一种电缆制造废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及电缆制造废料回收技术领域，尤其涉及一种电缆制造废料回收装置。

背景技术：

废旧电缆的回收处理是关系到环境保护和资源再利用的重大问题，国民经济高速发展，每年都有数量巨大的废旧电缆需要进行回收处理，现有电缆在使用过程中，需对电缆外侧包覆的绝缘保护层进行剥除，同时电缆普遍较长，通过人工使用工具进行剥除的劳动量大，且回收效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆制造废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆制造废料回收装置，包括器体，所述器体顶壁的中部通过螺钉安装固定有液压杆，液压杆的底端通过螺钉安装固定有压板，器体内的下部转动安装有凸轮，凸轮上滑动配合有固定轮，固定轮安装固定在连接杆上，连接杆的顶端焊接固定有滤板，器体的内部从内到外依次设置有冷冻层和保温层，器体的底壁与排渣管的一端连通，排渣管的另一端通过螺纹安装有旋转盖。

优选的，所述凸轮的中部插设固定有凸轮电机的输出轴，且凸轮的外侧开设有凹槽，凹槽内滑动配合有固定轮。

优选的，所述器体内的两侧焊接固定有挡块，且挡块均位于滤板的下方。

优选的，所述器体上开设有进料口，器体底端的两侧焊接固定有支架。

优选的，所述器体内的下部焊接固定固定环，固定环的内部滑动配合有连接杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在器体内设置冷冻层，冷冻层内通入液氮，在液氮冷却下，废旧电缆的电缆皮变脆，在压板的作用下很容易将电缆皮粉碎，粉碎的电缆皮碎屑从滤板的网格中掉落至排渣管内，滤板上只留电缆的铜线，最后对铜线进行再加工，从而更好的提高了回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆制造废料回收装置主视图的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆制造废料回收装置的滤板结构示意图。

图中：1器体、2排渣管、3冷冻层、4保温层、5液压杆、6压板、7凸轮、8固定轮、9连接杆、10滤板、11固定环、12挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电缆制造废料回收装置，包括器体1，所述器体1上开设有进料口，器体1底端的两侧焊接固定有支架，器体1顶壁的中部通过螺钉安装固定有液压杆5，液压杆5的底端通过螺钉安装固定有压板6，器体1内的下部转动安装有凸轮7，凸轮7的中部插设固定有凸轮电机的输出轴，且凸轮7的外侧开设有凹槽，凹槽内滑动配合有固定轮8，固定轮8安装固定在连接杆9上，连接杆9的顶端焊接固定有滤板10，滤板10上均匀开设有网格,器体1内的两侧焊接固定有挡块12，且挡块12均位于滤板10的下方，器体1内的下部焊接固定固定环11，固定环11的内部滑动配合有连接杆9，可以防止滤板10在震动中脱落，器体1的内部从内到外依次设置有冷冻层3和保温层4，冷冻层3内通入液氮，在液氮冷却下，废旧电缆的电缆皮变脆，在压板6的作用下很容易将电缆皮粉碎，粉碎的电缆皮碎屑从滤板10的网格中掉落至排渣管2内，滤板10上只留电缆的铜线，最后对铜线进行再加工，从而更好的提高了回收效率，器体1的底壁与排渣管2的一端连通，排渣管2的另一端通过螺纹安装有旋转盖。

本实施例中，本电缆制造废料器体在使用时，将电缆废料放入器体1内的滤板10上，冷冻层3内通入液氮，在液氮的冷却下，废旧电缆的电缆皮变脆，液压杆5通电后带动压板6下压，在压板6的作用下很容易将电缆皮粉碎，滤板10在凸轮机构的带动下来回往复颤动，使电缆皮碎屑不会堵塞滤板10上的网孔，粉碎的电缆皮碎屑从滤板10的网格中掉落至排渣管2内，滤板10上只留电缆的铜线，最后对铜线进行回收后的再加工，从而更好的提高了回收效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。