一种主变冷却器用防尘清洁装置的制作方法

本实用新型属于主变冷却器技术领域，更具体地说，涉及一种主变冷却器用防尘清洁装置。

背景技术：

目前大型发电厂配备的主变冷却器都是强油循环风冷却，其优点是结构简单，运行可靠，维护也方便，但带有风冷却器的变压器由于其散热管外背面无任何防尘装置，在运行一段时间以后，变压器风冷却器的散热管处由于静电、空气流动及扩散等原因会附着大量的由风冷却器吸入的灰尘、昆虫等杂物，日积月累大大降低了散热器的散热效果，直接影响风冷却器的热交换效率，导致主设备温度超出工况要求，必然会对设备的正常工作造成影响或风险。因此，需要对散热管进行定期清洗。如果停设备后清理散热器的杂物，会直接影响供电，成本过高；如果用高压水或消防水清除杂物，效率不高，且水压大、离高压设备近，冲洗极不安全。

由于散热器上的污垢导致风冷却器使用寿命缩短，导致成本增加及资源浪费的问题。因此现有技术在风冷却器外壳上安装防尘网来防止外部环境中的灰尘等杂物进入风冷却器，进而保证风冷却器散热管的清洁，保证变压器可靠运行。但现有技术中防尘装置大部分存在拆装清洗不便、防尘网易损坏、制作及维修成本高等问题。因此，设计一款结构简单、拆装方便且便于清洗的防尘装置就显得尤为重要了。

针对于主变冷却器的防尘装置结构改进，已有相关技术方案公开，如专利申请号：2012205090532，申请日：2012年10月7日，发明创造名称为：一种强油循环风冷却器防污装置，包括强油循环风冷却器本体，强油循环风冷却器本体正面设置滤网和挂钩，滤网外侧设置封板，封板通过螺栓与强油循环风冷却器本体连接。滤网挂在挂钩上，通过封板将滤网边缘压紧，防止封板的松动、脱落。该方案仍有进一步优化的空间。

技术实现要素：

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有主变冷却器的防尘装置拆装清洗不便、制作及维修成本高的不足，提供一种主变冷却器用防尘清洁装置，其结构简单，清洗更换方便，且维修成本较低。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种主变冷却器用防尘清洁装置，包括依次设置在冷却器上远离冷却风扇一侧的防尘单元和喷淋单元，其中防尘单元包括滤网支架，滤网支架内设置有多排拼接而成的滤网，喷淋单元包括喷嘴支架，喷嘴支架上朝向滤网内侧设置有多排喷嘴，喷嘴支架内设置有喷淋水管束，喷淋水管束一端与喷嘴相连通，喷淋水管束另一端与喷淋水母管相连通。

作为本实用新型更进一步的改进，冷却器的上下两端沿长度方向均向外延伸有固定段，固定段上沿长度方向开设有两排固定滑槽，滤网支架的上下两端配合卡在内侧固定滑槽内，喷嘴支架的上下两端配合卡在外侧固定滑槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，两固定段之间连接有连接段，连接段上沿高度方向设有两个定位凹槽，滤网支架的一侧配合卡入内侧定位凹槽内，喷嘴支架的一侧配合卡入外侧定位凹槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，滤网支架包括相互垂直的水平段和竖直段，水平段上开设有支架滑槽；滤网包括滤网本体，滤网本体的上下两端分别向外延伸有内嵌段，内嵌段内嵌入支架宫格的支架滑槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，滤网支架的一侧竖直段上开设有滤网凹槽，滤网本体沿长度方向上的一端向外延伸有导向段，导向段的横截面积沿远离滤网本体的方向逐渐缩小，且该导向段内嵌入上述滤网凹槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，每排喷嘴上沿喷嘴支架的长度方向间隔设置有多个喷嘴，且喷嘴的出水口形状为鸭嘴型。

作为本实用新型更进一步的改进，喷淋水母管通过喷淋水分支与喷嘴支架内的喷淋水管束相连通，且喷淋水分支上设置有控制阀。

作为本实用新型更进一步的改进，喷淋水母管与电机相连，电机驱动喷淋水母管向喷嘴供水。

作为本实用新型更进一步的改进，冷却器的底部固定段下方设有污水收集槽，污水收集槽收集的污水排入污水沟。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种主变冷却器用防尘清洁装置，防尘单元包括滤网支架，滤网支架内设置有多排拼接而成的滤网，防尘单元设置在冷却器的裸露侧，可以有效防止空气中的漂浮物粘附在冷却器上，从而保证冷却器的冷却效果不受影响，提高主变的使用寿命；且滤网分段式设计方便直接清洗沾污较为严重的那几排滤网，而较为干净的滤网则可不必拆卸下来清洗，节约清洗时间，且对于破损的滤网可以进行分片更换，节约成本。

