一种变电站内变压器的固定安装结构的制作方法

本实用新型涉及变电站安装的技术领域，尤其是涉及一种变电站内变压器的固定安装结构。

背景技术：

变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能以及分配电能的场所。变电站内的电器设备分为一次设备和二次设备。一次设备是指直接生产、输送、分配和使用电能的设备，二次设备是指对一次设备和系统的运行工况进行测量、监视、控制和保护的设备。一次设备中变压器是重要组成部分。变压器的体积越大其重量就会越大，在变电站中安装时需要采取可靠的安装固定结构，以便能够应对地震等自然灾害发生时产生的外力作用，否则将会发生倾倒、爆炸，造成电力供应的中断，给用户造成严重的经济损失。

授权公告号为cn101996739b的中国专利公开了一种变压器的安装固定结构，变压器底座的侧部设置金属连接板，金属连接板上端与变压器底座连接，下端与固定基础底座连接，在变压器底座的下方设有变压器滚轮，变压器滚轮设置在变压器轨道上，变压器轨道上变压器滚轮的两侧设置金属垫块，金属垫块上端与变压器滚轮相接，下端面与变压器轨道连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滚轮和连接板配合对变压器进行定位，但是滚轮和连接板的支撑强度和固定强度均较弱，不够牢固和稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种变电站内变压器的固定安装结构，具有安装牢固、稳定的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变电站内变压器的固定安装结构，包括设置在变电站内变压器安装位置的基板，所述基板的两侧均固定设置有限位板，两个所述限位板上均开设有连接槽，所述变压器上设置有连接块，所述连接块匹配卡接在连接槽中，所述连接块的一端固定连接有固定板。

通过采用上述技术方案，基板上设置两个限位板，在变压器两侧对变压器进行位置固定，连接槽和连接块的配合设置，增加变压器和基板之间的匹配固定强度，使变压器与限位板之间连接，位置固定更加牢固和稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的一端设置有挡板，所述挡板的两端与两个限位板固定连接，所述连接块抵接挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置对变压器在与限位板垂直的方向上进行位置确定和固定，实现对变压器的全面固定，使变压器在变电站内固定的更加牢固、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述限位板上开设有固定槽，所述固定螺栓贯穿固定孔抵接在固定槽中。

通过采用上述技术方案，固定螺栓加强固定板与限位板之间的连接强度，使变压器能够稳定的固定在固定板、挡板和限位板围合的空间内。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上开设有与连接槽连通的加固孔，所述加固孔中设置有加固螺栓，所述连接块上开设有加固槽，所述加固螺栓贯穿加固孔抵接在加固槽中。

通过采用上述技术方案，加固螺栓的设置使连接块固定在连接槽中不发生移动，加强变压器与限位板之间的连接强度，使变压器更加坚固、稳定的安装在基板上。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有限位孔，所述限位孔贯穿固定板延伸至连接块，所述限位孔内设置有限位柱。

通过采用上述技术方案，限位柱的设置加强了固定板、连接块之间的连接强度，配合固定螺栓增加固定板与限位板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱上开设有定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓，所述连接块上开设有限位槽，所述定位螺栓抵接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，定位螺栓将限位柱固定在限位孔内，同时加强了固定板、连接块与限位板之间的连接强度，从而对变压器更牢固、稳定的固定。

本实用新型进一步设置为：所述基板上开设有滑槽，所述变压器的底部设置有滑轮，所述滑轮的高度与滑槽深度一致。

通过采用上述技术方案，滑轮配合滑槽方便变压器的安装，同时不影响基板对变压器的承接，不单纯依靠滑轮支撑变压器，能够确保变压器的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱远离定位孔的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置对限位柱在限位孔内的位置进行限制，更便于限位柱的固定，从而保证限位柱对固定板和限位板之间的连接强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.限位板、挡板和固定板对变压器的四周进行固定，将变压器的安装位置确定，同时对变压器进行围合式的固定，增强变压器安装的稳定性；

