一种新型多功能伸缩绝缘装置的制作方法

本实用新型属于电力系统操作设备技术领域，具体涉及一种新型多功能伸缩绝缘装置。

背景技术：

在电力系统作业中，绝缘杆在倒闸操作、事故处理中起到了关键性的作用。目前，电力系统用的绝缘杆大多数为不可伸缩式或固定伸缩式，无法实现任意长短伸缩。同时，伸缩杆的伸缩长度以及稳定不牢靠，容易在操作中伸缩杆滑动，导致操作过程中出现意外。且绝缘杆的功能头都是固定于绝缘杆头部，拆下更换需要借助螺丝刀、扳手等工具，时间较长、效率低下。在实际应用过程中常因绝缘杆的长短、功能头的更换等因素影响倒闸操作、事故处理的进程，极有可能影响电网系统的稳定性，进一步造成设备、生命、财产的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是为了解决了上述问题，而提出一种新型多功能伸缩绝缘装置，该装置拆卸、安装十分方便，且绝缘杆功能头的快速更换，缩短了倒闸操作、事故处理的时间，提高了运维工作效率。

本实用新型提供了一种新型多功能伸缩绝缘装置，包括可伸缩绝缘杆、功能头更换装置以及将功能头更换装置安装在可伸缩绝缘杆前端的安装结构，所述安装结构包括与可伸缩绝缘杆可拆卸连接的连接头和与功能头更换装置固定连接的连接座，所述连接头与连接座之间可拆卸连接，所述功能头更换装置前端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋安装有功能头。

作为优选手段，所述绝缘杆包括外杆和内杆，所述内杆从外杆的一端插入，所述外杆上设有限制内杆在外杆内活动的限位装置。

作为进一步地优选手段，所述限位装置包括设置在外杆靠近前端的塞孔、设置在塞孔内的锁紧垫片以及用于按压锁紧垫片的锁紧限位器。

作为进一步地优选手段，所述内杆靠近杆前端的端部设有螺纹，所述功能头更换装置外套有螺纹管，所述螺纹管向内杆方向旋转，使螺纹管与内杆前端螺纹连接。

作为进一步地优选手段，所述连接头与内杆螺纹连接。

作为进一步地优选手段，所述连接头与连接座之间螺纹连接或卡扣连接。

作为进一步地优选手段，所述可伸缩绝缘杆形状为三棱柱形。

本实用新型有益效果：1、可伸缩绝缘杆可以根据需要伸缩其长度，限位装置可以限定可伸缩绝缘杆的伸缩长度，限位装置上的锁紧限位器向下按压时，锁紧垫片紧紧的按压在内杆上，内杆牢牢锁在外杆内，不会滑动，减少操作过程中，伸缩杆的滑动，导致操作失误现象发生；2、功能头更换装置可以根据操作需要，在功能头更换装置前端的螺纹孔内螺进不同的功能头，功能头的拆卸、更换十分方便；3、功能头更换装置与可伸缩绝缘杆之间通过安装结构连接，当不使用时，可以拆除安装结构将功能头更换装置拆卸，使得伸缩绝缘装置能够方便拆卸和安装；4、由于功能头更换装置与可伸缩绝缘杆之间通过安装结构连接，操作过程中安装结构的稳固性较差，容易晃动，用螺纹管将功能头更换装置与内杆前端连接，加强了功能头更换装置与可伸缩绝缘杆之间连接的稳定性。5、绝缘杆功能头的快速更换，缩短了倒闸操作、事故处理的时间，提高了运维工作效率，提高了电网的供电可靠性，避免了生命、财产的损失。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型多功能伸缩绝缘装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种新型多功能伸缩绝缘装置的结构示意图(限位装置锁定内杆状态下)。

图3为本实用新型的可伸缩绝缘杆结构示意图(三棱柱形)。

图4为本实用新型的安装结构的结构示意图(卡扣连接方式)。

图5为本实用新型的安装结构的结构示意图(螺纹连接方式)。

图中：1、外杆；2、内杆；3、锁紧垫片；31、塞孔；4、锁紧限位器；5、螺纹；6、安装结构；61、连接头；62、连接座；7、螺纹管；8、功能头更换装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的一种新型多功能伸缩绝缘装置，包括可伸缩绝缘杆、功能头更换装置8以及将功能头更换装置8安装在可伸缩绝缘杆前端的安装结构6，所述安装结构6包括与可伸缩绝缘杆可拆卸连接的连接头61和与功能头更换装置8固定连接的连接座62，所述连接头61与连接座62之间可拆卸连接，所述功能头更换装置8前端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋安装有功能头。功能头包括抓指式抓手、剪刀钳、捕蛇钳、刀嘴式抓手等。

所述绝缘杆包括外杆1和内杆2，所述内杆2从外杆1的一端插入，所述外杆1上设有限制内杆2在外杆1内活动的限位装置。外杆1和内杆2均采用环氧树脂材质，绝缘性好，可耐受工频电压为500kV的电压等级。

所述限位装置包括设置在外杆靠近前端的塞孔31、设置在塞孔31内的锁紧垫片3以及用于按压锁紧垫片3的锁紧限位器4。锁紧垫片3采用硬质橡胶材质，具有一定的弹性。打开锁紧限位器4，向塞孔3内放入锁紧垫片3，然后抽拉内杆2，调节到在外杆1内合适位置，然后按压锁紧限位器4，将锁紧垫片3向下按压，锁紧垫片3紧固在内杆2上，紧固在内杆2上的锁紧垫片产生很大摩擦力，操作过程中内杆2在外杆1内不会产生滑动。如图2所示，锁紧限位器4为一条限位杆，杆的一端转动设置在外杆上，杆的中部下方设有抵挡块，限位杆向下压时，抵挡块进入塞孔31内，抵在锁紧垫片3，限位杆的另一端卡在一个设置在外杆1上倒钩内，当调节内杆2位置或不使用多功能伸缩绝缘装置时，略微向下压限位杆的另一端，将限位杆往旁边移动一点，限位杆就会从倒钩内移出，然后进行下一步操作。

所述内杆2靠近杆前端的端部设有螺纹5，所述功能头更换装置8外套有螺纹管7，所述螺纹管7向内杆2方向旋转，使螺纹管7与内杆2前端螺纹连接。

所述连接头61与内杆2螺纹连接。内杆2前端开设有螺纹槽孔，连接头61的一端旋进螺纹槽孔内。

所述连接头61与连接座62之间螺纹连接或卡扣连接。如图5所示，螺纹连接方式中的连接头61，其前端带有螺纹的连接柱，而连接座62上设有与连接柱相对应的螺纹孔。如图4所示，卡扣连接方式中连接头61为一个卡块，连接座62上设有卡槽，卡块刚好卡在卡槽内。

所述可伸缩绝缘杆形状为三棱柱形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型不限于以上对实施例的描述，本领域技术人员根据本实用新型揭示的内容，在本实用新型基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改，都应该在本实用新型的保护范围之内。