一种废旧电线剥皮机的制作方法

本实用新型涉及一种剥皮机，具体是一种废旧电线剥皮机。

背景技术：

废旧电线在不使用时，需要将内部的金属材料与电线皮分离出来；传统的剥皮方式多为手动剥皮和通过手摇剥皮机来对废旧电线进行剥皮，从而将内部的金属材料取出，以达到资源的循环利用。

但传统的剥皮方式存在着较大的问题，手动剥皮需要花费大量的人力和时间，使得剥皮的效率非常低且需要大量的人工成本；而传统的手摇剥皮机刀片上下运动都是依靠沟槽来实现，间隙比较大，容易左右摆动，剥线时容易跑偏，从而划开电线皮断断续续，剥线效率比较低；同时，传统手摇剥线机机身采用方通，方通容易变形，从而造成活动部位不协调而报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧电线剥皮机，解决传统的剥皮机剥皮效率低且容易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧电线剥皮机，包括底板,底板通过立板固定螺丝与上方的立板固定连接，立板之间设有挡线板,挡线板通过挡线板固定螺丝固定在底板上，所述立板上设有轴过孔,轴过孔内安装有连接轴,连接轴贯穿立板和位于立板之间的过线轮,过线轮通过过线轮固定螺丝固定在连接轴上；所述立板前侧面设有进线板,进线板通过进线板固定螺丝固定在立板上，立板上方固定有导柱，导柱上滑动有滑块,滑块上固定有两块刀片安装板,两块刀片安装板之间设有刀片安装座,刀片安装座内设有刀片；所述刀片安装板上固定有连接板,连接板上方设有推力轴承，推力轴承套设在丝杆上，丝杆上螺纹连接有丝杆定位螺母且顶部固定有调节手柄。

在一种可选方案中：所述过线轮之间设有v型槽，v型槽斜面设有防滑纹路，连接轴一端与动力组件固定连接，动力组件包括但不限于驱动电机。

在一种可选方案中：所述导柱通过导柱固定螺丝固定在立板上。

在一种可选方案中：所述导柱的顶端固定有固定板，并通过导柱固定螺丝和导柱侧面锁紧螺丝固定。

在一种可选方案中：所述连接板通过连接板固定螺丝与刀片安装板固定连接。

在一种可选方案中：所述刀片安装板前端安装有两块压线板挡块,压线板挡块通过压线板挡块螺丝固定在刀片安装板上，两块压线板挡块之间活动连接有压线板，并通过压线板调节螺丝与压线板调节螺丝孔连接。

在一种可选方案中：所述刀片通过刀片锁紧螺丝固定，刀片安装座和刀片压板侧面设有轴承,轴承与刀片安装板之间设有轴承垫片，轴承垫片套设在刀片安装轴上。

在一种可选方案中：所述刀片安装轴贯穿刀片安装板和轴承，并与防松螺母螺纹连接。

在一种可选方案中：所述丝杆贯穿固定板和连接板上的孔，并通过丝杆防松螺母固定。

在一种可选方案中：所述调节手柄通过调节手柄固定螺丝与丝杆固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过滑块在导柱上进行滑动，进而方便调节刀片的位置，同时导柱与滑块滑动配合，两者之间的缝隙非常小，从而划开的电线皮是一条直线，提高了剥线的效率；

2、本装置采用厚钢板螺丝进行连接，使得在使用过程中不会发生变形，增加了机器的使用寿命；在使用过程中，每个部位均有对应的螺丝和螺母进行固定，提高了整体的稳定性。

附图说明

图1为废旧电线剥皮机的正视图；

图2为废旧电线剥皮机的侧视图；

图3为废旧电线剥皮机的背视图；

图4为废旧电线剥皮机中底板和立柱的连接示意图；

图5为废旧电线剥皮机中压线板内部结构示意图；

图6为废旧电线剥皮机中刀片安装示意图；

图7为废旧电线剥皮机中挡线板的俯视图。

附图标记注释：1-底板、2-立板、3-进线板、4-进线板固定螺丝、5-连接轴、6-过线轮、7-过线轮固定螺丝、8-导柱、9-滑块、10-压线板、11-压线板挡块、12-压线板挡块螺丝、13-压线板调节螺丝、14-连接板、15-连接板固定螺丝、16-推力轴承、17-丝杆、18-固定板、19-导柱固定螺丝、20-调节手柄、21-调节手柄固定螺丝、22-加强螺丝、23-防松螺母、24-导柱固定螺丝、25-刀片安装板、26-刀片安装板固定螺丝、27-导柱侧面锁紧螺丝、28-丝杆定位螺母、29-刀片安装轴、30-挡线板、31-挡线板固定螺丝、32-立板固定螺丝、33-丝杆防松螺母、34-刀片轴挤紧螺丝、35-压线板调节螺丝孔、36-刀片、37-刀片安装座、38-刀片锁紧螺丝、39-轴承、40-轴承垫片、41-轴过孔、50-刀片压板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种废旧电线剥皮机，包括底板1,底板1通过立板固定螺丝32与上方的立板2固定连接，通过立板固定螺丝32提高了底板1与立板2的稳定性；所述立板2之间设有挡线板30,挡线板30通过挡线板固定螺丝31固定在底板1上，进而提高了挡线板30的稳定性；所述立板2还通过加强螺丝22加强连接，进一步地提高了立板2之间的稳定性。

