一种新型电池外壳及新型锂锰针形电池的制作方法

本实用新型涉及电池生产领域，特别涉及一种新型电池外壳及锂锰针形电池。

背景技术：

目前针形电池在夜晚钓鱼时的发光浮标、夜间使用的商务通用笔，射箭运动用的箭尾指示灯等领域广泛用作照明电源，但由于针形电池独特的结构设计要求，现有的针形电池在存放一段时间后，密封胶塞与正极铝外壳接触处经常出现漏液腐蚀，导致电池报废，严重影响电池的产品质量，造成这一现象的原因有三个，其一是：如图1所示，现在常用的电池外壳壳身壁厚是均匀的，厚度在0.2-0.3mm左右，当对电池外壳上部进行施加压力滚槽封口时，胶塞与电池铝外壳滚槽密封处会变得相当薄；其二是，铝壳材质的不一致性，导致封口处出现微小的沙眼；其三，电池里面的化学物质与铝壳在缓慢发生电化学腐蚀反应，滚槽密封处本来相当薄了，甚至出现沙眼，在发生缓慢腐蚀反应时，此处首先被腐蚀掉，导致漏液。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型电池外壳以及新型锂锰针形电池，旨在解决电池封口部漏液，影响电池产品质量和保存时间的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种新型电池外壳，包括电池外壳本体，所述电池外壳本体为一体式结构，电池外壳本体设有壳身和封口部，所述封口部设置在壳身的上端，所述封口部的上端部开口设置，所述壳身中空设置形成容纳腔体，所述封口部的外表面设有防漏结构，所述防漏结构为与封口部一体成型的加厚层。本实用新型是在电池外壳本体的封口部上增加防漏结构，所述防漏结构用于增加电池外壳封口部上的厚度，一方面可以避免电池外壳的封口部滚槽封口不均匀而形成沙眼，另一方面，防漏结构增加电池外壳的封口部壁厚，可以增加电池内部的电解液与封口部之间发生电化学腐蚀反应的时间，起到防止封口部破损漏液现象，进而增加电池的存放时间，提升电池的产品质量。

进一步地，所述防漏结构的厚度为0.05-0.5mm。这样既可以起到增加封口部厚度，防止漏液现象，又不会使得封口部太厚而向外凸起影响电池的整体形状。

进一步地，所述防漏结构的设置长度为2-10mm。防漏结构的长度太短，则无法保证封口部滚槽封口时的形变长度；防漏结构的长度太长，一方面增加生产电池外壳所需材料，增加生产成本，另一方面会增加电池整体体积，影响电池的安装。

进一步地，所述封口部的长度范围与防漏结构的长度范围相同。这样可以有效的保证防漏结构布局在封口部上，保证滚槽封口的形变长度。

一种新型锂锰针形电池，包括电池外壳和电池负极集流体，所述电池外壳包括电池外壳本体，所述电池外壳本体为一体式结构，电池外壳本体设有壳身和封口部，所述封口部设置在壳身的上端，所述封口部的上端部开口设置，所述壳身中空设置形成容纳腔体，所述封口部的外表面设有防漏结构，所述防漏结构为与封口部一体成型的加厚层。所述电池负极集流体的下部插设在电池外壳的容纳腔体内，上部延伸到电池外壳外，所述电池负极集流体下部的外表面与电池外壳内表面之间设有电池正极片、隔膜纸和电池负极片，所述电池负极片缠绕在电池负极集流体下部外表面，所述隔膜纸缠绕在电池负极片的外表面上，所述电池正极片缠绕在隔膜纸的外表面上，所述电池外壳的封口部内还设有密封橡胶塞，所述密封橡胶塞套设在电池负极集流体上。本实用新型，所述电池外壳增加了封口部的厚度，可以有效的起到防止漏液现象，增加电池的使用和存放时间，进而可以有效的提升电池质量。

进一步地，所述电池外壳为铝材质，电池外壳壁厚范围为0.2-0.3mm，电池外壳外径范围为2-10mm。所述铝材质为电池行业常用电池外壳材料，其来源广泛，成本低廉；所述电池外壳壁厚范围为0.2-0.3mm，电池外壳外径范围为2-10mm，保证了电池可以做到足够小型，可以适用在各种特定场合，如钓鱼用电子发光浮漂，夜用商务通用笔和射箭运动用的箭尾指示灯等。

