一种连接器一体机热塑封机构的制作方法

文档序号:20475422发布日期:2020-04-21 18:25阅读:151来源:国知局
一种连接器一体机热塑封机构的制作方法

本实用新型涉及连接器制造领域,尤其涉及一种连接器一体机热塑封机构。



背景技术:

连接器一体机是一种加工连接器的装置,在装置中需要添加热塑封模组来起到热封作用.目前的热塑封机构一般有两种结构,第一种是两个气缸分别带动热塑封块对物料进行热封,另一种情况是设置固定的热封块,另一块有气缸带动做往复运动进行热封。采用这两种热风方式均会造成热封物料易粘连在热封块上,导致热封块不易弹开,影响生产的继续进行。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种连接器一体机热塑封机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种连接器一体机热塑封机构,其特征在于,包括:

第一热封块,用以配合第二热封块进行热封;

第二热封块,用以配合第一热封块进行热封;

气动装置,用以带动所述第二热封块做往复运动;

其中,所述第一热封块固定在连接架的顶部,所述第二热封块通过滑动杆与所述气动装置相连,所述气动装置固定在连接架的底部,所述气动装置内设置弹性装置用以弹开所述第二热封块。

进一步,所述第一热封块包括第一热封块本体以及第一热封板,所述第一热封板设置在所述第一热封块与第二热封块相对的侧面上,所述第一热封块本体为长方体结构,相应的,第一热封板的面积与第一热封块本体的侧面积相同。

进一步,所述第二热封块包括第二热封块本体以及第二热封板,所述第二热封板设置在所述第二热封块本体的顶部,所述第二热封板的热封端突出于所述第二热封块本体,所述第二热封板的热封端为条形结构。

进一步,所述滑动杆的一端固定连接在所述第二热封块的底部,另一端通过连接螺栓固定在气动装置上,所述滑动杆的主体设置在第一热封块的底部与连接架之间。

进一步,所述气动装置包括:气缸、第一连杆、连接头、弹性装置以及第二连杆,所述气缸设置在连接架的底部,所述气缸上设置第一连杆,所述第一连杆连接气缸与连接头,所述连接头为柱状物,所述柱状物的一端连接所述第一连接杆,所述柱状物上开设通孔,所述第二连杆从所述通孔内穿过,所述第二连杆与所述第一连杆垂直;所述第二连杆通过连接螺栓固定连接在滑杆上;所述连接头以及第二连杆设置在所述弹性装置内。

进一步,所述弹性装置包括壳体以及内部的弹簧,所述壳体为圆柱形筒体结构,所述壳体的底部固定连接弹簧,所述壳体上开设条形通孔,所述条形通孔用以容纳所述第二连杆,所述壳体的端口处连接所述连接件。

本实用新型的优点在于:

本实用新型中设计了一种连接器一体机热塑封机构,包括:第一热封块,用以配合第二热封块进行热封;第二热封块,用以配合第一热封块进行热封;气动装置,用以带动所述第二热封块做往复运动;其中,所述第一热封块固定在连接架的顶部,所述第二热封块通过滑动杆与所述气动装置相连,所述气动装置固定在连接架的底部,所述气动装置内设置弹性装置用以弹开所述第二热封块。通过设置弹性能够使得第一热封块和第二热封块封合后迅速弹开,避免了因热封过度造成不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种连接器一体机热塑封机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种连接器一体机热塑封机构的另一角度的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种连接器一体机热塑封机构的气动装置的立体结构示意图。

其中:

1、连接架;2、第一热封块;3、第二热封块;4、滑动杆;

41、连接螺栓;5、第一热封板;6、第二热封板;7、气动机构;

71、气缸;72、第一连杆;73、连接头;74、壳体;75、弹簧;

76、第二连杆;

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示一种连接器一体机热塑封机构的立体结构示意图,包括:

第一热封块2,用以配合第二热封块3进行热封;

第二热封块3,用以配合第一热封块2进行热封;

气动装置,用以带动所述第二热封块3做往复运动;

其中,所述第一热封块2固定在连接架1的顶部,所述第二热封块3通过滑动杆4与所述气动装置相连,所述气动装置固定在连接架1的底部,所述气动装置内设置弹性装置用以弹开所述第二热封块3。

如图1-2所示,第一热封块2包括第一热封块2本体以及第一热封板5,所述第一热封板5设置在所述第一热封块2与第二热封块3相对的侧面上,所述第一热封块2本体为长方体结构,相应的,第一热封板5的面积与第一热封块2本体的侧面积相同。

如图1-2所示,第二热封块3包括第二热封块3本体以及第二热封板6,所述第二热封板6设置在所述第二热封块3本体的顶部,所述第二热封板6的热封端突出于所述第二热封块3本体,所述第二热封板6的热封端为条形结构。

如图2所示,滑动杆4的一端固定连接在所述第二热封块3的底部,另一端通过连接螺栓41固定在气动装置上,所述滑动杆4的主体设置在第一热封块2的底部与连接架1之间。

如图3所示,气动装置包括:气缸71、第一连杆72、连接头73、弹性装置以及第二连杆76,所述气缸71设置在连接架1的底部,所述气缸71上设置第一连杆72,所述第一连杆72连接气缸71与连接头73,所述连接头73为柱状物,所述柱状物的一端连接所述第一连接杆,所述柱状物上开设通孔,所述第二连杆76从所述通孔内穿过,所述第二连杆76与所述第一连杆72垂直;所述第二连杆通过连接螺栓41固定连接在滑杆上;所述连接头73以及第二连杆76设置在所述弹性装置内。

如图3所示,弹性装置包括壳体74以及内部的弹簧75,所述壳体74为圆柱形筒体结构,所述壳体74的底部固定连接弹簧75,所述壳体74上开设条形通孔,所述条形通孔用以容纳所述第二连杆76,所述壳体74的端口处连接所述连接件。

工作方式:

本实用新型中设计了一种连接器一体机热塑封机构,包括:第一热封块2,用以配合第二热封块3进行热封;第二热封块3,用以配合第一热封块2进行热封;气动装置,用以带动所述第二热封块3做往复运动;其中,所述第一热封块2固定在连接架1的顶部,所述第二热封块3通过滑动杆4与所述气动装置相连,所述气动装置固定在连接架1的底部,所述气动装置内设置弹性装置用以弹开所述第二热封块3。通过设置弹性能够使得第一热封块2和第二热封块3封合后迅速弹开,避免了因热封过度造成不良影响。

具体的,工作时,气缸71带动第一连杆72,进而带动连接块上的第二连杆76做往复运动,第二连杆76上连接着滑杆,滑杆带动第二热封块3做开合运动,当气缸71带动第二热封块3与第一热封块2接触时,工件进行热封,此时壳体74内的弹簧75处于压缩状态,当气动装置带动第二热封块3打开时,压缩状态的弹簧75弹开,促使第二热封块3弹开。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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