(2)本实用新型的一种主变冷却器用防尘清洁装置，喷淋单元包括喷嘴支架，喷嘴支架上朝向滤网内侧设置有多排喷嘴，即喷嘴对着滤网进行喷水冲洗，设置多排喷嘴清洗效果更好，方便对分段式滤网进行分区冲洗，冲洗更加彻底干净；喷嘴支架内设置有喷淋水管束，喷淋水管束一端与喷嘴相连通，喷淋水管束另一端与喷淋水母管相连通。当滤网表面粘附物不多时，只需要通过喷嘴向滤网表面喷淋冲洗水即可对滤网表面的污垢进行冲洗，避免频繁拆卸可拆卸滤网，不仅影响滤网的使用寿命，且费时费力，影响工作效率，使用喷嘴即可自动控制定期对滤网表面进行冲洗，操作简便，且不影响冷却器的正常工作。

(3)本实用新型的一种主变冷却器用防尘清洁装置，滤网支架包括相互垂直的水平段和竖直段，水平段上开设有支架滑槽；滤网包括滤网本体，滤网本体的上下两端分别向外延伸有内嵌段，内嵌段内嵌入支架宫格的支架滑槽内，防止滤网本体边缘由于拆卸频繁而受到破坏，保护了滤网的完整性，提高了滤网的使用寿命。

(4)本实用新型的一种主变冷却器用防尘清洁装置，滤网支架的一侧竖直段上开设有滤网凹槽，滤网本体沿长度方向上的一端向外延伸有导向段，导向段的横截面积沿远离滤网本体的方向逐渐缩小，且该导向段内嵌入上述滤网凹槽内，能够在安装滤网时可以进行较好地导向作用。

(5)本实用新型的一种主变冷却器用防尘清洁装置，每排喷嘴上沿喷嘴支架的长度方向间隔设置有多个喷嘴，且喷嘴的出水口形状为鸭嘴型；喷嘴跟每排滤网位置相对应，方便分区冲洗，且鸭嘴型的喷嘴水压大、喷淋水冲击力大，且出水口宽度也大，喷嘴喷射的水柱范围增大，清洗更加干净彻底。

附图说明

图1为本实用新型的一种主变冷却器用防尘清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型中滤网的结构示意图；

图3为本实用新型中滤网支架的结构示意图；

图4为本实用新型中喷嘴支架的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、主变；110、冷却器；111、固定段；112、连接段；120、冷却风扇；200、防尘单元；210、滤网支架；211、水平段；212、竖直段；220、滤网；221、滤网本体；222、导向段；223、内嵌段；300、喷淋单元；310、喷淋水母管；311、喷淋水分支；312、控制阀；320、电机；330、喷嘴支架；331、喷嘴。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图4，本实施例的一种主变冷却器用防尘清洁装置，包括依次设置在冷却器110上远离冷却风扇120一侧的防尘单元200和喷淋单元300，即如图1中所示方位，防尘单元200设置在冷却器110和喷淋单元300之间。其中防尘单元200包括滤网支架210，滤网支架210内设置有多排拼接而成的滤网220，防尘单元200设置在冷却器110的裸露侧，可以有效防止空气中的漂浮物粘附在冷却器110上，从而保证冷却器110的冷却效果不受影响，提高主变100的使用寿命；且滤网220分段式设计方便直接清洗沾污较为严重的那几排滤网220，而较为干净的滤网220则可不必拆卸下来清洗，节约清洗时间，且对于破损的滤网220可以进行分段更换，节约成本。其中滤网220的材质采用不锈钢材质，耐腐蚀和耐热性能良好，提高了滤网220的使用寿命。

如图1和图4所示，本实施例中喷淋单元300包括喷嘴支架330，喷嘴支架330上朝向滤网220内侧设置有多排喷嘴331，即喷嘴331对着滤网220进行喷水冲洗，设置多排喷嘴331清洗效果更好，方便对分片式滤网220进行分区冲洗，冲洗更加彻底干净。喷嘴支架330内设置有喷淋水管束，喷淋水管束一端与喷嘴331相连通，喷淋水管束另一端与喷淋水母管310相连通。当滤网220表面粘附物不多时，只需要通过喷嘴331向滤网220表面喷淋冲洗水即可对滤网220表面的污垢进行冲洗，避免频繁拆卸可拆卸滤网220，不仅影响滤网220的使用寿命，且费时费力，影响工作效率。使用喷嘴331即可自动控制定期对滤网220表面进行冲洗，操作简便，且不影响冷却器110的正常工作。

