过粉机的制作方法

文档序号:20255577发布日期:2020-04-03 14:44阅读:618来源:国知局
过粉机的制作方法

本实用新型涉及一种数据线加工设备,特别涉及一种过粉机。



背景技术:

在生产数据线的过程中,由于一根数据线中有多根芯线,为了避免芯线之间粘连,再过塑之前需要对芯线过粉处理,即在芯上撒上滑石粉。传统的过粉机机,在过粉箱上设置有箱盖,将过粉箱内倒满滑石粉,然后盖住,芯线从过粉箱内进过,从而沾上滑石粉。然而,箱盖盖住过粉箱导致不易观察滑石粉是否覆盖住芯线,不能及时添加滑石粉。将过粉箱内倒满滑石粉,导致滑石粉容易漏出浪费,滑石粉消耗大,滑石粉利用率低。过粉箱进线端容易引入杂质,过粉箱出线端容易带出滑石粉,导致浪费和粉尘污染。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以减少粉尘污染、减少滑石粉浪费和提高滑石粉利用率的过粉机。

为了解决上述技术问题,本实用新型的过粉机,包括机架、过粉箱、水箱、传动箱和电机;所述过粉箱设置于所述机架顶部,所述过粉箱箱口朝上,所述过粉箱内从始端到尾端依次设置有除杂箱、堆粉箱和刮粉箱;所述除杂箱与堆粉箱之间通过第一竖隔板隔开,所述堆粉箱与刮粉箱之间通过第二竖隔板隔开;所述第一竖隔板顶部、第二竖隔板顶部、过粉箱始端端板顶部和过粉箱尾端端板顶部均设置有过线凹槽;所述除杂箱顶部与所述过线凹槽平齐处设置有第一毛刷;所述堆粉箱顶部靠近所述第一竖隔板顶部的过线凹槽处设置有第二毛刷;所述刮粉箱顶部与所述过线凹槽平齐处设置有第三毛刷;所述堆粉箱靠近第一竖隔板的一端为推粉区域,所述堆粉箱靠近第二竖隔板的一端为堆粉区域;所述推粉区域内设置有螺旋叶,所述螺旋叶的螺旋推动方向朝向所述堆粉区域;所述螺旋叶的一端转轴穿过第一竖隔板和过粉箱始端端板与所述传动箱上部传动连接,所述螺旋叶的另一端转轴与第二竖隔板活动连接;所述传动箱与电机设置于所述机架侧部,所述电机与传动箱下部传动连接;所述水箱设置于所述过粉箱底部的机架上,所述水箱包括水箱外壳和水箱抽屉,所述水箱抽屉从侧部套接于所述水箱外壳内,所述水箱外壳顶部设置有进风口,所述进风口底端朝向所述水箱抽屉内的水面;所述进风口内设置有风机,所述风机风向朝下;所述进风口顶端分别通过吸尘管与所述除杂箱底部和刮粉箱底部连通。

所述第二毛刷沿过粉箱长度方向排列设置有两个。

所述机架侧部设置有电控箱,所述电控箱与所述电机电连接,所述电控箱表面设置有正转按钮、反转按钮和通电按钮。

所述过粉箱始端端板外还设置有横板,所述横板上设置有竖直导向辊和水平过线杆;所述竖直导向辊成对设置有两个,两个竖直导向辊之间设置有过线间隔,所述竖直导向辊底端的中轴与横板垂直固定连接;所述水平过线杆一端设置有与所述过线间隔相对应的过线孔,另一端通过螺栓固定于竖直支撑板的升降凹槽内,所述竖直支撑板底端与横板垂直固定连接。

所述机架底部两端设置有角钢稳定条,所述角钢稳定条的长度大于所述机架底部两端的宽度;所述机架底部中央成对设置有接地螺钉,所述机架底部通过所述接地螺钉与地面锁定连接。

采用本实用新型的结构,由于过粉箱从头到尾被分割成除杂箱、堆粉箱和刮粉箱,各箱均设置有毛刷,除杂箱内的毛刷可以刷除芯线表面的杂质,堆粉箱内的毛刷可以将滑石粉涂刷到芯线上更均匀和阻止滑石粉被带出堆粉箱,刮粉箱内的毛刷可以刷除芯线上多余的滑石粉,可以减少粉尘污染和滑石粉浪费,提高芯线过粉的质量。除杂箱底部和刮粉箱底部均通过吸尘管与水箱顶部的进风口连通,而进风口内设置有风机,可以及时吸收刮粉箱产生的粉尘并且到水箱内用水除尘,可以减少粉尘污染和滑石粉浪费。抽屉式水箱,换水清理更方便。中央的堆粉箱两端又分成推粉区域和堆粉区域,推粉区域内的螺旋叶可以不断将滑石粉推向堆粉区域,保持滑石粉在过粉箱内的高度,保证滑石粉覆盖到顶部经过的芯线,提高滑石粉的利用率,保证芯线过粉的有效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-机架,2-水箱,3-风机,4-电机,5-电控箱,6-传动箱,7-竖直导向辊,8-水平过线杆,9-横板,10-除杂箱,11-第一毛刷,12-螺旋叶,13-堆粉箱,14-芯线,15-滑石粉,16、17-第二毛刷,18-刮粉箱,19-第三毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示,本实用新型的过粉机,包括机架、过粉箱、水箱、传动箱和电机。

