点火锁的制作方法

本实用新型涉及一种点火锁，尤其是一种电动车或摩托车上使用的点火锁。

背景技术：

点火锁又名点火开关，是一个多档开关，其只能用相应的钥匙对其进行操纵，点火锁通常用于控制电动车或摩托车的电源开启或关闭、打开坐垫、锁定车龙头等。

一般的点火锁，包括锁壳、锁芯、档位座和设置在档位座内的转子组件，锁芯与转子组件的转子通过转轴连接，转轴与锁芯联动设置，锁壳上还设有滑块和锁舌，滑块和锁舌连接，转轴转动可带动滑块移动实现锁舌的伸缩移动，转轴包括连接部、传动部和驱动部，传动部设于连接部与驱动部之间，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯周向联动连接，驱动部与转子开关连接设置，传动部偏离驱动部的轴线设置，滑块上设有可供转轴穿设的斜孔，推动锁芯伸入锁壳时，传动部移至斜孔处，传动部可与斜孔抵触配合，转轴转动可带动滑块移动实现锁舌的伸缩移动，锁舌插设于外部的方向管柱的管柱孔，实现锁车龙头。上述技术方案存在的问题:1、锁舌受外力顶回去会损坏机械部件，转轴经常带动滑块移动，转轴容易变形，断裂；2、只有锁舌对准外部的方向管柱的管柱孔，才能通过转轴带动锁舌弹出锁住方向管柱，无法先让锁舌处于待弹出状态，通过转动方向管柱使得其上的管柱孔对准锁舌后，再进行上锁操作；3、锁舌受外力作用被顶回去后不再弹出。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种点火锁，其使用寿命长，锁车方便，锁车更加安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种点火锁，包括有锁壳、锁芯组件、锁舌组件、档位座以及设置在档位座上的转子组件，锁芯组件包括设置在锁壳内的锁芯，锁芯通过转轴与转子组件连接，锁芯与转轴联动设置，锁舌组件包括有滑块和锁舌，滑块与锁舌连接，滑块移动实现锁舌的伸缩移动，还包括有锁定件和驱动弹簧，所述滑块上设有供转轴穿设的过孔，驱动弹簧始终带动滑块向锁舌伸出锁壳的方向移动，锁定件沿转轴的轴向滑移的设置在锁壳内，滑块上设有供锁定件插设的锁定槽，锁壳内设有带动锁定件始终向靠近滑块的方向移动的锁止弹簧，锁定件插设于锁定槽实现对滑块的锁定，转轴上设有第一抵触斜面，第一抵触斜面抵压锁定件可带动锁定件脱离锁定槽，所述转轴上设有回位件，所述回位件偏离转轴的中心轴设置，滑块在对应回位件处设有供回位件插设的插槽或插孔，推动锁芯，回位件插设于插槽或插孔，此时第一抵触斜面随转轴移动至锁定件处，当转轴逆时针转动时，回位件沿插槽或插孔活动，第一抵触斜面抵压锁定件并带动锁定件脱离锁定槽，驱动弹簧带动滑块滑动，从而使锁舌伸出，此时锁定件抵设在滑块的侧面上；当转轴顺时针转动时，回位件抵压插槽或插孔的侧壁可带动滑块移动，从而带动锁舌缩回，直至锁定件插设于锁定槽实现对滑块的锁定。

通过采用上述方案，其中锁芯插入与之适配的钥匙，锁芯能在锁壳内转动，此时旋转钥匙带动锁芯转动，从而带动转轴转动，转轴转动可带动转子组件，进行启动操作，转子组件包括传电片、传电片弹簧、钢珠和钢珠弹簧，也可通过钥匙带动锁芯转动，锁芯带动转轴转动，转轴解除滑块的锁定实现锁舌的伸出移动，进行锁车龙头操作，包括on，off，lock三个档位，on，off，lock三个档位沿逆时针方向依次设置，在off和lock档位钥匙可插拔，从“on”转向“off”为逆时针的方向，其中从“off”转向“on”为顺时针的方向，其中驱动弹簧可带动滑块始终向锁舌伸出锁壳的方向移动，转轴上的第一抵触斜面抵压锁定件并带动锁定件脱离锁定槽，滑块就会在驱动弹簧的带动下伸出，插槽或插孔的行程较长，向锁壳内推动锁芯，转轴逆时针转动时，回位件沿插槽或插孔活动，转轴上的第一抵触斜面抵压锁定件并带动锁定件脱离锁定槽，驱动弹簧带动滑块滑动，使锁舌伸出，此时锁定件的端部可抵设在滑块的侧面上，便于锁舌缩回时锁定滑块；当锁舌伸出，回位件插设于插槽或插孔，转轴顺时针转动时，回位件与插槽或插孔抵触配合，转轴在转动的同时会带动滑块移动，滑块带动锁舌缩回，锁定件插设于锁定槽实现对滑块的锁定，因此可通过转动锁芯先让锁舌处于待弹出状态，待方向管柱的管柱孔对准锁舌后，再进行上锁操作，on档点火线接通，锁舌缩回同时锁舌上保险，不在弹出；off档点火线断开，同时锁舌保险打开，但是锁舌不能弹出；lock档点火线断开，锁舌弹出，锁芯转动停留在lock档时，锁舌始终保持弹出状态，具有如下优点：1、锁舌受外力顶回去不会损坏机械部件，机械结构使用寿命长，转轴不会变形，断裂；2、锁车方便，钥匙转动到lock档拔出即可锁车，不用摇晃车龙头锁车；3、锁车更安全可靠，lock档时锁舌始终保持弹出状态，不会因为受外力作用使锁舌顶回去不在弹出。

