一种耐高温且防爆的陶瓷电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种耐高温且防爆的陶瓷电容器。

背景技术：

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。

但是目前的陶瓷电容器一般不具有耐高温和防爆的功能，一旦电容器过热会大大将降低电容器的使用寿命并使机能受损，严重状态则会使电容器发生爆炸，给电容器的周边电路造成严重损坏。因此，亟需设计一种耐高温且防爆的陶瓷电容器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温且防爆的陶瓷电容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温且防爆的陶瓷电容器，包括电容器，所述电容器的底部外壁上焊接有成的等距离分布的阳极引脚和阴极引脚，且电容器的一侧外壁上粘接有连接带，所述电容器包括陶瓷介质，所述陶瓷介质的一端卡接有阳极端头，且阳极引脚焊接在阳极端头的一侧外壁上，所述陶瓷介质的另一端卡接有阴极端头，且阴极引脚焊接在阴极端头的一侧外壁上，所述陶瓷介质的内部插接有成等距离分布的阳极片，且阳极片的一端焊接在阳极端头的一侧外壁上，所述陶瓷介质的内部插接有成等距离分布的阴极片，且阴极片位于相邻的两个阳极片之间，所述阴极片的一端焊接在阴极端头的一侧外壁上，所述陶瓷介质的一侧外壁上粘接有防爆层，所述防爆层的一侧外壁上粘接有隔热层，且防爆层位于陶瓷介质和隔热层之间，所述隔热层的一侧外壁上套接有支撑架，且支撑架的一侧外表上粘接有表层，所述支撑架位于隔热层和表层之间。

进一步的，所述阳极引脚和阴极引脚的一侧外壁上均套接有保护套，且两个保护套相对的一侧外壁之间焊接有连接架。

进一步的，所述连接带的顶端卡接有卡块，且卡块正面外壁的中心处粘接有副标签。

进一步的，所述电容器的一侧外壁上粘接有双面胶，且连接带通过双面胶粘接在电容器的一侧外壁上。

进一步的，所述表层的一侧外壁上粘接有防水层，所述防水层的一侧外壁上粘接有耐磨层，且防水层位于表层和耐磨层之间。

进一步的，所述电容器的正面外壁的中心处粘接有主标签，且电容器背面外壁的中心处开有防爆阀。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的隔热层，能够将陶瓷电容器外部电路产生的热量或外界环境的热量隔离，使得陶瓷电容器的内部能够保持正常的工作温度，大大增加了陶瓷电容器的使用寿命，并且能保证陶瓷电容器的使用性能。

2.通过设置的防爆层和防爆阀，防爆层在陶瓷电容器发生故障时，能够支撑内部芯包，防止内部芯包爆炸外泄影响周围电路，防爆阀则是作为卸压装置，当内部的压强超过一定值时压强可以通过防爆阀卸出，防止陶瓷电容器发生剧烈爆炸。

3.通过设置的连接带和卡块，在电容器放置在收纳盒中，可以通过卡块上的副标签检索陶瓷电容器的型号，查找到型号后，可以通过卡块和连接带直接将陶瓷电容器取出，方便了操作人员的使用，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温且防爆的陶瓷电容器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温且防爆的陶瓷电容器的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种耐高温且防爆的陶瓷电容器的结构爆炸示意图。

图中：1电容器、2阳极引脚、3阴极引脚、4保护套、5连接架、6主标签、7连接带、8副标签、9卡块、10阳极端头、11阳极片、12阴极端头、13阴极片、14陶瓷介质、15防爆层、16隔热层、17支撑架、18表层、19防水层、20耐磨层、21双面胶、22防爆阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种耐高温且防爆的陶瓷电容器，包括电容器，电容器1的底部外壁上焊接有成的等距离分布的阳极引脚2和阴极引脚3，且电容器1的一侧外壁上粘接有连接带7，电容器1包括陶瓷介质14，陶瓷介质14的一端卡接有阳极端头10，且阳极引脚2焊接在阳极端头10的一侧外壁上，陶瓷介质14的另一端卡接有阴极端头12，且阴极引脚3焊接在阴极端头12的一侧外壁上，陶瓷介质14的内部插接有成等距离分布的阳极片11，且阳极片11的一端焊接在阳极端头10的一侧外壁上，陶瓷介质14的内部插接有成等距离分布的阴极片13，且阴极片13位于相邻的两个阳极片11之间，阴极片13的一端焊接在阴极端头12的一侧外壁上，陶瓷介质14的一侧外壁上粘接有防爆层15，防止内部芯包爆炸外泄影响周围电路，防爆层15的一侧外壁上粘接有隔热层16，能够将陶瓷电容器外部电路产生的热量或外界环境的热量隔离，且防爆层15位于陶瓷介质14和隔热层16之间，隔热层16的一侧外壁上套接有支撑架17，且支撑架17的一侧外表上粘接有表层18，支撑架17位于隔热层16和表层18之间。

进一步的，阳极引脚2和阴极引脚3的一侧外壁上均套接有保护套4，能够保护阳极引脚2和阴极引脚3的根部不被过度弯曲并且有防水功能，且两个保护套4相对的一侧外壁之间焊接有连接架5，防止两个引脚间的分隔过大，造成损坏。

进一步的，连接带7的顶端卡接有卡块9，便于拿捏，且卡块9正面外壁的中心处粘接有副标签8，记录有陶瓷电容器的型号，便于查找。

进一步的，电容器1的一侧外壁上粘接有双面胶21，用于连接连接带7和电容器1，使得连接带7容易撕掉，且连接带7通过双面胶21粘接在电容器1的一侧外壁上。

进一步的，表层18的一侧外壁上粘接有防水层19，能够将水与电容器1内部的芯包隔离，防水层19的一侧外壁上粘接有耐磨层20，防止电容器1的表明磨损，且防水层19位于表层18和耐磨层20之间。

进一步的，电容器1的正面外壁的中心处粘接有主标签6，主标签6记述有陶瓷电容器的型号，并且能够在上面记录电路板或电容器1的注意事项，且电容器1背面外壁的中心处开有防爆阀22。

工作原理：使用时，操作人员首先通过粘接在卡块9上的副标签8检索放置在收纳盒中的陶瓷电容器型号，查找到需要使用的型号后，可以通过卡块9和连接带7直接将对应型号的陶瓷电容器从收纳盒中取出，然后可以直接将纸质的连接带从根部扯断，或直接连双面胶21一起从电容器1的表面撕下，之后将电容器的阳极引脚2和阴极引脚3焊接在电路板上，再将过长的阳极引脚2和阴极引脚3剪下，之后可以在写有陶瓷电容器型号主标签上写上注意事项等；当电路板上的陶瓷电容器接触到水时，保护套4能够将阳极引脚2和阴极引脚3与水隔离，电容器1表面的防水层19则可以防止水进入到电容器1内部的芯包内，使陶瓷电容器不会受到水的影响造成损坏；当陶瓷电容器发生故障时，防爆层15能够支撑内部芯包，防止内部芯包爆炸外泄影响周围电路，防爆阀22则作为卸压装置，当芯包内部的压强超过一定值时压强可以通过防爆阀22卸出，防止陶瓷电容器发生剧烈爆炸；当电容器1底部外壁上的阳极引脚2和阴极引脚3被弯曲时，保护套4能够保护阳极引脚2和阴极引脚3与电容器1接触部分不会被过度弯曲，防止阳极引脚2和阴极引脚3的根部因弯曲而折断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。