一种插头结构的制作方法

本实用新型涉及电源插座技术领域，尤其涉及一种插头结构。

背景技术：

二脚插头是指有两个插片的插头，两脚插头主要应用于小功率电器，比如台灯，电视(如果外壳是铁的就是三脚插头)，电磁炉吹风机，电风扇，手机充电器，音响等等家用电器，这些家用电器外壳都是塑料等绝缘材料制作，即使产生漏电也不会对人体产生危害。两脚的插头不分火零线，不受零火线的约束，可任意插入插座中，使用很方便。

但是传统的二脚插头内，电线是直接与接线柱的固定螺丝接触的，这样的接线方式，固定螺丝与电线的受力接触面积小，插头的移动会造成电线扭伤；接触不稳定，固定螺丝也容易松动，造成安全隐患，且接线柱头接线空间小，不容易接线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够防止电线扭伤和螺丝松动的插头结构。

一种插头结构，包括有下壳，所述下壳上设置有底座凹槽，所述底座凹槽内设置有固定片，所述固定片上设置有金属垫片，所述金属垫片连接有插片，所述下壳内还设置有用于抵压所述金属垫片的固定机构。

上述技术方案中，更进一步的是，所述底座凹槽内设置有固定套，所述固定片为所述固定套的一个面。

上述技术方案中，更进一步的是，所述固定机构为固定螺丝，所述固定螺丝设置于所述固定套上。

上述技术方案中，更进一步的是，所述金属垫片贯穿于所述固定套内腔。

上述技术方案中，更进一步的是，所述金属垫片上设置有挡板。

上述技术方案中，更进一步的是，所述插片与所述金属垫片为一体，所述插片所在平面与所述金属垫片所在平面垂直。

上述技术方案中，更进一步的是，还包括设置于所述下壳上的上壳。通过所述上壳与所述下壳的包裹，使得所述固定套与所述插片更加稳定，不易松动。

上述技术方案中，更进一步的是，所述下壳与所述上壳外套设有壳体。壳体更好地保护插头内部零件。

上述技术方案中，更进一步的是，所述下壳与上壳之间设置有用于将所述下壳与所述上壳固定的扣位装置。所述上壳与下壳紧密配合，用于固定所述固定套、插片，防止其松动。

上述技术方案中，更进一步的是，所述下壳和上壳上设置有用于壳体限位的延边。壳体更好地保护插头内部零件。

上述技术方案中，更进一步的是，所述下壳上还设置有用于固定电线的固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在固定螺丝与电线之间设置了与插片一体的金属垫片，改变了传统固定螺丝与电线直接接触的情况，防止固定螺丝扭伤电线和固定螺丝松动，且大大提高了安全性能；接线时电线穿入所述固定套内腔，接线空间远大于传统的接线柱头，方便接线。

附图说明

图1为本实用新型所述插头结构的金属垫片与固定套的配合示意图。

图2为本实用新型所述插头结构的下壳示意图。

图3为本实用新型所述插头结构的上壳与下壳的剖视图。

图4为本实用新型所述插头结构的爆炸图。

图5为本实用新型所述插头结构的所述上壳与下壳的扣位装置示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型图3中的左端为本实用新型的前端，图3朝图纸垂直向外为本实用新型的左端，图3朝图纸垂直向内为本实用新型的右端，其它图纸摆放方向参照与图3。

如图1—5所示，一种插头结构，包括有下壳1，所述下壳1上设置有底座凹槽11a、11b，所述底座凹槽11a、11b内设置有固定片，所述固定片上设置有金属垫片21a、21b，所述金属垫片21a、21b连接有插片2a、2b，所述下壳1内还设置有用于抵压所述金属垫片21a、21b的固定机构。

所述底座凹槽11a、11b内设置有固定套12a、12b，所述固定片为所述固定套的一个面。

所述固定机构为固定螺丝13a、13b，所述固定螺丝13a、13b设置于所述固定套12a、12b上。所述插片2a，2b数量为两个，对应的所述金属垫片21a，21b数量也为两个，所述固定套12a，12b数量也为两个，所述固定螺丝13a，13b数量也为两个。

所述金属垫片21a、21b贯穿于所述固定套12a、12b内腔。具体为，所述下壳1上设置有两个底座凹槽11a，11b，所述底座凹槽11a，11b内均设置有固定套12a，12b，所述固定套12a，12b上分别设置有固定螺丝13a，13b；还包括两个插片2a，2b，所述插片2a，2b上设置有金属垫片21a，21b，所述金属垫片21a，21b贯穿所述固定套12a，12b内腔。

当然还可以采用以下的方式，将电线抵压在所述金属垫片与固定片之间，所述固定螺丝13a、13b也可设置于所述上壳3上，则所述固定螺丝13a、13b通过螺纹与上壳3配合，在下旋过程中将所述金属垫片21a、21b向下抵压使电线被仅仅压在所述金属垫片与所述固定片上。

