分支母线及包括其的环网柜的制作方法

本实用新型涉及分支母线，更具体地涉及用于将主母线连接到真空断路器的软连接的分支母线，本实用新型还涉及包括所述分支母线的环网柜。

背景技术：

分支母线通常用于连接真空断路器的软连接及主母线，所述真空断路器一般结构较为紧凑，绝缘距离小，散热条件差，且为了互换性，所述真空断路器与主母线或者其他开关的三相中心都是重合的。

为了实现上述主母线与真空断路器的软连接之间的连接，分支母线通常采用矩形铜排来连接。但是矩形铜排本身的电场分布差，在紧凑设计的前提下，要想提高真空断路器的绝缘性能，必须引入额外的改善电场的零件，而且在同等截面积条件下，矩形铜排自身散热性更差，当主母线固定点和软连接固定点之间距离很近(如小于60mm)的情况下，矩形铜排的立弯工艺过程中的废料率高(20％以上)。另外，由于互换性的需要，真空断路器与主母线或者其他开关的三相中心都是重合的，为了与主母线搭接，矩形铜排必须要有一个段差，使搭接面偏移原轴线一定的距离(主母线的厚度)，增加了加工成本。

因此需要能够解决上述问题的改进的分支母线及包括这样的分支母线的环网柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，通过提供结构简单、成本降低、性能优良的分支母线来解决或至少缓解上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种分支母线，用于连接主母线和真空断路器的软连接排线，其特征在于，包括：

主体，为由导电材料制成的中空圆柱形管，包括主母线连接端和软连接端，

其中，主母线连接端包括相距一定距离的与主体一体形成的两个平行平面部，用于与主母线形成紧密接触的面连接。

优选地，所述两个平行平面部通过沿经过主体纵向轴线和端部平面的一直径的切割平面切割一定深度形成开槽，然后将切割分开的两个半中空圆柱形管分别沿平行于切割平面且相距所述距离的两个平面压平形成。

优选地，主母线连接端的两个平行平面部上分别设置有孔，用于通过螺钉穿过所述孔和主母线，将主母线连接端连接到主母线。

优选地，所述距离与所述主母线的厚度大致相同，且所述两个平行平面部关于切割平面对称设置。

优选地，所述软连接端为端面垂直于主体轴线的环形平面，分支母线通过所述环形平面与真空断路器的软连接形成紧密连接。

优选地，所述软连接端包括沿直径设置在中空圆柱形管壁上的相对的开口，以及端部卡置在开口内的活动螺母，真空断路器的软连接与该活动螺母的螺纹孔位置对应设置有通孔，以便通过螺钉穿过所述通孔并拧紧到螺纹孔中，将真空断路器的软连接与分支母线的软连接端连接。

优选地，所述分支母线可在所述切割平面内被弯折为字母l状，主母线连接端位于字母l的短边部分，软连接排线连接端位于字母l的长边部分，短边部分和长边部分通过具有圆角的过渡部连接。

优选地，所述分支母线的字母l的长边部分用于竖直安装到固定在安装板上的支座上。

优选地，所述分支母线的外径大于支座的宽度，与软连接的宽度相近或略小于软连接的宽度，以使支座及软连接的电场能被分支母线屏蔽。

根据本实用新型的另一方面，提供一种环网柜，包括真空断路器，所述真空断路器的软连接通过根据前面所述的分支母线连接到主母线。

根据本实用新型的分支母线结构简单、节约材料、降低成本，具有电连接、散热及均匀电场的功能，能够以简单的方式、较少的部件实现主母线到负载线路的可靠电连接，能够实现所有电连接点及固定点位于轴向平分面内或关于轴向平分面对称。根据本实用新型的使用所述分支母线的环网柜也因此性能得到改善。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的分支母线以使用时的方位显示的立体视图；

图2是图1中所示的分支母线的以另一视角显示的立体视图；

图3是根据本实用新型的分支母线安装在位时的局部示意性视图。

具体实施方式

下面将参照附图描述根据本实用新型的实施例，描述中使用的方向性术语，仅用于针对图中所示方向进行描述，并不用于限定。

图1是根据本实用新型的一个实施例的分支母线以使用时的方位显示的立体视图；图2是图1中所示的分支母线的以另一视角显示的立体视图；图3是根据本实用新型的分支母线安装在位时的局部分解示意性视图。

参考图1和图2，根据本实用新型的分支母线总体以附图标记1表示，分支母线1包括大体l状的中空圆柱形管主体，长边部分用l2表示，短边部分用l1表示，长边部分l2和短边部分l1通过被弯折的圆角过渡部13连接。短边部分l1的端部为主母线连接端11，长边部分l2的端部为真空断路器的软连接端12。