进一步地，所述电池负极集流体采用不锈钢、铜或其它金属合金，直径范围为0.6-2.0mm。

进一步地，所述电池正极片为二氧化锰和导电剂的混合物。

进一步地，所述隔膜纸的材质为pp或pe毛粘膜。

进一步地，所述电池负极片的材质为金属锂。

本实用新型技术方案中，主要是在电池外壳本体的封口部上增加防漏结构，所述防漏结构用于增加电池外壳封口部上的厚度，一方面可以避免电池外壳的封口部滚槽封口发生形变时，封口部受力不均匀导致部分位置形成沙眼，另一方面，防漏结构增加电池外壳的封口部壁厚，即使封口部滚槽发生形变，封口部依然可以保证壁厚厚度，可以增加电池内部的电解液与封口部之间发生电化学腐蚀反应的时间，起到防止封口部破损漏液现象，进而增加电池的存放时间，提升电池的产品质量。

附图说明

图1为常用电池外壳结构示意图；

图2为本实用新型电池外壳结构示意图；

图3为本实用新型锂锰针形电池结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图2所示，一种新型电池外壳，包括电池外壳本体100，所述电池外壳本体100为一体式结构，电池外壳本体100设有壳身101和封口部102，所述封口部102设置在壳身101的上端，所述封口部102的上端部开口设置，所述壳身101中空设置形成容纳腔体，所述封口部102的外表面设有防漏结构103，所述防漏结构103为与封口部102一体成型的加厚层。本实用新型，主要是在电池外壳本体100的封口部102上增加防漏结构103，所述防漏结构103用于增加电池外壳封口部102上的厚度，一方面可以避免电池外壳1的封口部102滚槽封口发生形变时，封口部102受力不均匀导致部分位置形成沙眼，另一方面，防漏结构103增加电池外壳的封口部102壁厚，即使封口部102在滚槽密封时发生形变，封口部102依然可以保证壁厚厚度，可以增加电池内部的电解液与封口部102之间发生电化学腐蚀反应的时间，起到防止封口部102破损漏液现象，进而增加电池的存放时间，提升电池的产品质量。

如图2所示，所述防漏结构103的厚度为0.05-0.5mm，这样既可以起到增加封口部102厚度，防止漏液现象，又不会使得封口部102太厚而向外凸起影响电池的整体形状。

如图2所示，所述防漏结构103的设置长度为2-10mm，防漏结构103的长度太短，则无法保证封口部滚槽封口时的形变长度；防漏结构103的长度太长，一方面增加生产电池外壳所需材料，增加生产成本，另一方面会增加电池整体体积，影响电池的安装。

如图2所示，所述封口部102的长度范围与防漏结构103的长度范围相同，这样可以有效的保证防漏结构103布局在封口部102上，保证滚槽封口的形变长度。

如图2和图3所示，一种新型锂锰针形电池，包括电池外壳1和电池负极集流体4，所述电池外壳1包括电池外壳本体100，所述电池外壳本体100为一体式结构，电池外壳本体100设有壳身101和封口部102，所述封口部102设置在壳身101的上端，所述封口部102的上端部开口设置，所述壳身101中空设置形成容纳腔体，所述封口部102的外表面设有防漏结构103，所述防漏结构103为与封口部102一体成型的加厚层。所述电池负极集流体4的下部插设在电池外壳1的容纳腔体内，上部延伸到电池外壳1外，所述电池负极集流体4下部的外表面与电池外壳1内表面之间设有电池正极片5、隔膜纸6和电池负极片7，所述电池负极片7缠绕在电池负极集流体4下部外表面，所述隔膜纸6缠绕在电池负极片7的外表面上，所述电池正极片5缠绕在隔膜纸6的外表面上，所述电池外壳1的封口部102内还设有密封橡胶塞2，所述密封橡胶塞2套设在电池负极集流体4上。当电池组装完成后，需要对电池外壳封口部102进行施压封口，并在封口部102上形成由外向电池外壳内部凹陷的密封滚槽3，本实用新型，在电池外壳1的封口部102上设置了防漏结构103，所示防漏结构103用于增加电池封口部102上的厚度，可以起到防止沙眼的产生，提升产品质量的作用。

如图3所示，所述电池外壳1为铝材质，电池外壳1壁厚范围为0.2-0.3mm，电池外壳1外径范围为2-10mm。所述铝材质为电池行业常用电池外壳材料，其来源广泛，成本低廉；所述电池外壳壁厚范围为0.2-0.3mm，电池外壳外径范围为2-10mm，保证了电池可以做到足够小型，可以适用在各种特定场合，如钓鱼用电子发光浮漂，夜用商务通用笔和射箭运动用的箭尾指示灯等。

如图3所示，所述电池负极集流体4采用不锈钢、铜或其它金属合金，长度范围为1-50mm，直径范围为0.6-2.0mm。所述电池正极片5为二氧化锰和导电剂的混合物。所述隔膜纸6的材质为pp或pe毛粘膜。所述电池负极片7的材质为金属锂。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。