一种芯片生产制造用翻转装置的制作方法

本实用新型涉及芯片生产技术领域，尤其涉及一种芯片生产制造用翻转装置。

背景技术：

芯片即为集成电路，或称微电路、微芯片、晶片，芯片在电子学中是一种把电路，主要包括半导体设备，也包括被动组件等小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。

芯片在生产制造过程中需要对芯片进行翻转，以对芯片的不同侧面进行处理，现有的翻转工艺存在以下缺点1、现有的芯片进行翻转时需要人工手动将芯片从夹具上取下进行翻转后再安装至夹具上，操作过程繁琐，容易损伤芯片；2、现有的夹具一般只能夹持规格固定单一的芯片，对于不同规格的芯片需要更换不同的夹具，耗时耗力，增加企业的生产成本，为此，我们提出一种芯片生产制造用翻转装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种芯片生产制造用翻转装置，旨在可以便捷的翻转芯片，并可以夹持不同规格大小的芯片。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种芯片生产制造用翻转装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有机械盒，所述机械盒表面安装有轴承a和轴承b，所述轴承a之间活动连接有从动轮，所述轴承b之间活动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮齿合连接，所述从动轮内部固定连接有转轴，所述转轴一侧贯穿机械盒延伸至底座顶部，所述转轴表面固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有固定板，所述安装板顶部另一侧滑动连接有移动板，所述固定板与移动板之间安装有弹簧。

可选的，所述机械盒顶部开设有注油孔，所述注油孔贯穿机械盒顶部。

可选的，所述主动轮表面一侧固定连接有延伸至机械盒外部的把手，所述把手外侧壁套接有橡胶套。

可选的，所述安装板内部开设有滑槽，所述滑槽内部配合连接有滑块，所述滑槽通过滑块滑动连接有移动板。

可选的，所述固定板和移动板表面一侧均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫粘接在固定板和移动板表面靠近弹簧一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、主动轮与从动轮齿合连接，需要进行翻转操作时，转动主动轮，使得主动轮带动从动轮转动，进而使得转轴同步转动并带动安装板的转动，安装板顶部的固定板和移动板夹持芯片，在转轴转动时，固定板与移动板带动芯片转动完成对芯片的翻转，不再需要将芯片取下夹具后手动翻转再安装，节约翻转时间，避免芯片受损。

2、安装板顶部一侧固定有固定板，另一侧活动连接有移动板，固定板与移动板之间安装有弹簧，需要夹持芯片时，拉动移动板进而拉升弹簧，扩大移动板与固定板之间的间距，将芯片置于固定板与移动板之间，松开移动板，在弹簧弹力作用下移动板和固定板夹持并固定住芯片，通过调整移动板与固定板之间间距进而可以方便安装不同规格的芯片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种芯片生产制造用翻转装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种芯片生产制造用翻转装置的机械盒内部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种芯片生产制造用翻转装置的安装板顶部的结构示意图。

图中：1、底座；2、机械盒；201、注油孔；3、轴承a；301、从动轮；302、转轴；4、轴承b；401、主动轮；5、把手；501、橡胶套；6、安装板；601、滑槽；602、滑块；7、固定板；8、移动板；9、弹簧；10、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种芯片生产制造用翻转装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一芯片生产制造用翻转装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定连接有机械盒2，所述机械盒2表面安装有轴承a3和轴承b4，所述轴承a3之间活动连接有从动轮301，所述轴承b4之间活动连接有主动轮401，所述主动轮401与从动轮301齿合连接，所述从动轮301内部固定连接有转轴302，所述转轴302一侧贯穿机械盒2延伸至底座1顶部，所述转轴302表面固定连接有安装板6，所述安装板6顶部一侧固定连接有固定板7，所述安装板6顶部另一侧滑动连接有移动板8，所述固定板7与移动板8之间安装有弹簧9。