如图1所示，本实施例中冷却器110的上下两端沿长度方向均向外延伸有固定段111，且固定段111向远离冷却器110的方向也延伸有一定的距离，即固定段111具有一定的宽度。固定段111上沿长度方向开设有两排固定滑槽(图中并未画出)，滤网支架210的上下两端配合卡在内侧固定滑槽内，喷嘴支架330的上下两端配合卡在外侧固定滑槽内，具体地，本实施例中滤网支架210和喷嘴支架330的上下两端均设有与固定滑槽宽度相配合的内嵌端(图中并未画出)，内嵌端嵌入固定滑槽实现了将滤网支架210和喷嘴支架330固定于冷却器110上下两端的固定段111之间，限制了滤网支架210和喷嘴支架330在高度方向上的移动。

如图1所示，本实施例中两固定段111之间连接有连接段112，连接段112上沿高度方向设有两个定位凹槽(图中并未画出)，滤网支架210的一侧配合卡入内侧定位凹槽内，喷嘴支架330的一侧配合卡入外侧定位凹槽内。具体地，如图1所示方位，两固定段111朝向内侧的一侧连接有连接段112，从外侧沿固定段111上的固定滑槽向内推入滤网支架210，直至将滤网支架210的一侧推入连接段112内侧的定位凹槽内，同理，也将喷嘴支架330上的喷嘴331侧朝向滤网支架210一侧安装，且直至将喷嘴支架330推入连接段112外侧的定位凹槽内，滤网支架210和喷嘴支架330上远离连接段112的一侧均设有夹子(图中并未画出)，利用夹子将滤网支架210和喷嘴支架330未限位的一侧固定在固定段111上，防止滤网支架210和喷嘴支架330发生左右移动，进一步提高了滤网支架210和喷嘴支架330的稳定性，且方便拆卸和安装。此时固定段111限制了滤网支架210和喷嘴支架330的高度方向的移动，连接段112和夹子限制了滤网支架210和喷嘴支架330左右方向的移动，将滤网支架210和喷嘴支架330牢牢地固定在冷却器110的外侧，提高了滤网支架210和喷嘴支架330的稳定性，保证了过滤和冲洗效果。安装滤网支架210和喷嘴支架330时，只需要将滤网支架210和喷嘴支架330的上下两端对准固定段111上的固定滑槽，从冷却器110的一侧将滤网支架210和喷嘴支架330推入固定滑槽直至一侧卡入定位凹槽内即可轻松安装上滤网支架210和喷嘴支架330；同理，当滤网220需要清洗时，只需要将滤网支架210从冷却器110远离连接段112的一侧抽出即可轻松拆下滤网支架210。安装拆卸简单方便，有效减轻了劳动强度，节约了更换时间和人力成本。

实施例2

本实施例的一种主变冷却器用防尘清洁装置，其结构与实施例1基本相同，更进一步，如图2-图3所示，本实施例中滤网支架210包括相互垂直的水平段211和竖直段212，水平段211上开设有支架滑槽；滤网220包括滤网本体221，滤网本体221的上下两端分别向外延伸有内嵌段223，内嵌段223内嵌入支架宫格的支架滑槽内，防止滤网本体221边缘由于拆卸频繁而受到破坏，保护了滤网220的完整性，提高了滤网220的使用寿命。本实施例中滤网支架210的一侧竖直段212上开设有滤网凹槽，滤网本体221沿长度方向上的一端向外延伸有导向段222，导向段222的横截面积沿远离滤网本体221的方向逐渐缩小，且该导向段222内嵌入上述滤网凹槽内，能够在安装滤网220时可以进行较好地导向作用。

如图4所示，本实施例中每排喷嘴331上沿喷嘴支架330的长度方向间隔设置有多个喷嘴331，且喷嘴331的出水口形状为鸭嘴型。喷嘴331跟每排滤网220位置相对应，方便分区冲洗，且鸭嘴型的喷嘴331水压大、喷淋水冲击力大，且出水口宽度也大，喷嘴331喷射的水柱范围增大，清洗更加干净彻底。

如图1所示，本实施例中喷淋水母管310通过喷淋水分支311与喷嘴支架330内的喷淋水管束相连通，且喷淋水分支311上设置有控制阀312。控制阀312用于控制喷淋水分支311的通断，当需要对滤网220进行冲洗时，开启控制阀312即可，而且可以实现分开清洗或者同时清洗主变100两侧的滤网220，操作更加灵活方便。本实施例中喷淋水母管310与电机320相连，电机320驱动喷淋水母管310向喷嘴331供水，实现了对滤网220冲洗的自动化过程控制，方便工作人员操作，省时省力。本实施例中冷却器110的底部固定段111下方设有污水收集槽(图中并未画出)，污水收集槽收集的污水排入污水沟，方便对上方的滤网支架210和喷嘴支架330上流下的水进行收集，避免影响现场环境。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。