一种耐高温防裂型电力电缆的制作方法

本实用新型涉及电力技术技术领域，具体来说，涉及一种耐高温防裂型电力电缆。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速进步，随之带来的是电缆用量的增加，电缆通常是有几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆的种类有很多，可以应用在很多领域中而不同的领域中的使用环境是不一样的，因此对电缆也有着不同的要求，现有的电缆因其结构设计不合理，并不能满足需要，一般的电缆在高温或发生火灾时，很容易出现燃烧的情况，其在燃烧过程中会释放出对环境和人体有害的气体，而且电缆表皮的损坏，会造成电气火灾，给人们带来更大的损失，且电力电缆内部导线没有分离，都是几根导线绞合形成，当多个导线形成一体时，容易产生电弧，造成导线保护层破裂，进而造成漏电和短路。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温防裂型电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于，包括线芯与外层，所述线芯由绝缘皮层包裹，所述线芯等距排列在金属框架内部，所述金属框架与线芯之间设有填充层，所述金属框架外侧与散热层镶嵌式连接，所述散热层外侧与保护层粘接，所述保护层外侧设有外层，所述外层等距与伸展装置焊接。

进一步的，所述金属框架包括加强筋、支撑架、导热片与金属圈，所述金属圈与所述支撑架焊接，所述支撑架相交处设有所述加强筋，所述金属圈外侧等距与所述导热片焊接。

进一步的，所述伸缩装置包括气压杆、伸缩皮套、第一接口与第二接口，所述第一接口外圈内部等距设有所述气压杆，所述气压杆的另一端与所述第二接口外圈焊接，所述第一接口与第二接口的外侧分别与伸缩皮套的两端焊接，所述第一接口与所述第二接口分别与相对应的所述外层连接。

进一步的，所述外层表面等距设有凹凸相间结构，且材质为聚氯乙烯。

进一步的，所述保护层采用氯丁橡胶材质。

进一步的，所述填充层为陶瓷纤维材质，纤维直径为2.0-3.0&micro；m。

进一步的，所述伸缩皮套采用聚苯乙烯，厚度为0.25毫米。

进一步的，所述加强筋采用铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用金属框架结构，能够增加电缆的抗压能力，在高压环境下，使得电缆不会受力变形，影响传输功能。电缆上等距设置的伸缩装置能提供电缆在高温低寒情况下的承受能力，气压杆在不同温度下伸缩伸展，外层的凹凸结构同时能保证电缆不会受温度差产生表面断裂的情况。导热金属片能够把电缆传输过程中的热量导出到散热层散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种耐高温防裂型电力电缆立体结构示意图；

图2是一种耐高温防裂型电力电缆横截面示意图；

图3是一种耐高温防裂型电力电缆金属框架立体结构示意图；

图4是一种耐高温防裂型电力电缆平面示意图。

附图标记：

1、外层；2、线芯；3、保护层；4、散热层；5、金属框架；6、填充层；7、绝缘皮层；8、伸缩装置；9、加强筋；10、支撑架；11、导热片；12、金属圈；13、气压杆；14、伸缩皮套；15、第一接口；16、第二接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种耐高温防裂型电力电缆，包括线芯2与外层1，所述线芯2由绝缘皮层7包裹，所述线芯2等距排列在金属框架5内部，用于输送电力，所述金属框架5与线芯2之间设有填充层6，用于绝缘各线芯2的电力接触，所述金属框架5外侧与散热层4镶嵌式连接，用于散热，所述散热层4外侧与保护层3粘接，耐热耐腐蚀高强度材质，所述保护层3外侧设有外层1，所述外层1等距与伸展装置8焊接，适应高温低寒环境。

通过本实用新型的上述方案，所述金属框架5包括加强筋9、支撑架10、导热片11与金属圈12，所述金属圈12与所述支撑架10焊接，所述支撑架10相交处设有所述加强筋9，增加抗拉能力，所述金属圈12外侧等距与所述导热片11焊接，用于导走热量，伸缩装置8包括气压杆13、伸缩皮套14、第一接口15与第二接口16，所述第一接口16外圈内部等距设有所述气压杆13，所述气压杆13的另一端与所述第二接口16外圈焊接，所述第一接口15与第二接口16的外侧分别与伸缩皮套14的两端焊接，所述第一接口15与所述第二接口16分别与相对应的所述外层1连接，外层1表面等距设有凹凸相间结构，一定程度上减少高温低寒的情况下外层会被撕裂的危险，且材质为聚氯乙烯，保护层3采用氯丁橡胶材质，填充层6为陶瓷纤维材质，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能。纤维直径为2.0-3.0&micro；m，伸缩皮套14采用聚苯乙烯，厚度为0.25毫米，加强筋9采用铝合金材质。

工作原理：

电流在线芯2中穿梭，产生的热量通过金属框架5吸收，再由导热片11传输到散热层4处散热处理，在高温低寒情况下，外层1的凹凸结构能够一定程度上缓解电缆表面撕裂的情况，伸缩装置8中的气压杆13受温度之差改变伸缩情况帮助各区段的电缆适应极端温度，金属框架5在电缆受到高压情况下保持电缆整体完整性。

综上所述：本实用新型采用金属框架结构，能够增加电缆的抗压能力，在高压环境下，使得电缆不会受力变形，影响传输功能。电缆上等距设置的伸缩装置能提供电缆在高温低寒情况下的承受能力，气压杆在不同温度下伸缩伸展，外层的凹凸结构同时能保证电缆不会受温度差产生表面断裂的情况。导热金属片能够把电缆传输过程中的热量导出到散热层散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。