一种防水插座连接器的制作方法

本实用新型涉及工业连接器领域，特别是涉及一种防水插座连接器。

背景技术：

目前，市面上塑胶电源防水连接器，特别是这种方形连接器，大多难以做到很好的防水功能，究其原因，其防水盖固定接触面大部份设计为平面压紧结构，由于塑胶产品在注塑时的不稳定性，极易出现接触面缩水变形，从而导致渗水隐患。另外，由于内外壳结构的复杂性，机器无法做到一次完成成型，需分解为两个零件成型后再进行组装，基于此种产品的防水防火性能需要，一般会利用尼龙加纤原料生产，但该原料生产出来的零件缺点是：难以按普通方法进行超声熔接密封牢固，或是勉强熔接后，使用寿命不太理想，经过一段时间后，内外壳体易松脱。

因此，本实用新型提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是公开一种防水插座连接器。

本实用新型的技术方案是：一种防水插座连接器，包括插座空接套筒及设置在所述插座空接套筒一端的尾帽，所述插座空接套筒与尾帽之间设置有密封圈，所述插座空接套筒的另一端固定安装有插座防水盖，所述插座防水盖的固定接触面为弧形台阶状，所述插座空接套筒里插入插座外壳，所述插座外壳外面设置有第一插座防水圈，所述插座外壳中插入电源端子及接地端子，所述插座外壳中插入90度插座壳体，所述插座外壳的内壳与所述90度插座壳体的外壳之间插入铁圈，所述90度插座壳体外面设有第二插座防水圈。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型防水插座连接器所述插座防水盖通过m3滚花螺母固定安装在所述插座空接套筒上。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型防水插座连接器所述插座外壳与所述90度插座壳体之间通过不锈钢片卡扣定位固定。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型防水插座连接器所述90度插座壳体通过m3平头螺丝固定安装在所述插座外壳上。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型防水插座连接器所述插座空接套筒的一端设有与所述尾帽相匹配的螺旋纹。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型防水插座连接器所述插座空接套筒另一端设有防水盖安装座，所述防水盖安装座为平面结构且设有四个与所述插座防水盖相匹配的固定螺丝孔。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型防水插座连接器所述插座防水盖包括防水盖固定部、防水盖连接部及防水盖盖帽，所述防水盖固定部设有两个与防水盖安装座匹配的螺丝孔，所述防水盖盖帽为圆形。

本实用新型的有益效果：本实用新型技术属于工业连接器领域，针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防水插座连接器，所述防水插座连接器主要解决方型塑胶防水连接器防水性能不稳定以及内外壳体易松脱的问题。通过创新技术升级，将防水盖固定接触面由平面结构改为弧形台阶状，保证其在螺丝收紧时弧形台阶紧贴插座套筒前部平台，有效提升产品防水密封可靠性；内外壳体装配方面，在内外壳体焊接面增加一个铁圈，通过高频加热，使熔接面充分熔融在一起，从而极大提高产品使用寿命。在保证原有产品性能基础上，该种防水插座连接器适用范围更广，产品寿命更长，满足客户更多的使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例中防水插座连接器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中防水插座连接器的爆炸图；

图3是本实用新型实施例中防水插座连接器中插座防水盖的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中防水插座连接器的部分结构爆炸图。

图中：1插座空接套筒、2尾帽、3密封圈、4插座防水盖、41防水盖固定部、42防水盖连接部、43防水盖盖帽、5插座外壳、51电源端子、52接地端子、61第一插座防水圈、62铁圈、63第二插座防水圈、790度插座壳体、71不锈钢片卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水插座连接器，包括插座空接套筒1及设置在所述插座空接套筒1一端的尾帽2，所述插座空接套筒1与尾帽2之间设置有密封圈3，所述插座空接套筒1的另一端固定安装有插座防水盖4，所述插座防水盖4的固定接触面为弧形台阶状，保证所述插座防水盖4在固定安装时弧形台阶紧贴插座空接套筒1前部平台，有效提升产品防水密封可靠性。所述插座空接套筒1里插入插座外壳5，所述插座外壳5外面设置有第一插座防水圈61，所述插座外壳5中插入电源端子51及接地端子52，所述插座外壳5中插入90度插座壳体7，所述插座外壳5的内壳与所述90度插座壳体7的外壳之间插入铁圈62，所述铁圈62通过高频加热，使内外壳体熔接面充分熔融在一起，从而极大提高产品使用寿命。所述90度插座壳体7外面设有第二插座防水圈63。

