一种电缆生产烘干机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体是一种电缆生产烘干机。

背景技术：

电缆随着科技的进步逐渐替代了以往的电线，它占用空间小，铺设在地下，不受周围环境影响，送点可靠性高，且较为稳定，所以电缆的生产数量不断增加，质量要求不断提高，电缆的生产过程中需要对电缆烘干和清洗，在进行保护外壳的挤出，但是现在烘干装置只能进行烘干，需要额外的清洗装置进行清洗，增加了装置的占地空间。

因此，本领域技术人员提供了一种电缆生产烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆生产烘干机，包括底座、烘干箱体和移动端；所述底座的上侧端部设有烘干箱体，且烘干箱体的上端两侧均贯穿开设有排气口，且烘干箱体的下端左侧贯穿开设有进口，烘干箱体的上侧右端贯穿开设有出口，烘干箱体的右端下侧贯穿开设有排水口，且烘干箱体的内部中间横向位置处设有隔断杆，且隔断杆的上下两侧的两端均设有上支撑杆，且上支撑杆上转动连接有上转动轮，且烘干箱体内部下端底壁的两端均设有下支撑杆，且下支撑杆上转动连接有下转动轮，且隔断板的内部右端设有注水管，且注水管的右侧端部贯穿隔断板和烘干箱体延伸至烘干箱体的右端外侧，且注水管的右侧贯穿端设有注水管口，且隔断板的下端设有若干个有序排列的喷水头；

所述烘干箱体内部下端的中间位置设有洗刷海绵，且洗刷海绵的上侧端部与隔断板的下端壁之间相互抵接，隔断板和烘干箱体的内部上端开设有烘干腔，且烘干腔的上端两侧均设有散热电机，且散热电机的下侧端部均设有散热叶片，且烘干腔的上端中间位置支撑架，且支撑架的中间位置与烘干腔顶壁的连接之间设有安装端板，且支撑架的两侧端部均设有安装架，且安装端板和支撑架的下端中间位置设有移动端，且移动端的两侧端不与支撑架的连接之间均设有缓冲弹簧，且移动端的上侧端部设有若干个有序排列的下啮合齿，移动端的下侧端部一体连接有烘干器，且烘干器的内部中间位置开设有烘干槽，且安装端板和支撑架上转动连接有转盘，且转盘上设有转动柱，且安装端板的下侧前端设有驱动转轴，且驱动转轴的上转动连接有摆动杆，且摆动杆的内部开设有与转动柱对应设置的摆动腔，且摆动杆的下侧端部设有与下啮合齿对应设置的啮合齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱体内贯穿设有电缆，且电缆的一侧端部贯穿进口经过烘干箱体内部下端左侧下转动轮的上侧延伸到烘干箱体内部下端右侧下转动轮的下侧，在到隔断板下端右侧上转动轮的上侧到隔断板下端左侧上转动轮的下侧，在贯穿延伸至隔断板延伸至烘干腔的内部到隔断板上端左侧上转动轮的上侧贯穿延伸至烘干器内部的烘干槽内，再到隔断板上端右侧上转动轮的下端在贯穿延伸至出口的上端外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的背面设有驱动电机，且驱动电机、散热电机和烘干器均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：stm32。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电缆与隔断板的贯穿处设有吸水海绵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷水头的上侧端部均贯穿隔断板和注水管延伸至注水管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种电缆生产烘干场合，使用时，将电缆分别穿过各转动轮进行固定和限位，打开注水管口喷出水，对电缆进行冲洗，电缆在行进过程中通过洗刷海绵清洁，将电缆表面的杂物进行清除，保证后期电缆的质量，电缆到烘干腔内部时，通过吸水棉对电缆表面的水分进行吸收，与此同时散热叶片和烘干器开始工作，散热叶片将空气排到排气口外，增加烘干腔内部的空气流动，增加电缆表面的水分蒸发速度，电缆通过烘干器对电缆的表面水分进行加热烘干，且烘干器在转盘的带动下进行左右的摆动能够增大电缆的烘干面积和烘干效率，进一步加快了电缆表面的水分蒸发，将电缆表面的水分进行充分的烘干，保证电缆表面的干燥程度，提高工作效率；电缆通过出口出料，完成电缆的烘干和清洗。