过粉箱设置于机架顶部,过粉箱箱口朝上,过粉箱内从始端到尾端依次设置有除杂箱、堆粉箱和刮粉箱。除杂箱与堆粉箱之间通过第一竖隔板隔开,堆粉箱与刮粉箱之间通过第二竖隔板隔开。第一竖隔板顶部、第二竖隔板顶部、过粉箱始端端板顶部和过粉箱尾端端板顶部均设置有过线凹槽。过线凹槽低于过粉箱顶端,使得芯线可以从过粉箱内的滑石粉中经过。除杂箱顶部与过线凹槽平齐处设置有第一毛刷。堆粉箱顶部靠近第一竖隔板顶部的过线凹槽处设置有第二毛刷。刮粉箱顶部与过线凹槽平齐处设置有第三毛刷。毛刷均通过固定板固定于过粉箱顶部,毛刷的刷毛朝下并且刷毛的底端与过线凹槽底端平齐。堆粉箱靠近第一竖隔板的一端为推粉区域,堆粉箱靠近第二竖隔板的一端为堆粉区域。推粉区域内设置有螺旋叶,螺旋叶的螺旋推动方向朝向堆粉区域,便于将堆粉箱内的滑石粉推向堆粉区域进行堆高,避免堆粉箱内全部盛满滑石粉,可以减少滑石粉的用量,同时提高滑石粉的利用率。滑石粉最初是通过人工倒入堆粉箱内的。螺旋叶的一端转轴穿过第一竖隔板和过粉箱始端端板与传动箱上部传动连接,螺旋叶的另一端转轴与第二竖隔板活动连接。螺旋叶两端通过转轴支撑于活动连接于第一竖隔板和第二竖隔板。螺旋叶顶部的高度低于过线凹槽底端的高度。

传动箱与电机设置于机架侧部,电机与传动箱下部传动连接。电极转动后通过传动箱内的皮带或者齿轮或者链条带动螺旋叶转动。

水箱设置于过粉箱底部的机架上,水箱包括水箱外壳和水箱抽屉,水箱抽屉可以储水,水箱抽屉内的水用于除尘。水箱抽屉从侧部套接于水箱外壳内,水箱外壳侧部设置有套接口,套接口内两侧设置有支撑条,水箱抽屉底部两侧支撑于支撑条上,水箱抽屉可在水箱外壳内抽拉移动。水箱外壳顶部设置有进风口,进风口底端朝向水箱抽屉内的水面。进风口内设置有风机,风机风向朝下吹向水箱抽屉内的水面。进风口顶端分别通过吸尘管与除杂箱底部和刮粉箱底部连通,便于通过风机及时吸收过粉箱中产生的粉尘,减少工作中粉尘污染。

如图1所示,第二毛刷沿过粉箱长度方向排列设置有两个。过粉箱内设置两个毛刷,可以进一步均匀涂刷滑石粉到芯线上,以及进步阻止堆粉箱内的滑石粉从第二竖隔板顶部的过线凹槽进入刮粉箱内,保持堆粉箱内的滑石粉的粉堆高度,提高过粉有效性。

如图1所示,机架侧部设置有电控箱,电控箱与电机电连接,电控箱表面设置有正转按钮、反转按钮和通电按钮。按下正转按钮可以使螺旋叶正转而将滑石粉推向堆粉箱的堆粉区域。按下反转按钮可以使螺旋叶反转而收回推向粉堆箱的滑石粉,避免滑石粉堆得过高。通电按钮用于电机的通电总开关,避免错误触碰。需要先按下通电按钮后,正转按钮和反转按钮才有效。

如图1所示,过粉箱始端端板外还设置有横板,横板一端与过粉箱始端端板外壁固定连接,另一端向芯线来线方向伸出。横板上设置有竖直导向辊和水平过线杆。竖直导向辊成对设置有两个,两个竖直导向辊之间设置有过线间隔,芯线从过线间隔经过,竖直导向辊底端的中轴与横板垂直固定连接。水平过线杆一端设置有与过线间隔相对应的过线孔,芯线经过过线间隔后再从过线孔经过。水平过线杆另一端通过螺栓固定于竖直支撑板的升降凹槽内,升降凹槽为连通竖直支撑板两侧的竖直凹槽,竖直支撑板底端与横板垂直固定连接。水平过线杆连接竖直支撑板的一端设置有外螺纹和两个螺母,水平过线杆穿过升降凹槽后,两个螺母从竖直支撑板两侧夹紧固定。通过螺栓可以调节水平过线杆的高度,进而调整芯线在过线凹槽内的高度,便于芯线与滑石粉充分接触。

如图1所示,机架底部两端设置有角钢稳定条,角钢稳定条的长度大于机架底部两端的宽度,可以提高机架底部的稳定性,减少振动和粉尘发生。机架底部中央成对设置有接地螺钉,机架底部通过接地螺钉与地面锁定连接。通过旋转接地螺钉,将接地螺钉旋入地面的螺钉孔中,进而将机架固定于地面,减少机架振动,进而可以减少粉尘。

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