所述金属垫片21a、21b上设置有挡板211a、211b。

所述插片与所述金属垫片21a、21b为一体，所述插片2a、2b所在平面与所述金属垫片21a、21b所在平面垂直。所述插片2a，2b所在平面与所述金属垫片21a，21b所在平面垂直。所述插片与所述金属垫片也可以不为一体，可以通过焊接或铆接将其固定；

本实施例中所述插片2a与所述金属垫片21a为一体，所述插片2b与所述金属垫片21b为一体；具体地，所述插片2a与所述金属垫片21a之间通过一旋钮状金属承接，所述插片2b与所述金属垫片21b之间通过一旋钮状金属承接；所述插片、金属垫片和所述固定套的材质为铜，导电良好且成本低，当然也可以采用其他导电良好、安全的金属作为原材料。

本实施例中，所述固定套12a，12b的截面为矩形，所述金属垫片21a，21b与所述固定套12a，12b的上下底面平行，所述固定套12a，12b的上底面设置有固定孔121a，121b，所述固定孔121a，121b内设置有螺纹，所述螺纹分别与所述固定螺丝13a，13b配合，所述金属垫片21贯穿所述固定套12内腔，具体地，所述金属垫片21a贯穿所述固定套12a内腔，所述金属垫片21b贯穿所述固定套12b内腔，如图1所示；

电线6穿入所述固定套12a，12b内腔，具体位置为，电线6穿入所述金属垫片21a与所述固定套12a的下底面之间，同理，电线6穿入所述金属垫片21b与所述固定套12b的下底面之间，所述固定螺丝13a，13b下旋，抵住金属垫片21a，21b与电线6接触，由于所述金属垫片21a，21b与所述固定套12a，12b上下底面平行，使得电线6被紧紧地压在金属垫片21a，21b与固定套12a，12b下底面之间。改变了传统接线方式中固定螺丝直接接触电线6而扭伤电线6的情况，也防止螺丝松动，提高了插头的安全性。

如图1所示，所述金属垫片21a末端上还设置有挡板211a，所述挡板用于卡主固定螺丝13a，固定螺丝13a松动的情况下也能使得插片2a勾住所述固定螺丝13a，防止其脱落；所述金属垫片21a与所述插片2a的承接处两侧还分别设置有挡板212a，所述挡板212a用于所述金属垫片21a穿入所述固定套12a内腔时进行限位，防止金属垫片21a过度穿入所述固定套12a内；同理，所述金属垫片21b上同样设置有挡板211b和挡板212b。

挡板作用也可以有：接电线时，电线进入所述固定套内腔，用于挡住电线、防止电线进入到金属垫片与固定套的上底面之间的空间，使得电线顺利进到所述金属垫片与固定套的下底面之间。

还包括设置于所述下壳1上的上壳3。

所述上壳3与所述下壳1上设置有缝隙15a，15b，所述缝隙15a用于与所述插片2a配合、所述缝隙15b用于与所述插片2b配合，并将所述插片2a，2b固定。

所述上壳3上设置有两个通孔32a，32b，所述通孔32a与所述固定螺丝13a位于同一竖直直线上，所述通孔32b与所述固定螺丝13b位于同一竖直直线上，当所述上壳3固定于所述下壳1上时，所述固定螺丝13a，13b分别位于所述通孔32a，32b内。

所述上壳3与下壳1之间设置有扣位装置31。本实施例中，所述扣位装置31包括设置于下壳1内侧的两块扣位板311和设置于所述上壳3内侧的扣位块312，所述两块扣位板311上均设置有斜面凸起311a，311b，所述斜面凸起311a，311b相向设置；所述卡扣块312上设置凹槽312a，312b，所述斜面凸起311a，311b分别与所述凹槽312a，312b卡扣配合。

所述上壳3与所述下壳1外设置有壳体4。所述壳体4上设置有电线孔41，所述电线孔41用于通电线6。

所述上壳3和下壳1上设置有延边5，所述壳体4从电线端向插片端包裹，所述延边5用于抵住所述壳体4进行限位；所述扣位块上还设置有螺孔螺纹421，用于固定所述壳体4的壳体螺丝42，所述壳体螺丝穿过所述壳体和所述下壳与所述螺孔螺纹配合，将所述壳体4固定，使得更好地保护到内部零件，且防止了内部电线直接暴露，提高安全性能。

所述上壳3内侧还设置有若干支脚33，与设置于所述下壳1内侧的支脚孔331配合，使得上壳3与下壳1更加固定地固定。

所述下壳1上还设置有固定板14。所述固定板上设置有电线固定螺丝141a，141b，数量为2，所述下壳1上设置有与所述电线固定螺丝配合的固定螺纹142a，142b，电线接入到所述固定套12内后，所述固定板14压住电线6，通过所述电线固定螺丝141与所述固定螺纹142配合将所述电线6固定。

在本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。