一种电阻自动绕线设备的制作方法

本实用新型涉及一种绕线设备，特别涉及一种电阻自动绕线设备。

背景技术：

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。

目前市面上的绕线机是采用传统的飞叉绕线方式，用滚轮送料方式，会打滑送料不均匀，且容易造成原料弯曲，致使绕线电阻精度低，张力控制不精确容易断线，生产效率低，为此，我们提出一种电阻自动绕线设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电阻自动绕线设备，它的组成结构简单，全程自动化，具有较高的实用性，能够实现电阻芯棒自动上下料，两套伺服系统配合实现精准绕线，电阻丝经过伺服张力器能精准控制张力不易断线，它的组成结构简单，具有较高的实用性，能够高效精准的完成电阻绕线；且操作简单，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电阻自动绕线设备，包括底座，所述底座上表面两端均固定安装有夹头伸出气缸，所述夹头伸出气缸一端均固定焊接连接有移动底座，且移动底座底部均通过滑槽与底座表面相连，所述移动底座顶部内固定设置有夹头张开气缸，所述移动底座顶部一侧表面活动安装有弹性夹头，所述移动底座一侧固定设置有丝杆滑台模组，所述丝杆滑台模组一端固定安装有电阻丝排线伺服电机，所述电阻丝排线伺服电机表面活动连接有伺服张力器，且电阻丝排线伺服电机一端通过丝杆与伺服张力器活动相连，所述伺服张力器底部固定安装有送丝气缸，所述送丝气缸一侧固定安装有送丝夹紧气缸。

进一步地，所述弹性夹头一侧表面均固定安装有电阻丝固定夹，所述弹性夹头上方均固定设置有电阻丝固夹打开气缸，且电阻丝固夹打开气缸一端均与电阻丝固定夹活动相连。

进一步地，所述夹头伸出气缸上方固定安装有电阻芯棒旋转伺服电，且电阻芯棒旋转伺服电一端与弹性夹头活动相连。

进一步地，所述送丝夹紧气缸另一端固定焊接连接有放丝器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过夹头伸出气缸进行伸缩，从而使夹头伸出气缸带动移动底座在底座表面移动，从而可调节两组弹性夹头之间的距离，使本装置可对不同长度的电阻芯杆进行夹持，使用更加的灵活和方便。

2.通过夹头张开气缸进行收缩，从而可通过弹性夹头对电阻芯杆进行拉伸，可使弯折的电阻芯杆被拉直，从而可有效提升电阻丝的缠绕质量。

3.电阻丝排线伺服电机通过丝杆带动丝杆滑台模组将电阻丝移到上丝位，电阻芯棒旋转伺服电机通过弹性夹头带动芯棒旋转与丝杆滑台模组配合完成电阻绕线，两套伺服系统配合实现精准绕线，电阻丝经过伺服张力器能精准控制张力不易断线，它的组成结构简单，具有较高的实用性，能够高效精准的完成电阻绕线；且操作简单，省时省力，降低了工人的劳动强度，同时能够减少原材料的浪费，降低生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电阻自动绕线设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电阻自动绕线设备的缠绕结构示意图。

图中：1、底座；2、夹头伸出气缸；3、移动底座；4、夹头张开气缸；5、电阻丝固定夹；6、电阻芯棒旋转伺服电；7、弹性夹头；8、电阻丝排线伺服电机；9、电阻丝固夹打开气缸；10、丝杆滑台模组；11、伺服张力器；12、送丝气缸；13、送丝夹紧气缸；14、放丝器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种电阻自动绕线设备，包括底座1，所述底座1上表面两端均固定安装有夹头伸出气缸2，所述夹头伸出气缸2一端均固定焊接连接有移动底座3，且移动底座3底部均通过滑槽与底座1表面相连，所述移动底座3顶部内固定设置有夹头张开气缸4，所述移动底座3顶部一侧表面活动安装有弹性夹头7，所述移动底座3一侧固定设置有丝杆滑台模组10，所述丝杆滑台模组10一端固定安装有电阻丝排线伺服电机8，所述电阻丝排线伺服电机8表面活动连接有伺服张力器11，且电阻丝排线伺服电机8一端通过丝杆与伺服张力器11活动相连，所述伺服张力器11底部固定安装有送丝气缸12，所述送丝气缸12一侧固定安装有送丝夹紧气缸13。

本实施例中如图1和2所示，通过夹头伸出气缸2进行伸缩，从而使夹头伸出气缸2带动移动底座3在底座1表面移动，从而可调节两组弹性夹头7之间的距离，使本装置可对不同长度的电阻芯杆进行夹持，使用更加的灵活和方便，同时通过夹头张开气缸4进行收缩，从而可通过弹性夹头7对电阻芯杆进行拉伸，可使弯折的电阻芯杆被拉直，从而可有效提升电阻丝的缠绕质量。

其中，所述弹性夹头7一侧表面均固定安装有电阻丝固定夹5，所述弹性夹头7上方均固定设置有电阻丝固夹打开气缸9，且电阻丝固夹打开气缸9一端均与电阻丝固定夹5活动相连。

本实施例中如图1和2所示，通过电阻丝固夹打开气缸9控制电阻丝固定夹5的开启和闭合，使对电阻丝的夹持固定更加的方便。

其中，所述夹头伸出气缸2上方固定安装有电阻芯棒旋转伺服电6，且电阻芯棒旋转伺服电6一端与弹性夹头7活动相连。

本实施例中如图1所示，通过电阻芯棒旋转伺服电6可带动弹性夹头7进行旋转，从而使弹性夹头7带动电阻芯杆进行旋转。

其中，所述送丝夹紧气缸13另一端固定焊接连接有放丝器14。

本实施例中如图1所示，放丝器14可对本装置提供电阻丝，使电阻丝自动上料，使用更加的省力。

本实用新型为一种电阻自动绕线设备，工作时，电阻芯棒通过机械手自动上料，并将电阻芯棒两端分别插进弹性夹头7内腔，并通过夹头张开气缸4进行伸缩，从而使弹性夹头7对电阻芯棒进行夹持，同时通过夹头伸出气缸2进行伸缩，从而使夹头伸出气缸2带动移动底座3在底座1表面移动，从而可调节两组弹性夹头7之间的距离，使本装置可对不同长度的电阻芯杆进行夹持，使用更加的灵活和方便，同时通过夹头张开气缸4进行收缩，从而可通过弹性夹头7对电阻芯杆进行拉伸，可使弯折的电阻芯杆被拉直，从而可有效提升电阻丝的缠绕质量，将放丝器14上的电阻丝通过丝夹紧气缸13夹紧电阻丝，送丝气缸12伸出将电阻丝拉出，通过并通过电阻丝固夹打开气缸9进行伸缩，从而使电阻丝固定夹5对电阻丝进行夹持，电阻丝排线伺服电机8通过丝杆带动丝杆滑台模组6将电阻丝移到上丝位，电阻芯棒旋转伺服电机6通过弹性夹头7带动芯棒旋转与丝杆滑台模组6配合完成电阻绕线，两套伺服系统配合实现精准绕线，电阻丝不易断线，它的组成结构简单，具有较高的实用性，能够高效精准的完成电阻绕线。

本实用新型的底座1，夹头伸出气缸2，移动底座3，夹头张开气缸4，电阻丝固定夹5，电阻芯棒旋转伺服电6，弹性夹头7，电阻丝排线伺服电机8，电阻丝固夹打开气缸9，丝杆滑台模组10，伺服张力器11，送丝气缸12，送丝夹紧气缸13，放丝器14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。