一种用于绕线机的切线机构的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种用于绕线机的切线机构。

背景技术：

随着科学技术的发展，变压器的使用也越来越广泛，尤其在电子设备中经常会用到变压器，变压器的功能主要有：电压电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，例如在长途输送电力时，变压器可以将发电站发出的电升为高压，以减少在输电过程中的损失，一般的干式变压器线圈，由四段不同绕制方向的线圈构成，在传统方法作业过程中，铁芯线绕制完同一方向的两段线圈后，需要将绕制好的导线进行手工截断，手工截断金属导线效率低下造成变压器绕线速率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于绕线机的切线机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于绕线机的切线机构，包括机体，所述机体的内壁固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿壳体的前壁，且转轴表面靠近前端的位置固定连接有转盘，所述转轴的表面套设有驱动盘，所述驱动盘位于壳体的内部，所述壳体的底端固定连接有驱动装置，所述壳体的内部固定连接有截断装置，所述壳体的右侧壁固定连接有清洁装置，所述驱动盘的表面固定连接有套管，所述套管的内部滑动连接有套杆，所述套杆的一端固定连接有弹片，且弹片远离套杆的一端与套管内部固定连接，所述套杆远离套管的一端位于挡块的下方。

优选的，所述驱动装置包括与壳体底壁固定连接的安装块，所述安装块的内壁转动连接有转杆，所述转杆的右侧壁固定连接有受压杆，所述转杆的左侧壁固定连接有驱动弹簧，所述壳体的底壁竖直插设有滑杆，所述滑杆的右侧壁固定连接有挡块，所述滑杆的表面与壳体滑动连接，所述滑杆的上端外壁固定连接有弹簧，且弹簧远离滑杆的一端与壳体内壁固定连接。

优选的，所述截断装置包括与壳体内壁固定连接的滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有动刀具，所述壳体内壁固定连接有静刀具，所述静刀具位于动刀具的正下方。

优选的，所述清洁装置包括与壳体的右侧壁固定连接的储液罐，所述储液罐内部储有绝缘油漆，所述储液罐的上壁插设有海绵条。

优选的，所述转轴的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与转轴表壁、驱动盘内壁固定连接。

优选的，所述动刀具的前端外壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离动刀具的一端与驱动盘转动连接。

有益效果

1、本实用新型中，将金属导线自壳体左侧横向贯穿壳体，变压器铁芯上的线圈向上绕制，通过线圈挤压受压杆，利用受压杆带动转杆转动，利用转杆带动驱动弹簧，使驱动弹簧拉动滑杆向下滑动，利用滑杆克服弹簧的弹力向下运动，使挡块运动到套杆下方使套杆失去约束力，驱动盘在扭力弹簧的带动下转动，通过驱动盘拉动连接杆，利用连接杆拉动动刀具在滑动杆表面向下滑动，通过动刀具和静刀具配合下将金属导线切断，解决了绕制到铁芯顶部的线圈需要人工切断降低生产效率的问题。

2、本实用新型中，将金属导线穿过海绵条，使金属导线在绕制时在海绵条内部滑动，利用海绵条将储液罐内部的绝缘油漆涂抹在金属导线表面，避免金属导线表面绝缘层在绕制前破损对金属导线进一步进行绝缘处理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于绕线机的切线机构的主视图；

图2为本实用新型提出一种用于绕线机的切线机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于绕线机的切线机构中扭力弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于绕线机的切线机构中图2的a处结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、壳体；3、转轴；4、转盘；5、扭力弹簧；6、驱动盘；7、驱动装置；701、安装块；702、受压杆；703、转杆；704、驱动弹簧；705、滑杆；706、挡块；8、截断装置；801、滑动杆；802、动刀具；803、连接杆；804、静刀具；9、清洁装置；901、储液罐；902、海绵条；10、套管；11、套杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种用于绕线机的切线机构，包括机体1，机体1的内壁固定连接有壳体2，壳体2的内部转动连接有转轴3，转轴3贯穿壳体2的前壁，且转轴3表面靠近前端的位置固定连接有转盘4，转轴3的表面套设有驱动盘6，驱动盘6位于壳体2的内部，壳体2的底端固定连接有驱动装置7，壳体2的内部固定连接有截断装置8，壳体2的右侧壁固定连接有清洁装置9，驱动盘6的表面固定连接有套管10，套管10的内部滑动连接有套杆11，套杆11的一端固定连接有弹片，且弹片远离套杆11的一端与套管10内部固定连接，套杆11远离套管10的一端位于挡块706的下方，转轴3的表面套设有扭力弹簧5，扭力弹簧5的两端分别与转轴3表壁、驱动盘6内壁固定连接。

驱动装置7包括与壳体2底壁固定连接的安装块701，安装块701的内壁转动连接有转杆703，转杆703的右侧壁固定连接有受压杆702，转杆703的左侧壁固定连接有驱动弹簧704，壳体2的底壁竖直插设有滑杆705，滑杆705的右侧壁固定连接有挡块706，滑杆705的表面与壳体2滑动连接，滑杆705的上端外壁固定连接有弹簧，且弹簧远离滑杆705的一端与壳体2内壁固定连接。

截断装置8包括与壳体2内壁固定连接的滑动杆801，滑动杆801的表面滑动连接有动刀具802，壳体2内壁固定连接有静刀具804，静刀具804位于动刀具802的正下方，动刀具802的前端外壁转动连接有连接杆803，连接杆803远离动刀具802的一端与驱动盘6转动连接。

清洁装置9包括与壳体2的右侧壁固定连接的储液罐901，储液罐901内部储有绝缘油漆，储液罐901的上壁插设有海绵条902。

本实用新型的工作原理：将金属导线自壳体2左侧横向贯穿壳体2，变压器铁芯上的线圈向上绕制，通过线圈挤压受压杆702，利用受压杆702带动转杆703转动，利用转杆703带动驱动弹簧704，使驱动弹簧704拉动滑杆705向下滑动，利用滑杆705克服弹簧的弹力向下运动，使挡块706运动到套杆11下方使套杆11失去约束力，驱动盘6在扭力弹簧5的带动下转动，通过驱动盘6拉动连接杆803，利用连接杆803拉动动刀具802在滑动杆801表面向下滑动，通过动刀具802和静刀具804配合下将金属导线切断，解决了绕制到铁芯顶部的线圈需要人工切断降低生产效率的问题，通过转动转盘4，使转盘4带动扭力弹簧5转动，通过挡块706将套杆11卡住，将金属导线穿过海绵条902，使金属导线在绕制时在海绵条902内部滑动，利用海绵条902将储液罐901内部的绝缘油漆涂抹在金属导线表面，避免金属导线表面绝缘层在绕制前破损对金属导线进一步进行绝缘处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。