一种高压接地开关操作杆的驱动装置的制作方法

本实用新型涉及到一种高压电气开关的驱动装置，尤其涉及到一种高压接地开关操作杆的驱动装置。

背景技术：

目前，在电气柜中，传统的高压接地开关操作杆的驱动装置，结构比较简单，操纵杆都是直接与高压接地开关操作杆相连。在实际使用过程中，在转动操纵杆时需要十分用力，操纵起来非常费劲；此外，电气柜的前门由于处在操作面，如果没关闭一定能及时发现并及时关闭，但如果电气柜的后门如果没关闭，就不一定能及时发现，倘若此时电气柜在工作过程中，而后门处于打开状态，万一有人由于疏忽或其它原因把手伸入电气柜中，就会严重威胁到其人身安全，甚至有生命危险。因此，上述的驱动装置存在巨大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种省力、后门不关无法操纵的高压接地开关操作杆的驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高压接地开关操作杆的驱动装置，包括：柜体，柜体上沿着水平直线方向活动设置有操纵杆和蜗杆，柜体上还活动设置有与所述的蜗杆相配合的蜗轮，蜗轮的转轴上设置有与高压接地开关操作杆相配合的操作杆安装孔，该转轴上对着操作杆安装孔开设有与操作杆安装孔相配合的支头螺纹孔；所述蜗杆的相应端通过第一推力轴承与操纵杆的一端即驱动端相连，蜗杆的另一端通过第二推力轴承活动设置在柜体上，操纵杆的另一端即操纵端伸出柜体、设置有操纵手柄，操纵杆的驱动端上向着操纵端方向依次设置有固定止转套和活动止转套，固定止转套和活动止转套的相邻端上分别设置有相互配合的止转凸台，所述的柜体上还活动设置有与所述的操纵杆和蜗杆相平行的止转驱动支架，止转驱动支架与柜体之间设置有弹性复位部件，止转驱动支架的里端与活动止转套相连，止转驱动支架的外端伸出所述柜体的后门门框，止转驱动支架与柜体之间还设置有滑动导向机构。

作为一种优选方案，在所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置中，所述滑动导向机构的具体结构包括：至少一对下段粗、上段细的导向柱，从而在上、下段之间形成搁置台阶，导向柱上段的端部设置有止脱帽，所述的止转驱动支架上开设有与所述的导向柱的上段相配合的导向滑动孔，止转驱动支架通过导向滑动孔搁置在这至少一对导向柱的搁置台阶上。

作为一种优选方案，在所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置中，所述止脱帽的具体设置方式为：导向柱的上段的端面上开设有紧固螺纹孔，选取垫片和紧固螺钉或宽帽沿的紧固螺钉设置在紧固螺纹孔中，这样平垫或宽帽沿就形成了止脱帽。

所述止脱帽的具体设置方式为：所述的导向柱的上段的端部设置有锁紧螺纹、形成锁紧螺纹段，锁紧螺纹段上设置有锁紧螺母，这样，锁紧螺母就形成了止脱帽。

作为一种优选方案，在所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置中，所述导向柱的上段向上设置有比导向柱的上段细的柱状伸出部，柱状伸出部上开设有环形的卡簧槽，卡簧槽上卡设有卡簧。

作为一种优选方案，在所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置中，所述止转驱动支架的具体结构包括：与所述的操纵杆相平行的止转驱动板，止转驱动板的内侧端部通过连接板与活动止转套相连，止转驱动板的外侧设置有顶撑臂，顶撑臂的端部设置有滚轮。

作为一种优选方案，在所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置中，所述顶撑臂的一侧设置有加强折边。

作为一种优选方案，在所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置中，所述的蜗轮、蜗杆通过蜗轮蜗杆箱设置在所述的柜体上，即蜗轮蜗杆箱设置在柜体上，所述的蜗轮、蜗杆设置在蜗轮蜗杆箱中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置蜗轮蜗杆和推力轴承，使得对高压接地开关的操作杆的操纵非常轻松、毫不费力，大大降低了操作人员的劳动强度；此外，通过设置相互配合的固定止转套和活动止转套以及止转驱动架，确保了后门关上后，才能转动操纵杆，这样就确保了电气柜在工作状态时，后门处于关闭状态，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述的高压接地开关操作杆的驱动装置的示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图1至图2中的附图标记为：1、柜体，11、后门门框，12、柱状伸出部，13、第一支座，14、第二支座，2、操纵杆，21、操纵手柄，22、活动止转套，221、止转凸台，23、固定止转套，231、止转凸台，3、止转驱动板，30、连接板，31、导向滑动孔，32、顶撑臂，321、加强折边，33、滚轮，41、蜗杆，42、蜗轮，421、转轴，4211、操作杆安装孔，422、支头螺钉，43、第一推力轴承。

