螺纹杆7上套接有两个相对称的螺母8，两个螺母8的上表面均连接有第二伺服电机9，两个第二伺服电机9的输出端通过联轴器连接有第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10的顶端均外套接有轴承11，两个轴承11的上表面与配电柜1内的上表面滑动连接，两个第二螺纹杆10上均套接有移动块12，两个移动块12的侧壁连接有卡块13，卡块13的上表面和下表面均连接有相对称的弹簧片14，断路器4的两侧壁连接有相对称的固定板15，固定板15的侧壁开设有插槽16，插槽16的上表面和下表面开设有相对称的插孔17，通过断路器4放置在承接板3上，通过启动双轴伺服电机6带动两个第一螺纹杆7的转动，从而带动两个螺母8相向移动，使两个移动块12对准固定板15相向移动，从而使卡块13伸入插槽16中，使弹簧片14卡在插孔17内，从而便于对断路器4进行固定，当需要取出断路器4时，通过启动第二伺服电机9带动第二螺纹杆10的转动，从而带动断路器4往上移动，然后通过启动双轴伺服电机6，带动弹簧片14移出插孔17，从而便于对断路器4进行取出。

配电柜1内的下表面设有两个相对称的第一滑轨18，两个螺母8的下表面连接有相对称的第一滑块19，且螺母8通过第一滑块19与第一滑轨18滑动连接，通过设有第一滑轨18和第一滑块19，便于对螺母8进行移动，且对螺母8进行了限位。

配电柜1内的上表面设有两个相对称的第二滑轨20，两个轴承11的上表面连接有相对称的第二滑块21，且轴承11通过第二滑块21与第二滑轨20滑动连接，通过设有第二滑轨20和第二滑块21，便于对轴承11进行移动。

配电柜1的两侧壁开设有相对称的第三滑轨22，两个移动块12的侧壁连接有相对称的第三滑块23，且移动块12通过第三滑块23与第三滑轨22滑动连接，通过设有第三滑轨22和第三滑块23，便于移动块12进行移动，且对移动块12进行限位。

配电柜1的上表面开设有通孔24。

弹簧片14与插孔17相匹配。

工作原理：通过断路器4放置在承接板3上，通过启动双轴伺服电机6带动两个第一螺纹杆7的转动，从而带动两个螺母8相向移动，使两个移动块12对准固定板15相向移动，从而使卡块13伸入插槽16中，使弹簧片14卡在插孔17内，从而便于对断路器4进行固定，当需要取出断路器4时，通过启动第二伺服电机9带动第二螺纹杆10的转动，从而带动断路器4往上移动，然后通过启动双轴伺服电机6，带动弹簧片14移出插孔17，从而便于对断路器4进行取出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。