一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置的制作方法

本实用新型涉及残次品电线电缆线的护套剥皮装置，尤其是一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置。

背景技术：

目前，电缆生产过程中产生的变形或不合格产次品电缆，不合格产次品电缆重新利用时，需要剥离电缆外侧的护套；现有的电线电缆线的剥皮机以剥离电缆外侧的护套为目的，电线电缆线的护套剥离后，堆放在剥皮机周围的地上难于清理，延误后期的生产，不利于环境的保护，影响企业的现象，也增加了人工和运输的费用；鉴于上述原因，现提出一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服电线电缆线的剥皮机以剥离电缆外侧的护套为目的，电线电缆线的护套剥离后，堆放在剥皮机周围的地上难于清理，延误后期的生产，不利于环境的保护，影响企业的现象，也增加了人工和运输的费用，通过合理的设计，提供一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置，本实用新型的上料台下料端的下方设置一对废电缆废料收集周转箱，废电缆废料收集周转箱底部安装收集箱轮，当电线电缆线的护套剥离后，通过侧挡板，导板进入废电缆废料收集周转箱中，装满废料后能够与空箱进行周转，护套剥皮收集装置无废料堆放，改善了生产环境，能够连续生产，提高产品的质量和经济效益。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置，是由：上料台、废电缆废料收集周转箱、侧挡板、废电缆外皮剥离架、切割刀架、刀片、电缆外皮剥离架、剥离刀、废电缆、废电缆芯、导板、收集箱轮构成；上料台上面左端设为上料端，上料台上面右端设为下料端，上料台的下料端上面中部设置废电缆外皮剥离架，上料台下料端的下方设置一对废电缆废料收集周转箱，一对废电缆废料收集周转箱底部两侧对称分别设置收集箱轮；废电缆外皮剥离架对应上料台的上料端为进口端，废电缆外皮剥离架的另一端设为出口端，废电缆外皮剥离架的进口端设置切割刀架，废电缆外皮剥离架出口端设置电缆外皮剥离架；

切割刀架中部设置为导线孔，导线孔中通过设置为废电缆，导线孔出口端的上方、下方对称设置一对刀片，一对刀片的刀尖之间对应废电缆芯的直径预留间距，一对刀片的刀尖间距中通过设置废电缆芯；电缆外皮剥离架进口端两侧对称设置一对剥离刀，一对剥离刀的刀尖之间对应废电缆芯的直径预留间距，一对剥离刀的刀尖间距中通过设置废电缆芯；电缆外皮剥离架两侧对称设置一对侧挡板，上料台的下料端中心两侧对称设置一对导板，一对侧挡板与一对导板的出口端分别对应一对废电缆废料收集周转箱的上口设置。

有益效果：本实用新型的上料台下料端的下方设置一对废电缆废料收集周转箱，废电缆废料收集周转箱底部安装收集箱轮，当电线电缆线的护套剥离后，通过侧挡板，导板进入废电缆废料收集周转箱中，装满废料后能够与空箱进行周转，护套剥皮收集装置无废料堆放，改善了生产环境，能够连续生产，提高产品的质量和经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2的局部结构示意图；

图4是图1的废电缆外皮剥离架俯视结构示意图；

图1、2、3、4中：上料台1、废电缆废料收集周转箱2、侧挡板3、废电缆外皮剥离架4、切割刀架5、刀片6、电缆外皮剥离架7、剥离刀8、废电缆9、废电缆芯10、导板11、收集箱轮12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

上料台1上面左端设为上料端，上料台1上面右端设为下料端，上料台1的下料端上面中部设置废电缆外皮剥离架4，上料台1下料端的下方设置一对废电缆废料收集周转箱2，一对废电缆废料收集周转箱2底部两侧对称分别设置收集箱轮12；废电缆外皮剥离架4对应上料台1的上料端为进口端，废电缆外皮剥离架4的另一端设为出口端，废电缆外皮剥离架4的进口端设置切割刀架5，废电缆外皮剥离架4出口端设置电缆外皮剥离架7；

切割刀架5中部设置为导线孔，导线孔中通过设置为废电缆9，导线孔出口端的上方、下方对称设置一对刀片6，一对刀片6的刀尖之间对应废电缆芯10的直径预留间距，一对刀片6的刀尖间距中通过设置废电缆芯10；电缆外皮剥离架7进口端两侧对称设置一对剥离刀8，一对剥离刀8的刀尖之间对应废电缆芯10的直径预留间距，一对剥离刀8的刀尖间距中通过设置废电缆芯10；电缆外皮剥离架7两侧对称设置一对侧挡板3，上料台1的下料端中心两侧对称设置一对导板11，一对侧挡板3与一对导板11的出口端分别对应一对废电缆废料收集周转箱2的上口设置。

技术特征：

1.一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置，是由：上料台(1)、废电缆废料收集周转箱(2)、侧挡板(3)、废电缆外皮剥离架(4)、切割刀架(5)、刀片(6)、电缆外皮剥离架(7)、剥离刀(8)、废电缆(9)、废电缆芯(10)、导板(11)、收集箱轮(12)构成；其特征在于：上料台(1)上面左端设为上料端，上料台(1)上面右端设为下料端，上料台(1)的下料端上面中部设置废电缆外皮剥离架(4)，上料台(1)下料端的下方设置一对废电缆废料收集周转箱(2)，一对废电缆废料收集周转箱(2)底部两侧对称分别设置收集箱轮(12)；废电缆外皮剥离架(4)对应上料台(1)的上料端为进口端，废电缆外皮剥离架(4)的另一端设为出口端，废电缆外皮剥离架(4)的进口端设置切割刀架(5)，废电缆外皮剥离架(4)出口端设置电缆外皮剥离架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置，其特征在于：切割刀架(5)中部设置为导线孔，导线孔中通过设置为废电缆(9)，导线孔出口端的上方、下方对称设置一对刀片(6)，一对刀片(6)的刀尖之间对应废电缆芯(10)的直径预留间距，一对刀片(6)的刀尖间距中通过设置废电缆芯(10)；电缆外皮剥离架(7)进口端两侧对称设置一对剥离刀(8)，一对剥离刀(8)的刀尖之间对应废电缆芯(10)的直径预留间距，一对剥离刀(8)的刀尖间距中通过设置废电缆芯(10)；电缆外皮剥离架(7)两侧对称设置一对侧挡板(3)，上料台(1)的下料端中心两侧对称设置一对导板(11)，一对侧挡板(3)与一对导板(11)的出口端分别对应一对废电缆废料收集周转箱(2)的上口设置。

技术总结
一种残次品电线电缆线的护套剥皮收集装置，上料台下料端的下方设置一对废电缆废料收集周转箱，一对废电缆废料收集周转箱底部两侧对称分别设置收集箱轮；废电缆外皮剥离架的进口端设置切割刀架，废电缆外皮剥离架出口端设置电缆外皮剥离架；切割刀架中部设置为导线孔出口端的上方、下方对称设置一对刀片；电缆外皮剥离架进口端两侧对称设置一对剥离刀；本实用新型的上料台下料端的下方设置一对废电缆废料收集周转箱，装满废料后能够与空箱进行周转，护套剥皮收集装置无废料堆放，改善了生产环境，能够连续生产，提高产品的质量和经济效益。

技术研发人员：张燕燕;史科伟;张漫坡
受保护的技术使用者：河南华通电缆股份有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.05.08