具体实施方式

下面结合附图1至2，详细描述本实用新型所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的一种高压接地开关操作杆的驱动装置，包括：柜体1，如图2所示，柜体1上沿着水平直线方向活动设置有操纵杆2和蜗杆41，具体安装方式为：操纵杆2的靠近蜗杆41的一端即驱动端通过第一支座13活动设置在柜体1上，操纵杆2的另一端活动设置在柜体1上，蜗杆41的相应端通过第一推力轴承43与操纵杆2的驱动端相连，蜗杆41的另一端通过第二推力轴承活动设置在柜体1上的第二支座14上(第二推力轴承的结构属于本领域的惯常技术，图中未示出)，柜体1上还活动设置有与蜗杆41相配合的蜗轮42，蜗轮42的转轴421上设置有与高压接地开关操作杆相配合的操作杆安装孔4211，该转轴421上对着操作杆安装孔4211开设有与操作杆安装孔4211相配合的支头螺纹孔，支头螺纹孔中设置有支头螺钉422；操纵杆2的操纵端伸出柜体1、设置有摇柄式操纵手柄21，操纵杆2的驱动端上向着操纵端方向依次设置有固定止转套23和活动止转套22，固定止转套23和活动止转套22的相邻端上分别设置有相互配合的止转凸台231和221，所述的柜体1上还活动设置有与所述的操纵杆2和蜗杆41相平行的止转驱动支架，该止转驱动支架的具体结构包括：与操纵杆2和蜗杆41相平行的止转驱动板3，止转驱动板3的内侧端部通过连接板30与活动止转套22相连，止转驱动板3的外侧设置有伸出柜体1的后门门框11的顶撑臂32，顶撑臂32的端部设置有滚轮33，顶撑臂32的一侧设置有加强折边321，止转驱动板3与柜体1之间还设置有作为弹性复位部件的复位弹簧(属于本领域的惯常技术，图中未示出)；所述的止转驱动板3与柜体1之间还设置有滑动导向机构，该滑动导向机构的具体结构包括：一对导向柱，导向柱的下段粗、上段细，从而在上、下段之间形成搁置台阶(导向柱的结构属于本领域的惯常技术，图中未示出)，导向柱上段的端部设置有止脱帽，所述的止转驱动板3上开设有与所述的导向柱的上段相配合的导向滑动孔31，止转驱动板3通过导向滑动孔31搁置在这一对导向柱的搁置台阶上；本实施例中，两个止脱帽分别采用了不同的设置方式，其中，一个靠近所述止转驱动板3的顶撑臂32的止脱帽的设置方式为：导向柱的上段的端面上开设有紧固螺纹孔，选取宽帽沿的紧固螺钉(当然也可以用垫片和紧固螺钉替代)设置在紧固螺纹孔中，这样宽帽沿(或平垫)就形成了止脱帽；另一个止脱帽的具体设置方式为：所述导向柱的上段的端部设置有锁紧螺纹、形成锁紧螺纹段，锁紧螺纹段上设置有锁紧螺母，这样，锁紧螺母就形成了止脱帽，所述导向柱的上段向上设置有比导向柱的上段细的柱状伸出部12，柱状伸出部12上开设有环形的卡簧槽，卡簧槽上卡设有卡簧(属于本领域的惯常技术，图中未示出)。

在实际应用时，所述的蜗轮42、蜗杆41通过蜗轮蜗杆箱设置在所述的柜体1上，即蜗轮蜗杆箱设置在柜体1上，所述的蜗轮42、蜗杆41设置在蜗轮蜗杆箱中。

本实用新型的工作过程为：电气柜在启动时必须先关上后门，在后门的关闭过程中，顶着滚轮33将整个止转驱动板3向前移动，使得活动止转套22与固定止转套23分开，这时，便可以转动操作手柄21，通过蜗杆41和蜗轮42进行力的传递，通过蜗轮42的转轴421带着高压接地开关的操作杆转动，实现高压接地开关的开启。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。