2.加固螺栓的设置加强变压器与限位板之间的连接强度，使变压器更加牢固、稳定的安装在限位板之间；

3.固定螺栓的设置加强固定板与限位板之间的连接强度，在与限位板垂直方向对变压器进行固定，使变压器在固定板和挡板之间安装的更加牢固、稳定。

附图说明

图1是本实用新型的拆分结构示意图。

图中，1、基板；11、滑槽；2、变压器；21、滑轮；3、限位板；31、连接槽；32、固定槽；33、加固孔；4、连接块；41、限位槽；42、加固槽；5、挡板；6、固定板；61、固定孔；62、限位孔；7、固定螺栓；8、限位柱；81、定位孔；82、定位螺栓；83、限位块；84、贯穿孔；9、加固螺栓。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种变电站内变压器的固定安装结构，包括设置在变电站内变压器2安装位置的基板1，基板1上开设有两条滑槽11，变压器2的底部固定连接有两组滑轮21，滑轮21可在滑槽11内滑动且滑槽11的高度与滑轮21的高度一致，在方便变压器2安装的同时保证基板1对变压器2的支撑强度。基板1在滑槽11远离彼此的一侧均固定连接有限位板3，限位板3是长度与变压器2宽度一致的矩形板，限位板3的一端设置有挡板5，挡板5固定连接两个限位板3。限位板3和挡板5配合设置限定了变压器2的固定位置。限位板3在相对的端面上开设有连接槽31，连接槽31是贯穿限位板3的矩形通槽，变压器2的两个侧壁上均固定连接有条形的连接块4，连接块4可匹配的卡接在连接槽31内并沿连接槽31滑动，使变压器2与限位板3连接固定。连接块4运动极限是抵接在挡板5的端面上，限位板3的上端面开设有多个加固孔33，加固孔33与连接槽31连通，加固孔33内设置有加固螺栓9，连接块4上开设有多个与加固孔33对应的加固槽42，加固螺栓9贯穿加固孔33抵接在加固槽42中，加强连接块4在连接槽31中的连接强度，使变压器2更加牢固、稳定的安装在基板1上。

参照图1，连接块4的远离挡板5的一端固定连接有固定板6，固定板6是固定连接在变压器2下端的矩形板，固定板6的高度与限位板3一致，固定板6的设置对连接块4与限位板3之间的连接结构进行保护，使连接更加牢固、稳定。连接块4抵接在挡板5上时固定板6恰好抵接在限位板3的端面上。固定板6的边缘两侧均开设有固定孔61，固定孔61内设置有固定螺栓7，限位板3的端面上开设有与固定孔61匹配的固定槽32，固定孔61贯穿固定板6与固定槽32连通，固定螺栓7贯穿固定孔61抵接在固定槽32中，增加固定板6与限位板3之间的连接强度，通过固定板6与挡板5配合将变压器的位置固定，连接更牢固、稳定。固定板6在处于同一侧的固定孔61之间均开设有限位孔62，限位孔62贯穿固定板6延伸至连接块4，限位孔62中设置有矩形的限位柱8，限位柱8的一端设置有限位块83，限位块83的截面尺寸大于限位柱8的截面尺寸，从而确定限位柱8位于限位孔62中的长度，限位柱8远离限位块83的一端开设有定位孔81，限位板3上开设有与定位孔81相对应的贯穿孔84，定位孔81中设置有定位螺栓82，定位螺栓82通过贯穿孔84抵接在定位孔81中，将限位柱8固定在限位孔62中，限位柱8配合定位螺栓82将固定板6、连接块4以及限位板3固定连接，加强三者的连接强度，使整个固定安装结构对变压器2的固定安装更加牢固、稳定。

本实施例的实施原理为：将滑轮21放置在滑槽11内，推动变压器2使连接块4沿着连接槽31进入两个限位板3之间，直至连接块4抵接在挡板5上，此时固定板6抵接在限位板3的端面上，加固螺栓9贯穿加固孔33抵接在加固槽42中，将连接块4固定在连接槽31中，固定螺栓7贯穿固定孔61抵接在固定槽32中，将变压器2的位置进行固定，将限位柱8抵接在限位孔62中，利用定位螺栓82将限位柱8固定，加强固定板6、连接块4与限位板3之间的连接强度，使变压器2固定的更加牢固、稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。