一种折弯后的PIN针插针机构的制作方法

本实用新型涉及pin针加工技术领域，尤其涉及一种折弯后的pin针插针机构。

背景技术：

对于需要插接pin针的塑件，尤其是各种电子连接器，通常是通过塑件和多个金属pin针组装来实现成型，通过折弯装置将塑件中的pin针折弯，pin针与塑件的组装方式一般为插装或注塑成型，插针机构是指将多枚pin针按照指定位置和角度进行折弯成型后插入塑件中的机构，从而达到客户的目的和要求。

现有的插针机构，普遍都是直针插针机构，很少能做到折弯后的pin针插针，如鱼眼端子折弯插针，鱼眼部位折弯难度大，折弯要求高，须在特定的折弯机构中完成，折弯后不能用现有的直针插针机构插针。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：鱼眼端子折弯插针，鱼眼部位折弯难度大，折弯要求高，须在特定的折弯机构中完成，折弯后不能用现有的直针插针机构插针，而提出的一种折弯后的pin针插针机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯后的pin针插针机构，包括斜锲机构，所述斜锲机构的右侧链接有切刀和导正梳，所述斜锲机构的背面固定连接有送针机构，所述斜锲机构的上表面固定连接有插针装置，所述斜锲机构的底部设置有保持机构，所述保持机构的顶部链接有夹针块，所述夹针块的表面链接有直线凸轮滑槽，所述直线凸轮滑槽的背面与送针机构的正面固定连接，所述送针机构的表面通过支撑架固定连接有立板，所述送针机构的背面通过线轨与立板的正面滑动连接。

优选的，所述斜锲机构的第一段直线凸轮轨迹与切刀的左侧链接，所述斜锲机构的第二段直线凸轮轨迹与导正梳的左侧链接。

优选的，所述送针机构包括第一动力机构和第一活动板，所述第一动力机构的表面通过支撑架与立板的背面固定连接，所述第一活动板的背面通过线轨与立板的正面滑动连接，所述第一活动板的正面与斜锲机构的背面固定连接，所述第一活动板位于第一动力机构的右侧，所述第一活动板的正面与直线凸轮滑槽的背面固定连接。

优选的，所述插针装置包括第二动力机构，所述第二动力机构的底部固定连接有第二活动板，所述第二活动板的底部与斜锲机构的上表面固定连接。

优选的，所述保持机构包括第三动力机构，所述第三动力机构的上表面固定连接有第三活动板，所述第三活动板的顶部与夹针块的底部固定连接。

优选的，所述立板的底部固定连接有底板，所述底板的上表面通过线轨与第一活动板底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的斜锲机构有两道直线凸轮轨迹，并且在这两道凸轮轨迹上有切刀和导正梳，使斜锲机构能完成裁切动作，斜锲机构的背面有一个送针机构，将pin针送至塑件插针口上方，同时，斜锲机构的上方有一个插针装置，能将pin针插入塑件中，斜锲机构的下方有一保持机构，在插针装置回位时保持夹针块在固定位置，夹针块链接有一个直线凸轮滑槽，用于保证夹针块的运动轨迹，在插针时，将折弯后的pin针卡在夹针块上，通过斜锲机构上的导正梳和切刀对pin针进行裁切，然后通过送针机构和插针装置，将pin针插在塑件上，能够满足折弯后的pin针不同空间位置的插针。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的立体示意图。

图中：1、斜锲机构；2、切刀；3、导正梳；4、送针机构；401、第一动力机构；402、第一活动板；5、插针装置；501、第二动力机构；502、第二活动板；6、保持机构；601、第三动力机构；602、第三活动板；7、夹针块；8、直线凸轮滑槽；9、立板；10、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种折弯后的pin针插针机构，包括斜锲机构1，斜锲机构1的右侧链接有切刀2和导正梳3，斜锲机构1的第一段直线凸轮轨迹与切刀2的左侧链接，斜锲机构1的第二段直线凸轮轨迹与导正梳3的左侧链接，斜锲机构1有两道直线凸轮轨迹，并且在这两道凸轮轨迹上有切刀2和导正梳3，使斜锲机构1能完成裁切动作，切刀2对pin针进行切割，导正梳3对pin针起到限位作用，防止pin针位置发生偏移，斜锲机构1的背面固定连接有送针机构4，斜锲机构1的背面有一个送针机构4，将pin针送至塑件插针口上方，斜锲机构1的上表面固定连接有插针装置5，斜锲机构1的上方有一个插针装置5，能将pin针插入塑件中，斜锲机构1的底部设置有保持机构6，保持机构6的顶部链接有夹针块7，斜锲机构1的下方有一保持机构6，在插针装置5回位时保持夹针块7在固定位置，夹针块7的表面链接有直线凸轮滑槽8，直线凸轮滑槽8的背面与送针机构4的正面固定连接，夹针块7链接有一个直线凸轮滑槽8，用于保证夹针块7的运动轨迹，送针机构4的表面通过支撑架固定连接有立板9，送针机构4的背面通过线轨与立板9的正面滑动连接，立板9的底部固定连接有底板10，底板10的上表面通过线轨与第一活动板402底部滑动连接。

送针机构4包括第一动力机构401和第一活动板402，第一动力机构401的表面通过支撑架与立板9的背面固定连接，第一动力机构401为电动推杆或液压杆，第一活动板402的背面通过线轨与立板9的正面滑动连接，第一活动板402的正面与斜锲机构1的背面固定连接，第一活动板402位于第一动力机构401的右侧，通过第一动力机构401带动第一活动板402移动，第一活动板402的正面与直线凸轮滑槽8的背面固定连接。

插针装置5包括第二动力机构501，第二动力机构501为电动推杆或液压杆，第二动力机构501的底部固定连接有第二活动板502，通过第二动力机构501带动第二活动板502移动，第二活动板502的底部与斜锲机构1的上表面固定连接。

保持机构6包括第三动力机构601，第三动力机构601为电动推杆或液压杆，第三动力机构601的上表面固定连接有第三活动板602，通过第三动力机构601带动第三活动板602移动，第三活动板602的顶部与夹针块7的底部固定连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将折弯后的pin针卡在夹针块7上，斜锲机构1有两道直线凸轮轨迹，并且在这两道凸轮轨迹上有切刀2和导正梳3，进而通过斜锲机构1上的导正梳3和切刀2对pin针进行裁切，然后通过送针机构4和插针装置5，将pin针插在塑件上，能够满足折弯后的pin针不同空间位置的插针。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。