一种易于散热的立体变压器铁芯的制作方法

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种易于散热的立体变压器铁芯。

背景技术：

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，但变压器铁芯在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

现有技术中，变压器铁芯在使用时整体的散热性较差，有些变压器铁芯是在表面设置有散热槽和散热孔等，但不能良好的给变压器铁芯内部进行散热，散热效率低，使用存在一定的弊端。

为此，我们提出了一种易于散热的立体变压器铁芯以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于散热的立体变压器铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于散热的立体变压器铁芯，包括变压器铁芯本体，所述变压器铁芯本体设置有多组，多组变压器铁芯本体均呈日字形结构上下拼接，所述变压器铁芯本体的上下表面左右两侧边缘处均设置有竖向散热槽，所述变压器铁芯本体的上下表面前后两侧边缘处均设置有横向散热槽，所述横向散热槽和竖向散热槽均呈矩形状结构贯穿变压器铁芯本体的侧面设置，所述变压器铁芯本体的上表面中间位置设置有安装槽，安装槽中固定设置有橡胶垫。

优选的，所述横向散热槽的底面和竖向散热槽的底面均设置有多组呈等距离分布的竖向散热孔，所述竖向散热孔呈圆孔状结构同时贯穿变压器铁芯本体的上下表面设置。

优选的，所述变压器铁芯本体的前后两侧均设置有横向散热孔，所述横向散热孔呈圆孔状结构同时贯穿变压器铁芯本体的左右两侧面设置，横向散热孔穿过竖向散热孔的中间位置。

优选的，所述横向散热槽的底面通过螺钉固定有长散热板，所述竖向散热槽的底面通过螺钉固定有短散热板。

优选的，所述长散热板和短散热板的横截面均呈山字形结构，长散热板的上表面和短散热板的上表面均设置有导风槽，导风槽的走向和长散热板的走向保持一致。

优选的，上下两组变压器铁芯本体相拼接时，上端的变压器铁芯本体下表面的竖向散热槽和下端的变压器铁芯本体上表面的竖向散热槽之间组成散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在变压器铁芯本体上下表面设置有横向散热槽和竖向散热槽，使得上下相邻的变压器铁芯本体相拼接时能够组成不同的散热槽，通过横向散热孔和竖向散热孔的共同散热作用，给变压器铁芯本体内部散热，提高了变压器铁芯本体的散热性，散热效果好，实用性强；

2.本实用新型中相邻的变压器铁芯本体之间不易相互磨损，通过橡胶垫保护，整体的保护性较强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A处截面图；

图4为本实用新型图2中B-B处截面图；

图5为本实用新型图3中C处结构放大示意图。

图中：变压器铁芯本体1、横向散热槽2、竖向散热槽3、竖向散热孔4、横向散热孔5、长散热板6、安装槽7、橡胶垫8、螺钉9、导风槽10、短散热板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种易于散热的立体变压器铁芯，包括变压器铁芯本体1，变压器铁芯本体1设置有多组，多组变压器铁芯本体1均呈日字形结构上下拼接，变压器铁芯本体1的上下表面左右两侧边缘处均设置有竖向散热槽3，变压器铁芯本体1的上下表面前后两侧边缘处均设置有横向散热槽2，横向散热槽2的底面和竖向散热槽3的底面均设置有多组呈等距离分布的竖向散热孔4，边缘的竖向散热孔4中还可插合导向杆，具有稳固多组拼接的变压器铁芯本体1的作用；

其中，竖向散热孔4呈圆孔状结构同时贯穿变压器铁芯本体1的上下表面设置，竖向散热孔4起到分散横向散热孔5处进入的冷风的作用，然后给变压器铁芯本体1内部散热之后热量从散热孔5另一端排出；

在变压器铁芯本体1的前后两侧均设置有横向散热孔5，横向散热孔5呈圆孔状结构同时贯穿变压器铁芯本体1的左右两侧面设置，横向散热孔5穿过竖向散热孔4的中间位置，横向散热孔5起着给变压器铁芯本体1内部散热的作用；

横向散热槽2和竖向散热槽3均呈矩形状结构贯穿变压器铁芯本体1的侧面设置，变压器铁芯本体1的上表面中间位置设置有安装槽7，安装槽7中固定设置有橡胶垫8。

在横向散热槽2的底面通过螺钉9固定有长散热板6，竖向散热槽3的底面通过螺钉9固定有短散热板11，长散热板6和短散热板11的横截面均呈山字形结构，长散热板6的上表面和短散热板11的上表面均设置有导风槽10，导风槽10的走向和长散热板6的走向保持一致，长散热板6和短散热板11加速散热槽表面的热量散失，导风槽10具有一定的导风作用，使得散热加快。

上下两组变压器铁芯本体1相拼接时，上端的变压器铁芯本体1下表面的竖向散热槽3和下端的变压器铁芯本体1上表面的竖向散热槽3之间组成散热槽。

工作原理：

相邻的变压器铁芯本体1上下拼接，上下拼接的变压器铁芯本体1之间通过橡胶垫8相互缓冲保护，上下相邻的变压器铁芯本体1之间通过相互对应的横向散热槽2和竖向散热槽3组成变压器铁芯本体1内部的散热槽，然后通过横向散热孔5处进风，经过竖向散热孔4给变压器铁芯本体1内部进行散热，起到了良好的散热效果，代替了原有的单单给变压器铁芯本体1外表面进行散热的方式。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。