电池组散热结构及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种电池组散热结构及吸尘器。

背景技术：

手持式吸尘器的体形小、使用方便，深受用户欢迎。手持吸尘器一般通过电池组给真空电机供电，由于电池组在放电过程中会发热，且电池组一般封装在封闭的壳体当中，热量不容易散发，若电池组长期工作，电池组散发的热量将会影响其放电能力及寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够保证电池组寿命的电池组散热结构及吸尘器。

其技术方案如下：

一种电池组散热结构，包括：壳体；电池组，所述电池组设置于所述壳体内，所述电池组包括并排设置的至少两个电池；及吸热组件，所述吸热组件设置于所述壳体内并贴着至少两个所述电池，且所述吸热组件还填充于相邻两个所述电池之间的间隙中。

上述的电池组散热结构中，电池组设置在壳体内，吸热组件设置于壳体内，且吸热组件贴着至少两个电池，当电池在放电过程中发热时，吸热组件会吸收电池上的热量，降低电池自身的温度，保证电池的使用寿命。另外，在至少两个并排设置的电池中，相邻两个电池之间还存在间隙，通过将吸热组件填充于该间隙中，增加了吸热组件与电池组的接触面积，能够进一步提高电池的散热效果，从而进一步保证电池组的使用寿命。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述吸热组件包括导热件及吸热件，所述导热件的其中一侧与所述电池组贴合，所述导热件的另一侧与所述吸热件贴合。

在其中一个实施例中，所述导热件的其中一侧设有至少两个第一安装槽，至少两个所述电池一一对应地设置于至少两个所述第一安装槽中，且所述电池与所述第一安装槽的槽壁贴合，所述吸热件贴在所述导热件远离所述第一安装槽的一侧。

在其中一个实施例中，至少两个所述电池形成有至少一个所述间隙，所述导热件远离所述第一安装槽的一侧设有至少一个第二安装槽，至少一个所述第二安装槽一一对应地陷入至少一个所述间隙内，所述吸热件包括填充于所述第二安装槽中并与所述第二安装槽的槽壁贴合的填充部。

在其中一个实施例中，所述吸热组件包括吸热件，所述吸热件设置于所述壳体内并贴着至少两个所述电池，且所述吸热件还填充于相邻两个所述电池之间的间隙中。

在其中一个实施例中，所述吸热组件设置于所述电池组的其中一侧。

在其中一个实施例中，所述的电池组散热结构还包括控制板，所述控制板设置于所述壳体内并与所述电池组电性连接。

在其中一个实施例中，所述的电池组散热结构还包括支架，所述支架设置于所述壳体内，且所述支架设置于所述电池组上，所述支架开设有用于对所述电池组进行散热的散热孔，所述控制板设置于所述支架上。

在其中一个实施例中，所述吸热组件包括导热件及吸热件，所述导热件的其中一侧与所述电池组贴合，所述导热件的另一侧与所述吸热件贴合；

所述导热件与所述支架相对设置并配合形成限位腔，所述电池组设置于所述限位腔内并与所述限位腔限位配合。

在其中一个实施例中，所述支架采用吸热材料制成。

本技术方案还提供了一种吸尘器，包括如上所述的电池组散热结构。

上述的吸尘器具备上述的电池组散热结构，电池组设置在壳体内，吸热组件设置于壳体内，且吸热组件贴着至少两个电池，当电池在放电过程中发热时，吸热组件会吸收电池上的热量，降低电池自身的温度，保证电池的使用寿命。另外，在至少两个并排设置的电池中，相邻两个电池之间还存在间隙，通过将吸热组件填充于该间隙中，增加了吸热组件与电池组的接触面积，能够进一步提高电池的散热效果，从而进一步保证电池组的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的电池组散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的电池组散热结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的电池组散热结构的局部零件装配结构示意图。

附图标记说明：

10、电池组散热结构，100、壳体，200、电池组，210、电池，300、吸热组件，310、导热件，311、第一安装槽，312、第二安装槽，320、吸热件，321、填充部，400、控制板，500、支架，510、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，一实施例涉及的一种电池组散热结构10，包括壳体100、电池组200及吸热组件300。

具体地，电池组200设置于壳体100内，电池组200包括并排设置的至少两个电池210；及吸热组件300，吸热组件300设置于壳体100内并贴着至少两个电池210，且吸热组件300还填充于相邻两个电池210之间的间隙中。

更具体地，电池210为圆柱状，至少两个电池210并排设置，相邻的两个电池210之间会由于电池210本身的形状特性而形成有间隙，吸热组件300填充在该间隙中。

上述的电池组散热结构10中，电池组200设置在壳体100内，吸热组件300设置于壳体100内，且吸热组件300贴着至少两个电池210，当电池210在放电过程中发热时，吸热组件300会吸收电池210上的热量，降低电池210自身的温度，保证电池210的使用寿命。另外，在至少两个并排设置的电池210中，相邻两个电池210之间还存在间隙，通过将吸热组件300填充于该间隙中，增加了吸热组件300与电池组200的接触面积，能够进一步提高电池210的散热效果，从而进一步保证电池组200的使用寿命。

