一种清洗冷却干燥回收电缆装置的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种清洗冷却干燥回收电缆装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，由于电缆价格较高，一些没有破损的电缆需要回收利用，但是有些使用后的电缆表面会粘附有大量的尘土和油污，需要对其进行清洗风干，单一的冲洗装置很难把表面的油污清洗干净。因此我们提出一种清洗冷却干燥回收电缆装置，能够快速高效的对电缆表面的油污和尘土进行清理，而且能够对其表面的水渍进行干燥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗冷却干燥回收电缆装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗冷却干燥回收电缆装置，包括操作台、水箱、水槽和电缆；

所述操作台的内部上端水平开设有通槽，所述通槽的左侧和右侧内壁对称开设有第一导槽；

所述水箱置于操作台的上表面左侧，所述水箱的右侧内壁设置有水泵；

所述水槽水平置于通槽的上方，所述水泵的出水管贯穿操作台的上表面与水槽连通，所述水槽的底端内壁开设有若干组进水孔，所述进水孔与通槽的顶端内壁左侧连通，所述水箱的底端内壁中部开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有电热管，所述通槽的内部右侧竖直设置有隔板，所述隔板的左侧开设有第二导槽，所述通槽顶端内壁右侧贯穿连通有吹风管，所述吹风管的内部分别设置有吹风机和电热丝，所述吹风机置于电热丝的上方，所述通槽的底端内壁左侧设置有固定块，所述固定块置于隔板的左侧，所述固定块的上表面开设有半圆形的固定槽，所述固定槽的内壁固定安装有半圆形的毛刷；

所述电缆分别贯穿第一导槽和第二导槽滑动连接，所述操作台的上表面右端设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通槽的底端内壁开设有若干组排水孔，所述通槽的底侧设置有集水槽，所述集水槽通过排水孔与通槽连通，所述集水槽的右侧内壁底端连通有排水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导槽和第二导槽的内壁均设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导槽和第二导槽的尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与水泵、电热管、吹风机和电热丝电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种清洗冷却干燥回收电缆装置，把电缆的一端贯穿通槽左侧的第一导槽，置于固定块上表面固定槽内的毛刷上，控制电热管工作，能够对水箱内的清洗剂进行加热，能够提高对电缆表面油污的清洗效率，控制水泵工作，通过出水管能够把水箱内的清洗剂导入水槽内经出水孔排至通槽内的电缆上表面进行冲洗，通过毛刷能够对电缆的底侧进行清理，推动电缆贯穿隔板中部开设的第二导槽，控制吹风机和电热丝工作，吹风管吹出的热风能够对隔板右侧通槽内的电缆进行干燥，清洗干燥后的电缆贯穿通槽右侧的第一导槽移出通槽内，结构简单方便操作，清洗效果好。

2.本实用新型一种清洗冷却干燥回收电缆装置，集水槽通过排水孔与通槽连通，水箱内的清洗剂在清洗电缆表面的油污尘土后，通过排水孔流至集水槽内，经排水管排出。

3.本实用新型一种清洗冷却干燥回收电缆装置，通过第一导槽和第二导槽的内壁均设置有橡胶垫，能够避免电缆与第一导槽和第二导槽的内壁接触产生磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种清洗冷却干燥回收电缆装置的主视图；

图2为本实用新型一种清洗冷却干燥回收电缆装置的毛刷左侧视图。

图中：操作台1，通槽2，第一导槽3，水箱4，水泵5，出水管6，水槽7，进水孔8，加热槽9，电热管10，隔板11，第二导槽12，吹风管13，吹风机14，电热丝15，排水孔16，集水槽17，排水管18，固定块19，固定槽20，毛刷21，电缆22，橡胶垫23，控制面板24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗冷却干燥回收电缆装置，包括操作台1、水箱4、水槽7和电缆22；

