一种新型冲床输送机的制作方法

本实用新型涉及冲床设备技术领域，尤其涉及一种新型冲床输送机。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

在冲床对零件冲压后需要通过输送机构传送走，进行下一步工序，但是如今的一些零件冲孔后都直接从冲床出料口排落到输送带上，会出现零件集中堆积在输送带上，造成输送不均匀的现象，且零件上冲压的碎屑无法及时处理，在下次工序时再清理会浪费时间，

因此，有必要提供一种新型冲床输送机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对冲压零件进行均匀输送，并且可以快速清理零件表面碎屑的新型冲床输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型冲床输送机包括：出料口；

输送架，所述输送架的内侧壁上固定安装有驱动传送轴，所述输送架的侧壁上固定安装有安装架；移动机构，所述移动机构包括电机、丝杆和移动块，所述电机固定安装在安装架的侧壁上，所述丝杆与电机的驱动端固定连接，所述移动块与安装架的内顶壁滑动连接，且所述移动块还与丝杆螺纹连接；连杆，所述连杆与移动块的底部转动连接，所述连杆远离移动块的一端固定安装有硬质刷盘；转动机构，所述转动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮固定套接在连杆的外壁上，所述齿条固定安装在安装架的内侧壁上，所述齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述输送架的侧壁上固定安装有与出料口相互配合的滑板。

优选的，所述驱动传送轴的外部固定套接有弹性筒。

优选的，所述输送架的顶部两侧固定安装有用于防止零件滑落输送架的挡板。

优选的，所述输送架的底部可拆卸连接有用于收集碎屑的收集箱。

优选的，所述移动块的顶部固定安装有滑杆，所述安装架的内顶壁上开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型冲床输送机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型冲床输送机，当被冲压后的零件从出料口排出后，会落在输送架中的驱动传送轴上被传送走，此时通过移动机构可以带动硬质刷盘来回移动对零件进行翻动均匀，防止零件造成堆积，而转动机构则会使刷盘在来回翻动零件的过程中还会发生转动，对零件的表面进行清理，扫下零件上的碎屑，从而使零件传送均匀，节省清理时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型冲床输送机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的输送架内部结构示意图；

图3为图2所示的a处放大结构示意图。

图中标号：1、输送架，2、驱动传送轴，3、出料口，4、安装架，5、移动机构，51、电机，52、丝杆，53、移动块，6、转动机构，61、齿轮，62、齿条，7、连杆，8、硬质刷盘，9、滑杆，9a、滑槽，9b、滑板，9c、弹性筒，9d、挡板，9e、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的新型冲床输送机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的输送架内部结构示意图；图3为图2所示的a处放大结构示意图。新型冲床输送机包括：出料口3、输送架1、移动机构5、连杆7和转动机构6，输送架1的内侧壁上固定安装有驱动传送轴2，输送架1的侧壁上固定安装有安装架4，移动机构5安装在安装架4的侧壁上，连杆7与移动块53的底部转动连接，连杆7远离移动块53的一端固定安装有硬质刷盘8，转动机构6安装在安装架4的侧壁上。

在具体实施过程中，如图2和图3所示，移动机构5包括电机51、丝杆52和移动块53，所述电机51固定安装在安装架4的侧壁上，所述丝杆52与电机51的驱动端固定连接，所述移动块53与安装架4的内顶壁滑动连接，且移动块53还与丝杆52螺纹连接。

转动机构6包括齿轮61和齿条62，齿轮61固定套接在连杆7的外壁上，齿条62固定安装在安装架4的内侧壁上，齿轮61与齿条62相互啮合。

移动块53的顶部固定安装有滑杆9，安装架4的内顶壁上开设有滑槽9a，滑杆9与滑槽9a滑动连接。

需要说明的是：当电机51工作正反转动时会带动与其驱动端固定连接的丝杆52正反转动，由于移动块53通过滑杆9和滑槽9a滑动连接在安装架4的内顶壁上，而且移动块53还与丝杆52螺纹连接，所以在丝杆52转动时会带动移动块53移动，从而使移动块53通过连杆7带动与其固定连接的硬质刷盘8移动，对驱动传送轴2上的零件进行翻动均匀，由于连杆7与移动块53的底部转动连接，所以在连杆7移动时通过与其杆壁上固定连接的齿轮61顺着齿条62进行转动，从而带动硬质刷盘8在移动的过程中还会发生转动对零件表面的碎屑就那些件清理，节省清理时间，并且提高零件输送的均匀性。

参考图1所示，输送架1的侧壁上固定安装有与出料口3相互配合的滑板9b。

驱动传送轴2的外部固定套接有弹性筒9c。

需要说明的是：通过滑板9b可以使从出料口3排出的零件可以滑到输送架1上，防止零件直接摔落在输送架1上造成刮痕，而驱动传送轴2上套接的弹性筒9c可以对落下的零件起到缓冲作用，进一步防止零件摔出刮痕。

参考图1所示，输送架1的顶部两侧固定安装有用于防止零件滑落输送架4的挡板9d，通过挡板9d可以将输送架1的边缘处挡住，防止零件从输送架1上滚落。

参考图1所示，输送架1的底部可拆卸连接有用于收集碎屑的收集箱9e，通过收集箱9e可以接收被硬质刷盘8从零件上刷下的碎屑，然后将收集箱9e拆卸下来便于对碎屑进行集中处理。

本实用新型提供的新型冲床输送机的工作原理如下：

当被冲压后的零件从出料口3排出后，会通过滑板9b滑落到输送架1上，防止零件直接摔落在输送架1上造成刮痕，而驱动传送轴2上套接的弹性筒9c可以对落下的零件起到缓冲作用，进一步防止零件摔出刮痕，然后零件被驱动传送轴传送走，通过挡板9d可以将输送架1的边缘处挡住，防止零件从输送架1上滚落，此时电机51工作正反转动时会带动与其驱动端固定连接的丝杆52正反转动，由于移动块53通过滑杆9和滑槽9a滑动连接在安装架4的内顶壁上，而且移动块53还与丝杆52螺纹连接，所以在丝杆52转动时会带动移动块53移动，从而使移动块53通过连杆7带动与其固定连接的硬质刷盘8移动，对驱动传送轴2上的零件进行翻动均匀，由于连杆7与移动块53的底部转动连接，所以在连杆7移动时通过与其杆壁上固定连接的齿轮61顺着齿条62进行转动，从而带动硬质刷盘8在移动的过程中还会发生转动对零件表面的碎屑就那些件清理，节省清理时间，并且提高零件输送的均匀性。

本实用新型中电机51采用y80m1-2型号，电机51运行为现有常规电路，而电机51的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机51的转动控制，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。