具体到本实施例中，电池组200包括6个电池210，6个电池210并排设置形成5个间隙，吸热组件300填充于该5个间隙中。

如图1、图2所示，在其中一个实施例中，吸热组件300包括导热件310及吸热件320，导热件310的其中一侧与电池组200贴合，导热件310的另一侧与吸热件320贴合。在电池组200工作时，电池210产生的热量通过导热件310传递给吸热件320，吸热件320可吸收电池210产生的热量，保证电池组200的使用寿命。

可选地，导热件310采用导热材料制成，例如导热金属、导热硅胶等；吸热件320可以采用低温相变吸热材料(如膨胀石墨、石蜡等)，或比热容较大的材料(如水等)制成。

需要说明的是，若是采用的吸热件320为液态，需要在壳体100内设置容器储存该吸热件320。具体地，容器可以与导热件310限定形成储液腔，吸热件320设置于储液腔中并与导热件310贴合。

如图1、图2所示，进一步地,导热件310的一侧设有至少两个第一安装槽311，至少两个电池210一一对应地设置于至少两个第一安装槽311中，且电池210与第一安装槽311的槽壁贴合，吸热件320贴在导热件310远离第一安装槽311的一侧。电池210与第一安装槽311的槽壁贴合能够使得导热件310将电池210上的热量导入到吸热件320中，降低电池210的温度。

具体到本实施例中，电池210为6个，第一安装槽311也为6个，电池210为圆柱状，第一安装槽311的槽壁为与电池210的外形适配的弧形状，6个电池210一一对应地设置于6个第一安装槽311中，导热件310对电池210起到承托作用。

如图3所示，更进一步地，导热件310远离第一安装槽311的一侧设有至少一个第二安装槽312，至少两个电池210形成有至少一个间隙，至少一个第二安装槽312一一对应地陷入至少一个间隙内，吸热件320包括填充于第二安装槽312中并与第二安装槽312的槽壁贴合的填充部321。第二安装槽312陷入相邻两个电池210形成的间隙中，增加了导热件310与电池组200的接触面积，且吸热件320的填充部321填充于第二安装槽312中，增加了吸热件320与导热件310的接触面积，能够提高电池210的散热效果。

具体到本实施例中，电池组200包括6个电池210，6个电池210并排设置形成5个间隙，导热件310设有5个第二安装槽312，5个第二安装槽312一一对应地陷入5个间隙内。

在另一个实施例中，吸热组件300仅包括吸热件320，吸热件320设置于壳体100内并贴着至少两个电池210，且吸热件210还填充于相邻两个电池210之间的间隙中。

可选地，吸热组件300可以设置于电池组200的其中一侧，也可以分别设置在电池组200的两侧。

如图1所示，具体地，吸热组件300设置于电池组200的其中一侧。上述的电池组散热结构10可以应用于吸尘器中，而吸尘器的电池组200全功率放电只能持续10分钟左右，在电池组200的其中一侧设置吸热组件300即可满足需求，能够起到兼顾成本和电池组散热结构10体积的作用。

如图1-2所示，在其中一个实施例中，电池组散热结构10还包括控制板400，控制板400设置于壳体100内并与电池组200电性连接，用于对电池组200进行电源管理控制。

其中，控制板400为pcb板(printedcircuitboard，印制电路板板)。

进一步地，电池组散热结构10还包括支架500，支架500设置于壳体100内，且支架500设置于电池组200上，支架500开设有用于对电池组200进行散热的散热孔510，控制板400设置于支架500上。在支架500上开设散热孔510，能够进一步提高电池组200的散热效果，提高电池组200的使用寿命。

如图1所示，具体到本实施例中，导热件310与支架500相对设置并配合形成限位腔，电池组200设置于限位腔内并与限位腔限位配合。导热件310与支架500共同限定成具有限位腔的限位结构，用于对电池组200起到限位作用，相较于再采用其他部件对电池组200进行限位，简化了电池组散热结构10的结构，缩小了体积。

可选地，支架500可以采用吸热材料制成，如此，电池组200的热量也可以通过支架500散发，能够进一步提高电池组200的散热效果，提高电池组200的使用使用。

一实施例还涉及一种吸尘器，包括如上所述的电池组散热结构10。

上述的吸尘器具备上述的电池组散热结构10，电池组200设置在壳体100内，吸热组件300设置于壳体100内，且吸热组件300贴着至少两个电池210，当电池210在放电过程中发热时，吸热组件300会吸收电池210上的热量，降低电池210自身的温度，保证电池210的使用寿命。另外，在至少两个并排设置的电池210中，相邻两个电池210之间还存在间隙，通过将吸热组件300填充于该间隙中，增加了吸热组件300与电池组200的接触面积，能够进一步提高电池210的散热效果，从而进一步保证电池组200的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。