进一步地，所述立板2上设有轴过孔41,轴过孔41内安装有连接轴5,连接轴5贯穿立板2和位于立板2之间的过线轮6,过线轮6通过过线轮固定螺丝7固定在连接轴5的合适位置，当连接轴5转动时能够带动过线轮6进行旋转；所述过线轮6之间设有v型槽，v型槽斜面设有防滑纹路，当废旧电线位于过线轮6上时，具有防滑的功效；连接轴5一端与动力组件固定连接，动力组件包括但不限于驱动电机，实现连接轴5的转动。

进一步地，所述立板2前侧面设有进线板3,进线板3通过进线板固定螺丝4固定在立板2上，进而提高进线板3的稳定性；所述立板2上方固定有导柱8，导柱8通过导柱固定螺丝24固定在立板2上，同时导柱8上滑动有滑块9,滑块9能够在导柱8上任意滑动，滑块9上固定有两块刀片安装板25,并通过刀片安装板固定螺丝26固定,两块刀片安装板25之间设有刀片安装座37,刀片安装座37内设有刀片36，并通过刀片压板50压住，刀片36还通过刀片锁紧螺丝38固定，用于提高刀片36的稳定性，刀片安装座37和刀片压板50侧面设有轴承39,轴承39与刀片安装板25之间设有轴承垫片40，轴承垫片40套设在刀片安装轴29上；刀片安装轴29贯穿刀片安装板25和轴承39，并与防松螺母23螺纹连接，通过防松螺母23能够提高刀片安装轴29的稳定性，刀片安装轴29在安装过程中先穿过其中一块刀片安装板25，套上轴承垫片40，再穿过刀片压板50和刀片安装座37内的轴承39，再套上另一个轴承垫片40，再穿过刀片安装座37与防松螺母23固定连接，最后通过刀片轴挤紧螺丝34挤紧，通过防松螺母23和刀片轴挤紧螺丝34提高刀片安装轴29的稳定性。

进一步地，所述刀片安装板25前端安装有两块压线板挡块11,压线板挡块11通过压线板挡块螺丝12固定在刀片安装板25上，用于提高压线板挡块11的稳定性，两块压线板挡块11之间活动连接有压线板10，并通过压线板调节螺丝13与压线板调节螺丝孔35连接，通过设置压线板挡块11，使压线板10只能在一定范围内移动，安装和拆卸的过程也非常简单。

进一步地，所述刀片安装板25上固定有连接板14,连接板14通过连接板固定螺丝15与刀片安装板25固定连接，用于提高连接板14的稳定性；所述导柱8的顶端固定有固定板18，并通过导柱固定螺丝19和导柱侧面锁紧螺丝27固定，从而将固定板18固定牢固。

进一步地，所述连接板14上方设有推力轴承16，所述推力轴承16套设在丝杆17上，丝杆17贯穿固定板18和连接板14上的孔，并通过丝杆防松螺母33固定；同时丝杆17上螺纹连接有丝杆定位螺母28且顶部固定有调节手柄20，调节手柄20通过调节手柄固定螺丝21与丝杆17固定连接，通过丝杆17方便调节滑块9的位置，当滑块9位置发生改变后，通过过线轮固定螺丝7和丝杆定位螺母28的配合能够将滑块9固定在当前位置，进而方便调节刀片36的位置，更加方便废旧电线的剥皮。

实施例2

一种废旧电线剥皮机，通过滑块9在导柱8上进行滑动，进而方便调节刀片36的位置，同时导柱8与滑块9滑动配合，两者之间的缝隙非常小，从而划开的电线皮是一条直线，提高了剥线的效率；同时，本装置采用厚钢板螺丝进行连接，使得在使用过程中不会发生变形，增加了机器的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：使用时，将废旧电线从进线板3的上的孔进入到过线轮6上，通过转动调节手柄20调节滑块9在竖直方向上的高度，进而调节刀片36与废旧电线之间的距离，使得刀片36能够切开电线皮，然后通过压线板调节螺丝13调节压线板10与过线轮6之间的距离，只允许废旧电线刚好通过，最后顺时针转动连接轴5即可剥线。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。