所述操作台1的内部上端水平开设有通槽2，所述通槽2的左侧和右侧内壁对称开设有第一导槽3；

所述水箱4置于操作台1的上表面左侧，所述水箱4的右侧内壁设置有水泵5；

所述水槽7水平置于通槽2的上方，所述水泵5的出水管6贯穿操作台1的上表面与水槽7连通，所述水槽7的底端内壁开设有若干组进水孔8，所述进水孔8与通槽2的顶端内壁左侧连通，所述水箱4的底端内壁中部开设有加热槽9，所述加热槽9的内部设置有电热管10，所述通槽2的内部右侧竖直设置有隔板11，所述隔板11的左侧开设有第二导槽12，所述通槽2顶端内壁右侧贯穿连通有吹风管13，所述吹风管13的内部分别设置有吹风机14和电热丝15，所述吹风机14置于电热丝15的上方，所述通槽2的底端内壁左侧设置有固定块19，所述固定块19置于隔板11的左侧，所述固定块19的上表面开设有半圆形的固定槽20，所述固定槽20的内壁固定安装有半圆形的毛刷21；

所述电缆22分别贯穿第一导槽3和第二导槽12滑动连接，所述操作台1的上表面右端设置有控制面板24。

本实施例中(如图1-2所示)，把电缆22的一端贯穿通槽2左侧的第一导槽3，置于固定块19上表面固定槽20内的毛刷21上，控制电热管10工作，能够对水箱4内的清洗剂进行加热，能够提高对电缆22表面油污的清洗效率，控制水泵5工作，通过出水管6能够把水箱4内的清洗剂导入水槽7内经出水孔8排至通槽2内的电缆22上表面进行冲洗，通过毛刷21能够对电缆22的底侧进行清理，推动电缆22贯穿隔板11中部开设的第二导槽12，控制吹风机14和电热丝15工作，吹风管13吹出的热风能够对隔板11右侧通槽2内的电缆22进行干燥，清洗干燥后的电缆22贯穿通槽2右侧的第一导槽3移出通槽2内，结构简单方便操作，清洗效果好。

本实施例中(请参阅图1)，所述通槽2的底端内壁开设有若干组排水孔16，所述通槽2的底侧设置有集水槽17，所述集水槽17通过排水孔16与通槽2连通，所述集水槽17的右侧内壁底端连通有排水管18，水箱4内的清洗剂在清洗电缆22表面的油污尘土后，通过排水孔16流至集水槽17内，经排水管18排出。

本实施例中(请参阅图1)，所述第一导槽3和第二导槽12的内壁均设置有橡胶垫23，能够避免电缆22与第一导槽3和第二导槽12的内壁接触产生磨损。

本实施例中(请参阅图1)，所述第一导槽3和第二导槽12的尺寸相同，提高装置的使用效率，同时方便电缆22穿过通槽2。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制面板24经外部电源分别与水泵5、电热管10、吹风机14和电热丝15电性连接，通过设置有控制面板24，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种清洗冷却干燥回收电缆装置，包括操作台1，通槽2，第一导槽3，水箱4，水泵5，出水管6，水槽7，进水孔8，加热槽9，电热管10，隔板11，第二导槽12，吹风管13，吹风机14，电热丝15，排水孔16，集水槽17，排水管18，固定块19，固定槽20，毛刷21，电缆22，橡胶垫23，控制面板24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把电缆22的一端贯穿通槽2左侧的第一导槽3，置于固定块19上表面固定槽20内的毛刷21上，控制电热管10工作，能够对水箱4内的清洗剂进行加热，能够提高对电缆22表面油污的清洗效率，控制水泵5工作，通过出水管6能够把水箱4内的清洗剂导入水槽7内经出水孔8排至通槽2内的电缆22上表面进行冲洗，通过毛刷21能够对电缆22的底侧进行清理，推动电缆22贯穿隔板11中部开设的第二导槽12，控制吹风机14和电热丝15工作，吹风管13吹出的热风能够对隔板11右侧通槽2内的电缆22进行干燥，清洗干燥后的电缆22贯穿通槽2右侧的第一导槽3移出通槽2内，结构简单方便操作，清洗效果好，本实用新型适合质地较硬的电缆22清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。