请参阅图3，所述插座防水盖4包括防水盖固定部41、防水盖连接部42及防水盖盖帽43，所述防水盖固定部41设有两个与防水盖安装座匹配的螺丝孔，所述防水盖盖帽43为圆形。所述插座空接套筒1另一端设有防水盖安装座，所述防水盖安装座为平面结构且设有四个与所述插座防水盖4相匹配的固定螺丝孔。

请参阅图2，所述插座防水盖4通过m3滚花螺母固定安装在所述插座空接套筒1上。

所述插座外壳5与所述90度插座壳体7之间通过不锈钢片卡扣71定位固定。

所述90度插座壳体7通过m3平头螺丝固定安装在所述插座外壳5上。

所述插座空接套筒1的一端设有与所述尾帽2相匹配的螺旋纹。

所述防水插座连接器主要解决方型塑胶防水连接器防水性能不稳定以及内外壳体易松脱的问题。通过创新技术升级，将防水盖固定接触面由平面结构改为弧形台阶状，保证其在螺丝收紧时弧形台阶紧贴插座空接套筒1前部平台，有效提升产品防水密封可靠性；内外壳体装配方面，在内外壳体焊接面增加一个铁圈62，通过高频加热，使熔接面充分熔融在一起，从而极大提高产品使用寿命。在保证原有产品性能基础上，该种防水插座连接器适用范围更广，产品寿命更长，满足客户更多的使用需求。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种防水插座连接器，其特征在于：包括插座空接套筒(1)及设置在所述插座空接套筒(1)一端的尾帽(2)，所述插座空接套筒(1)与尾帽(2)之间设置有密封圈(3)，所述插座空接套筒(1)的另一端固定安装有插座防水盖(4)，所述插座防水盖(4)的固定接触面为弧形台阶状，所述插座空接套筒(1)里插入有插座外壳(5)，所述插座外壳(5)外面设置有第一插座防水圈(61)，所述插座外壳(5)中插入有电源端子(51)及接地端子(52)，所述插座外壳(5)中插入有90度插座壳体(7)，所述插座外壳(5)的内壳与所述90度插座壳体(7)的外壳之间插入有铁圈(62)，所述90度插座壳体(7)外面设有第二插座防水圈(63)。

2.根据权利要求1所述的防水插座连接器，其特征在于：所述插座防水盖(4)通过m3滚花螺母固定安装在所述插座空接套筒(1)上。

3.根据权利要求1所述的防水插座连接器，其特征在于：所述插座外壳(5)与所述90度插座壳体(7)之间通过不锈钢片卡扣(71)定位固定。

4.根据权利要求1所述的防水插座连接器，其特征在于：所述90度插座壳体(7)通过m3平头螺丝固定安装在所述插座外壳(5)上。

5.根据权利要求1所述的防水插座连接器，其特征在于：所述插座防水盖(4)包括防水盖固定部(41)、防水盖连接部(42)及防水盖盖帽(43)，所述防水盖固定部(41)设有两个与防水盖安装座匹配的螺丝孔，所述防水盖盖帽(43)为圆形。

6.根据权利要求1所述的防水插座连接器，其特征在于：所述插座空接套筒(1)的一端设有与所述尾帽(2)相匹配的螺旋纹。

7.根据权利要求1所述的防水插座连接器，其特征在于：所述插座空接套筒(1)另一端设有防水盖安装座，所述防水盖安装座为平面结构且设有四个与所述插座防水盖(4)相匹配的固定螺丝孔。

技术总结
本实用新型公开了一种防水插座连接器，包括插座空接套筒及设置在所述插座空接套筒一端的尾帽，所述插座空接套筒与尾帽之间设置有密封圈，所述插座空接套筒的另一端固定安装有插座防水盖，所述插座防水盖的固定接触面为弧形台阶状，所述插座空接套筒里插入插座外壳，所述插座外壳中插入90度插座壳体，所述插座外壳的内壳与所述90度插座壳体的外壳之间插入铁圈，所述90度插座壳体外面设有第二插座防水圈。该防水插座连接器将防水盖固定接触面由平面结构改为弧形台阶状，有效提升产品防水密封可靠性；内外壳体装配方面，在内外壳体焊接面增加一个铁圈，通过高频加热，使熔接面充分熔融在一起，从而极大提高产品使用寿命。

技术研发人员：罗建斌
受保护的技术使用者：深圳市瑞盈创联电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.06.19