一种超导磁体多分支传导冷却结构的制作方法

本实用新型涉及冷却结构技术领域，尤其涉及一种超导磁体多分支传导冷却结构。

背景技术：

处于超导状态的导体称为“超导体”。众所周知，具有应用价值的超导体一般都是一些合金类材料，这些合金材料在极低的温度下才能呈现超导态。然而低温并不太容易获得,需要一定的成本和代价。

现在很多中小型超导磁体已经使用g-m制冷机与冷却剂结合的致冷方式，在致冷的时候低温传导过程中容易导致致冷效果不均匀，导致致冷失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在致冷的时候低温传导过程中容易导致致冷效果不均匀，导致致冷失败，而提出的一种超导磁体多分支传导冷却结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超导磁体多分支传导冷却结构，包括两个装配板，两个所述装配板之间安装有入料装置，所述入料装置包括安装箱，所述安装箱内安装有g-m制冷机和冷却剂循环机，所述入料装置通过传输装置连通有密封轮，两个所述装配板相对的一侧开设有第一安装腔，每个所述第一安装腔的底侧壁上开设有第二安装腔，两个所述第一安装腔上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴之间固定连接有滚筒，所述滚筒内设有横向设置的离心流通管，所述离心流通管上连通有容纳腔，所述容纳腔位于滚筒上，所述离心流通管上还穿插有密封轮，所述密封轮的一侧固定连接在装配板的侧壁上，且所述密封轮和离心流通管之间为转动连接，位于所述右侧的密封轮通过回流管连接在入料装置上，其中一个所述转动轴的一端贯穿装配板的侧壁并连接有伺服电机，所述转动轴上还穿插有圆齿轮，所述第一安装腔上滑动连接有平移板，所述平移板上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有条形齿板，所述条形齿板背离平移板的一侧和圆齿轮啮合连接，所述平移板通过卡接装置连接有安装板，所述平移板的底侧通过支撑装置连接在第二安装腔上。

优选的，所述入料装置包括安装箱，所述安装箱内安装有g-m制冷机和冷却剂循环机。

优选的，所述卡接装置包括卡接销和卡槽，所述卡槽开设在安装板的两侧，所述卡槽长条形设置，所述卡接销固定连接在平移板的一侧，且所述卡接销的形状和卡槽相匹配。

优选的，所述支撑装置包括安装杆，所述安装杆的一端固定连接在平移板的一侧，所述安装杆背离平移板的一端转动连接有滑轮，所述滑轮滚动连接在第二安装腔内。

优选的，所述离心流通管的横向长度大于容纳腔，所述离心流通管的两端与转动轴固定连接。

优选的，所述传输装置包括多个传导分支、输送管，每个所述传导分支和输送管的一端均和密封轮连通，每个所述传导分支和输送管的另一端分别和g-m制冷机、冷却剂循环机相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传导分支、输送管、离心流通管、安装板、圆齿轮、转动轴、密封轮等结构的相互作用可以将冷量和冷却剂的混合体更加均匀的传导到磁体线圈上，实现冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超导磁体多分支传导冷却结构的正面结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1装配板、2入料装置、3传导分支、4输送管、5伺服电机、6容纳腔、7离心流通管、8安装板、9圆齿轮、10转动轴、11密封轮、12卡接销、13滑轮、14安装杆、15平移板、16条形齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种超导磁体多分支传导冷却结构，包括两个装配板1，两个装配板1之间安装有入料装置2，入料装置2包括安装箱，安装箱内安装有g-m制冷机和冷却剂循环机，入料装置2通过传输装置连通有密封轮11，传输装置包括多个传导分支3、输送管4，每个传导分支3和输送管4的一端均和密封轮11连通，每个传导分支3和输送管4的另一端分别和g-m制冷机、冷却剂循环机相连，两个装配板1相对的一侧开设有第一安装腔，每个第一安装腔的底侧壁上开设有第二安装腔，两个第一安装腔上均转动连接有转动轴10，两个转动轴10之间固定连接有滚筒，滚筒内设有横向设置的离心流通管7，离心流通管7上连通有容纳腔6，容纳腔6位于滚筒上，离心流通管7的横向长度大于容纳腔6，离心流通管7的两端与转动轴10固定连接，离心流通管7上还穿插有密封轮11，密封轮11的一侧固定连接在装配板1的侧壁上，且密封轮11和离心流通管7之间为转动连接，位于右侧的密封轮11通过回流管连接在入料装置2上，其中一个转动轴10的一端贯穿装配板1的侧壁并连接有伺服电机5，转动轴10上还穿插有圆齿轮9，第一安装腔上滑动连接有平移板15，平移板15上开设有凹槽，凹槽内固定连接有条形齿板16，条形齿板16背离平移板15的一侧和圆齿轮9啮合连接，平移板15通过卡接装置连接有安装板8，卡接装置包括卡接销12和卡槽，卡槽开设在安装板8的两侧，卡槽长条形设置，卡接销12固定连接在平移板15的一侧，且卡接销12的形状和卡槽相匹配，通过卡接销12在卡槽上的滑动，安装板8和平移板15之间产生相对滑动，平移板15的底侧通过支撑装置连接在第二安装腔上，支撑装置包括安装杆14，安装杆14的一端固定连接在平移板15的一侧，安装杆14背离平移板15的一端转动连接有滑轮13，滑轮13滚动连接在第二安装腔内，当平移板15横向移动的时候，滑轮13的滚动可以减少摩擦，便于平移板15移动。(g-m制冷机和冷却剂循环机在市面上可以购买属于现有技术，传导分支、输送管其工作原理以及连接方式不做详细描述)

本实用新型中，使用者使用该装置时，将磁体线圈放在安装板8上，然后利用卡槽和卡接销12，将安装板8卡在平移板15上，此时磁体线圈和滚筒相接触，利用入料装置2中的g-m制冷机和冷却剂循环机将冷量和冷却剂通过传导分支3和输送管4传导到密封轮11中并进入滚筒中的离心流通管7中，当伺服电机5启动的时候带动转动轴10转动，进而带动滚筒转动，在离心的作用下，从而使得离心流通管7内冷气和冷液的混合体进入到容纳腔6内，因为滚筒不断的转动以滚筒的表面和磁体线圈不断的接触，同时转动轴10转动带动圆齿轮9转动，从而带动条形齿板16随着圆齿轮9的转动而作平移，然后带动平移板15、安装板8作平移，这样滚筒上的冷气不断和磁体线圈做接触，由于滚筒不断的转动，可以将低温更加均匀的传导在磁体线圈上，然后利用回流管将混合体抽回冷却剂循环机，重新对冷却剂进行制冷，近而实现循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。