主母线连接端11包括经过端面直径朝向主体沿轴向延伸一定深度的切割槽113以及位于切割槽113两侧的平直平面部111。所述平直平面部111通过沿经过主体纵向轴线的切割平面切割一定深度，然后将切割分开的两个半中空圆柱形管分别沿平行于切割平面压平获得，由此使得平直平面部111相距所述距离。两个平直平面部111用于将主母线的矩形排夹在中间，与主母线的矩形排连接，所以所述距离大致为主母线的矩形排的厚度。切割槽113可根据加工方式具有一定宽度，例如采用不同型号的铣刀。每一个平直平面部111上分别设置有孔112，用于通过螺钉穿过孔112和主母线连接。由于平直平面部111与主母线通过较大的面接触连接，因此避免了接触面之间的大的接触电阻，而且两个平行平面部111关于穿过主体纵向轴线的平面对称设置，由此分支母线1连接主母线时，仍可保持整个电连接点关于主母线的中心轴线(也即每一相的中心轴线)对称的性能，由此确保产品布置的互换性。

分支母线1主体由直径较大具有一定厚度的中空圆柱状金属管形成，例如可以采用直径30mm厚度为3mm的中空圆柱状铜管，其圆柱形状自身能够起到均匀电场的作用，因此无需另外的均匀电场部件，均匀电场能够提高相同绝缘距离下的绝缘性能，因此根据本实用新型的分支母线能够适用于紧凑设计的环保型电气设备中，例如环网柜中。而且，与矩形截面形状或其他截面形状的分支母线相比较，在相同截面积下，具有环形截面的圆柱形管相对于其他截面形状的分支母线的散热效果最佳，因此分支母线1在实现主母线到真空断路器的连接同时还能够兼具均匀电场及散热的功能。中空圆柱形管状结构与现有技术的实心矩形排线相比还具有节省材料、降低成本的优点。

图3为根据本实用新型的所示实施方式的固定在位的分支母线的立体视图，从图3中可以看出，分支母线1通过将长边部分l2保持在竖直方向，短边部分l1保持在l2上方，同时通过螺钉将长边部分l2固定在电气设备中的固定板3上的支座7上而紧固在位，两个平行平面部111关于切割平面对称设置，也即关于主母线的中心轴线对称设置，分支母线1的字母l的长边部分l2的圆柱形管壁上与支座7面对设置有一对或多对沿圆柱形管的直径相对的通孔14(参见图1和图2)，支座上与所述通孔对应设置有螺纹孔，用于通过穿过所述对通孔的螺钉15固定到所述支座7上。

分支母线1的软连接端12为端面垂直于主体轴线的环形平面，其通常需要连接到形状为扁平的真空断路器的软连接4。连接时，将软连接4设置在软连接端12的环形端面下方，在软连接端12的中空管外壁上沿一直径设置相对的开口121，将活动螺母6穿入开口121，并将活动螺母6的端部卡置在中空管外壁上的开口121内，由此将该活动螺母6可动地保持在中空管内，活动螺母6上设置有螺纹孔，软连接4上与该活动螺母6上的螺纹孔对应设置有开口(未示出)，使用螺钉从软连接4下方沿分支母线1的大致轴向方向穿入软连接4上的开口并且拧紧在活动螺母6的螺纹孔内，将软连接4与分支母线1的软连接端12紧固在一起。由此可见，根据本实用新型的分支母线1的软连接端12可以通过简单的方式、较少的部件实现与软连接的可靠连接。

活动螺母6可以多种形式实现，例如活动螺母6可以包括杆部，杆部为长条状，杆中部设置有垂直于杆轴向的螺孔，杆可从分支母线1的一侧管壁上的一开口穿入管内到达另一侧管壁上的开口，杆的两端分别卡置并保持在开口内，或者活动螺母6可以是由金属薄片弯折成的几字形的金属件，螺纹孔设置在中间凸部中，两个支腿关于中间凸部对称平直延伸，该活动螺母可从分支母线1的下端部伸入分支母线1的中空管内并且通过两个支腿分别卡置并且保持在沿直径设置在管壁上开口内，能够实现活动螺母6的该功能的任何形式的活动螺母都在本实用新型的保护范围内。

从图3中还可以看到，分支母线1的中空管的外径大于固定支座7，与软连接4的宽度相近或稍小于软连接4的宽度，目的是将固定支座7以及软连接4的电场由圆柱状分支母线1屏蔽，从而避免固定支座7、软连接排线4的非平滑形状或尖角造成的电场分布不均匀。本实施例中，分支母线1的外径可根据实际使用情况设置，只要其能够将其周围的其他非平滑形状的电气元件的电场屏蔽使电场均匀即可。

本实用新型中的分支母线1不一定为l状形状，可根据连接点位置采取所需形状，例如直线形状。

综上所述，根据本实用新型的分支母线结构简单、节约材料、降低成本，具有电连接、散热及均匀电场的功能，能够以简单的方式、较少的部件实现主母线到真空断路器的可靠电连接，能够实现所有电连接点关于主母线的中心轴线对称。

本实用新型中提到的各个技术特征可在不同的实施例中组合而不偏离本实用新型的保护范围。

虽然已经详细描述了用于实现本实用新型的最佳模式，但是本实用新型相关领域的技术人员将意识到用于实践所附权利要求范围内的本实用新型的多种替代设计和实施方式。