一种按键开关的制作方法

本实用新型属于电开关生产技术领域，尤其是涉及一种按键开关。

背景技术：

如图1所示，目前市场的按键开关都采用独立泡点接触或是滑片夹簧设计，触点容易变形，而且焊接后塑胶或是弹片有收缩现象，从而导致通电是闪烁或是不通电现象；通电脚与通电脚5间容易出现距离太近，高温高湿环境下有不绝缘隐患；弹片4单点与通电脚接触面接触，同时弹片容易变形，有接触不充分现象产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种按键开关，其能够解决市场按键开关通电不能完全杜绝通电不良状况的问题，有效保障通电接触面接触充分，尤其适合在电开关的生产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种按键开关，包括盖板、推轴、基座、弹片，所述的盖板设在基座上，推轴穿过盖板，且设在基座内，在推轴与基座之间设有弹簧，推轴的下端外两侧对称设有两个左弹片、两个右弹片，在基座内分别设有四个通电脚，两个所述的通电脚与两个左弹片对应设置，另外的两个所述的通电脚与两个右弹片对应设置，

所述的推轴包括推轴本体、连接块，所述的盖板上设有供推轴本体穿过的通槽，推轴本体的下端穿过通槽，且与连接块相连，所述的连接块的底壁上设有通腔体，在连接块上的左壁上设有两个第一缺口，在连接块上的右壁上设有两个与第一缺口对称设置的第二缺口，两个所述的左弹片的下端分别插入到与其对应的第一缺口内，两个所述的右弹片的下端分别插入到与其对应的第二缺口内，所述的左弹片、右弹片结构相同，所述的左弹片包括横弹片、斜弹片和弧形弹片，所述的横弹片的一端插入到第一缺口内，且横弹片的另一端与斜弹片的一端相连，所述的斜弹片的另一端与弧形弹片的一端相连，所述的弧形弹片的另一端靠近推轴本体的外壁设置，且顶在推轴本体的外壁设置，所述的弧形弹片的凸起外壁与盖板内壁之间设有通电脚，

所述的基座内设有引导柱，该引导柱与通腔体配合设置，在通腔体与引导柱之间设有弹簧，所述的弹簧的一端设在通腔体的顶壁上，所述的弹簧的另一端设在引导柱底端的外壁上。

进一步，所述的盖板左、右两侧下端对称设有第一卡板、第二卡板，在基座的左、右两侧上端分别设有与第一卡板、第二卡板相对应的第一卡槽、第二卡槽，第一卡板卡设在第一卡槽内，第二卡板卡设在第二卡槽内。

进一步，所述的连接块的竖截面为倒梯形。

进一步，所述的两个左弹片之间设有左分隔柱，两个右弹片之间设有右分隔柱，所述的左分隔柱、右分隔柱分别设在连接块的两侧上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过弹片的双重弹力，让弹片与通电脚接触面接触完全充分，从而达到通电过程中通电状态更优越的效果；在产品经过过炉后，如果塑胶出现轻微缩小变形情况，也能保障弹片与通电脚接触面的充分接触。

附图说明

图1是背景技术中的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是按压状态时的结构示意图。

图4是左弹片与通电脚连接处的示意图。

图5是延伸弹片表现结构方式。

图中：

1、盖板2、推轴本体3、基座

4、弹片5、通电脚6、弹簧

7、左弹片8、右弹片9、连接块

10、通腔体11、横弹片12、斜弹片

13、弧形弹片14、引导柱15、折弯点

16、弹片与通电脚接触点17、弹片与推轴塑胶接触点

具体实施方式

如图2-4所示，本实用新型的技术方案是：一种按键开关，包括盖板1、推轴、基座3、弹片，所述的盖板1设在基座3上，推轴2穿过盖板1，且设在基座3内，在推轴2与基座3之间设有弹簧6，推轴2的下端外两侧对称设有两个左弹片7、两个右弹片8，在基座内分别设有四个通电脚5，两个所述的通电脚与两个左弹片7对应设置，另外的两个所述的通电脚5与两个右弹片8对应设置，

所述的推轴包括推轴本体2、连接块9，所述的盖板1上设有供推轴本体2穿过的通槽，推轴本体2的下端穿过通槽，且与连接块9相连，所述的连接块9的底壁上设有通腔体10，在连接块9上的左壁上设有两个第一缺口，在连接块上的右壁上设有两个与第一缺口对称设置的第二缺口，两个所述的左弹片7的下端分别插入到与其对应的第一缺口内，两个所述的右弹片8的下端分别插入到与其对应的第二缺口内，所述的左弹片7、右弹片8结构相同，所述的左弹片7包括横弹片11、斜弹片12和弧形弹片13，所述的横弹片11的一端插入到第一缺口内，且横弹片11的另一端与斜弹片12的一端相连，所述的斜弹片12的另一端与弧形弹片13的一端相连，所述的弧形弹片13的另一端靠近推轴本体2的外壁设置，且顶在推轴本体2的外壁设置，所述的弧形弹片13的凸起外壁与盖板1内壁之间设有通电脚5，

所述的基座3内设有引导柱14，该引导柱14与通腔体10配合设置，在通腔10与引导柱14之间设有弹簧6，所述的弹簧6的一端设在通腔体10的顶壁上，所述的弹簧6的另一端设在引导柱14底端的外壁上。

本实施例中，所述的盖板1左、右两侧下端对称设有第一卡板、第二卡板，在基座3的左、右两侧上端分别设有与第一卡板、第二卡板相对应的第一卡槽、第二卡槽，第一卡板卡设在第一卡槽内，第二卡板卡设在第二卡槽内。

本实施例中，所述的连接块9的竖截面为倒梯形。

本实施例中，两个所述的左弹片7之间设有左分隔柱，两个右弹片8之间设有右分隔柱，所述的左分隔柱、右分隔柱分别设在连接块9的两侧上。

实施例2

图5是左弹片7、右弹片8的延伸弹片表现结构方式，其余结构不仅限于此。

本实例的工作过程：此结构是通过设置的左弹片7、右弹片8，将弹片双重弹力，让弹片与通电脚接触面接触完全充分，从而达到通电过程中通电状态更优越。

首先通过左弹片7、右弹片8的折弯点15(以下将左弹片、右弹片统称为弹片)将弹片折弯到有效弯度，保障弹片与通电脚接触点16过赢配合,充分保障装配后此位置的接触；同时，装配后设计弹片与推轴塑胶接触点17采用过赢接触，通过此过赢接触将弹片往通电脚接触面顶，在原有接触基础上再让其接触更加充分，能有效保障在上下运动过程中，弹片与通电脚能有效保持充分接触。此结构在产品经过过炉(回流焊或是波峰焊)后(部分回返修回反复焊接多次)，如果塑胶出现轻微缩小变形情况，也能保障弹片与通电脚接触面的充分接触。

通过通电脚咋基座内的位置，可以改变不同的通电方式。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。