附图说明

图1为一种电缆生产烘干机的结构示意图。

图2为一种电缆生产烘干机a处的结构示意图。

图中：1-底座、2-烘干箱体、3-进口、4-下支撑杆、5-下转动轮、6-上转动轮、7-上支撑杆、8-隔断板、9-排气口、10-烘干腔、11-电缆、12-散热叶片、13-散热电机、14-移动端、15-烘干器、16-烘干槽、17-洗刷海绵、18-出口、19-喷水头、20-注水管、21-注水管、22-排水口、23-安装架、24-缓冲弹簧、25-下啮合齿、26-支撑架、27-转盘、28-摆动杆、29-安装端板、30-转动柱、31-摆动腔、32-驱动转轴、33-啮合齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图2，本实用新型实施例中，一种电缆生产烘干机，包括底座1、烘干箱体2和移动端14；所述底座1的上侧端部设有烘干箱体2，且烘干箱体2的上端两侧均贯穿开设有排气口9，且烘干箱体2的下端左侧贯穿开设有进口3，烘干箱体2的上侧右端贯穿开设有出口18，烘干箱体2的右端下侧贯穿开设有排水口22，且烘干箱体2的内部中间横向位置处设有隔断杆8，且隔断杆8的上下两侧的两端均设有上支撑杆7，且上支撑杆7上转动连接有上转动轮6，且烘干箱体2内部下端底壁的两端均设有下支撑杆4，且下支撑杆4上转动连接有下转动轮5，且隔断板8的内部右端设有注水管20，且注水管20的右侧端部贯穿隔断板8和烘干箱体2延伸至烘干箱体2的右端外侧，且注水管20的右侧贯穿端设有注水管口21，且隔断板8的下端设有若干个有序排列的喷水头19；

所述烘干箱体2内部下端的中间位置设有洗刷海绵17，且洗刷海绵17的上侧端部与隔断板8的下端壁之间相互抵接，隔断板8和烘干箱体2的内部上端开设有烘干腔10，且烘干腔10的上端两侧均设有散热电机13，且散热电机13的下侧端部均设有散热叶片12，且烘干腔10的上端中间位置支撑架26，且支撑架26的中间位置与烘干腔10顶壁的连接之间设有安装端板29，且支撑架26的两侧端部均设有安装架23，且安装端板29和支撑架26的下端中间位置设有移动端14，且移动端14的两侧端不与支撑架26的连接之间均设有缓冲弹簧24，且移动端14的上侧端部设有若干个有序排列的下啮合齿25，移动端14的下侧端部一体连接有烘干器15，且烘干器15的内部中间位置开设有烘干槽16，且安装端板29和支撑架26上转动连接有转盘27，且转盘27上设有转动柱30，且安装端板29的下侧前端设有驱动转轴32，且驱动转轴32的上转动连接有摆动杆28，且摆动杆28的内部开设有与转动柱30对应设置的摆动腔31，且摆动杆28的下侧端部设有与下啮合齿25对应设置的啮合齿轮33。

所述烘干箱体2内贯穿设有电缆11，且电缆11的一侧端部贯穿进口3经过烘干箱体2内部下端左侧下转动轮5的上侧延伸到烘干箱体2内部下端右侧下转动轮5的下侧，在到隔断板8下端右侧上转动轮6的上侧到隔断板8下端左侧上转动轮6的下侧，在贯穿延伸至隔断板8延伸至烘干腔10的内部到隔断板8上端左侧上转动轮6的上侧贯穿延伸至烘干器15内部的烘干槽16内，再到隔断板8上端右侧上转动轮6的下端在贯穿延伸至出口18的上端外侧。

所述转盘27的背面设有驱动电机，且驱动电机、散热电机13和烘干器15均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：stm32。

所述电缆11与隔断板8的贯穿处设有吸水海绵。

所述喷水头19的上侧端部均贯穿隔断板8和注水管20延伸至注水管20的内部。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种电缆生产烘干机，本装置适用于多种电缆生产烘干场合，使用时，将电缆6分别穿过各转动轮进行固定和限位，打开注水管口21喷出水，对电缆11进行冲洗，电缆11在行进过程中通过洗刷海绵17清洁，将电缆11表面的杂物进行清除，保证后期电缆11的质量，电缆11到烘干腔10内部时，通过吸水棉对电缆11表面的水分进行吸收，与此同时散热叶片12和烘干器11开始工作，散热叶片12将空气排到排气口9外，增加烘干腔10内部的空气流动，增加电缆11表面的水分蒸发速度，电缆11通过烘干器15对电缆11的表面水分进行加热烘干，且烘干器15在转盘27的带动下进行左右的摆动能够增大电缆11的烘干面积和烘干效率，进一步加快了电缆11表面的水分蒸发，将电缆11表面的水分进行充分的烘干，保证电缆11表面的干燥程度，提高工作效率；电缆11通过出口18出料，完成电缆11的烘干和清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。