示例的，需要进行翻转操作时，转动主动轮401，使得主动轮401带动从动轮301转动，进而使得转轴302同步转动并带动安装板6的转动，安装板6顶部的固定板7和移动板8夹持芯片，在转轴302转动时，固定板7与移动板9带动芯片转动完成对芯片的翻转，不再需要将芯片取下夹具后手动翻转再安装，节约翻转时间，避免芯片受损，安装板6顶部一侧固定有固定板7，另一侧活动连接有移动板8，固定板7与移动板8之间安装有弹簧9，需要夹持芯片时，拉动移动板8进而拉升弹簧9，扩大移动板8与固定板7之间的间距，将芯片置于固定板7与移动板8之间，松开移动板8，在弹簧9弹力作用下移动板8和固定板7夹持并固定住芯片，通过调整移动板8与固定板7之间间距进而可以方便安装不同规格的芯片。

参考图1和图2所示，所述机械盒2顶部开设有注油孔201，所述注油孔201贯穿机械盒2顶部。

示例的，通过在机械盒2顶部开设的注油孔201方便注入机油保持主动轮401与从动轮301之间的传动顺畅。

参考图1所示，所述主动轮401表面一侧固定连接有延伸至机械盒2外部的把手5，所述把手5外侧壁套接有橡胶套501。

示例的，通过把手5可以方便转动主动轮401，橡胶套501可以提高转动把手5时的握感舒适性。

参考图1和图3所示，所述安装板6内部开设有滑槽601，所述滑槽601内部配合连接有滑块602，所述滑槽601通过滑块602滑动连接有移动板8。

示例的，滑槽601通过滑块602连接移动板8，可以方便在安装板6的顶部移动移动板8。

参考图1和图3所示，所述固定板7和移动板8表面一侧均粘接有橡胶垫10，所述橡胶垫10粘接在固定板7和移动板8表面靠近弹簧9一侧。

示例的，通过在固定板7与移动板8表面粘接的橡胶垫10，可以使得固定板7与移动板8夹持芯片时减少对芯片的压力，避免芯片受损。

使用时，安装板6的顶部开设有滑槽601，滑槽601的内部滑动连接有滑块602，滑槽601通过滑块602连接有移动板8，安装板6的顶部一侧固定有与移动板8相对应的固定板7，夹持芯片时，拉动移动板8，使得滑块602在滑槽601内部滑动，并同时拉伸弹簧9，扩大固定板7与移动板8之间的间距，将需要处理的芯片置于固定板7与移动板8之间，松开移动板8，在弹簧9的弹力作用下，滑块602顺着滑槽601移动，并带动移动板8向固定板7靠近，固定板7与移动板8相互配合夹持并固定住芯片的位置，通过调节移动板8的位置，即可对不同规格大小的芯片进行固定，提高了装置的适用范围，固定板7与移动板8表面一侧均粘接有橡胶垫10，橡胶垫10可以使得固定板7与移动板8夹持芯片时减少对芯片的压力，避免芯片受损，底座1的顶部一侧固定机械盒2，机械盒2分别通过轴承a3和轴承b4连接有从动轮301和主动轮401，从动轮301的内部通过固定的转轴302连接安装板6，需要对芯片进行翻转时，转动把手5，使得主动轮401在轴承b4的内部转动，带动从动轮301在轴承a3的内部转动，进而带动转轴302的转动，安装板6顶部的固定板7和移动板8夹持芯片，在转轴302转动时，固定板7与移动板8带动芯片转动完成对芯片的翻转，不再需要将芯片取下夹具后手动翻转再安装，节约翻转时间，避免芯片受损，把手5外侧壁的橡胶套501可以提高转动把手5时的握杆舒适性，机械盒2的顶部开设有注油孔201，通过注油孔201可以向机械盒2的内部注入机油，保证主动轮401和从动轮301之间连接与传动的顺畅性。

需要说明的是，本实用新型为一种芯片生产制造用翻转装置，包括底座1、机械盒2、注油孔201、轴承a3、从动轮301、转轴302、轴承b4、主动轮401、把手5、橡胶套501、安装板6、滑槽601、滑块602、固定板7、移动板8、弹簧9、橡胶垫10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。