本实用新型的进一步设置是：还包括有驱动锁芯和转轴滑移复位的弹簧组以及在转轴驱动锁舌伸缩过程中限制锁芯和转轴滑移复位的限位结构。

通过采用上述方案，在弹簧组的作用下，其带动锁芯和转轴完成移动复位，便于进行下次操作，然而在手动驱动锁舌缩回的过程中，由于要推动锁芯向锁壳内移动，才能将回位件移至插槽或插孔处，在转动过程中，受力不均，很容易使回位件与插槽或插孔错位设置，限位结构可限制手动驱动锁闩缩回过程中锁芯和转轴滑移复位，始终使回位件插设于插槽或插孔中。

本实用新型的进一步设置是：所述档位座在靠近滑块处设有容置腔，驱动弹簧置于容置腔内，所述容置腔的内壁上设有导向槽，滑块上设有导向部，导向部插设于导向槽并可沿导向槽滑移，驱动弹簧一端抵设在导向部上，另一端抵设在容置腔的底面上。

通过采用上述方案，滑块的导向部插设于容置腔的同时还插设于导向槽，使得滑块沿导向槽导向滑移，驱动弹簧置于容置腔内，滑块解除锁定后，驱动弹簧可带动滑块向锁壳外移动，从而使锁舌伸出锁壳，或是让锁舌处于待弹出状态，结构简单，安装稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述转轴上还设有凸块，所述档位座上设有供凸块转动的转动腔，所述转动腔在靠近锁芯的一侧设有与凸块形状适配的斜孔，推动锁芯，凸块穿过斜孔并移至转动腔处，限位结构为设置在转动腔上的限位块，限位块位于凸块的转动轨迹上，当转轴转动至其上的凸块对应限位块时，在弹簧组的作用下凸块抵设于限位块实现对锁芯和转轴的限位。

通过采用上述方案，只有当转轴的凸块对准斜孔，才能将锁芯向锁壳内推动，然后驱动解锁，结构简单，设计合理，在驱动锁舌缩回过程中，一旦凸块转动至限位块上时，此时不需要继续向锁壳内按压锁芯，限位块可止挡凸块，从而不会带动锁芯自动复位，因此只需要转动锁芯即可完成锁舌的缩回，操作更加方便，一旦凸块脱离与限位块的抵触，在弹簧组的作用下，可带动转轴和锁芯自动复位，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述锁壳上设有供锁定件安装的放置腔，锁止弹簧分别抵设在锁定件和放置腔的底面上，所述锁定件上设有抵压块，抵压块上设有第二抵触斜面，第一抵触斜面与第二抵触斜面相抵触时，转轴可带动锁定件向远离滑块的方向移动，从而解除锁定件对滑块的锁定，所述转轴在第一抵触斜面的一旁还设有可供抵压块穿设的开口。

通过采用上述方案，锁止弹簧可始终驱动锁定件向靠近滑块的方向移动，因此当滑块的锁定槽移动至锁定件处，锁定件就能插设于锁定槽，可实现对滑块的快速锁定，放置腔的一侧设有供抵压块伸出的直口，开口可供抵压块穿过，当转轴移动至其上的第一抵触斜面对应第二抵触斜面时，转轴转动，第一抵触斜面与第二抵触斜面相抵触，可带动锁定件向远离滑块的方向移动，从而使锁定件脱离滑块的锁定槽，此时锁定件的端部可抵设在滑块的侧面上，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述转轴包括连接部、偏心部和驱动部，偏心部设于连接部与驱动部之间，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯周向联动连接，驱动部与转子组件连接设置，偏心部偏离驱动部的中心轴设置，回位件为固定或一体设置在偏心部上的插柱。

通过采用上述方案，转轴的连接部通过插接的方式实现与锁芯的联动连接，转轴的驱动部通过插接的方式实现与转子组件的联动连接，插柱一体设置在转轴的偏心部上，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述锁壳内设有供转轴转动的转轴安装腔，所述转轴安装腔的内壁上设置有抵触块，转轴的偏心部与抵触块配合构成锁芯的转动限位。

通过采用上述方案，由于转轴与锁芯是联动配合，转轴的转动角度即为锁芯的转动角度，抵触块为两个且间隔分布在转轴安装腔内，转轴的偏心部置于两抵触块之间，转轴转动时可分别与两个抵触块相抵触，从而限制转轴的转动角度，结构简单，便于拆装。

本实用新型的进一步设置是：所述档位座上可滑移的设置有拉线块，所述档位座上设有供拉线块滑移的滑槽，所述转轴上设有用于驱动拉线块移动的拨块，所述档位座上设有驱动拉线块复位的拉线弹簧，所述拉线块上设有凸柱，拉线弹簧一端套设在凸柱上，另一端抵触在滑槽的侧壁上。

通过采用上述方案，拉线块滑移稳定，当锁芯未向锁壳内按压时，拨块对应拉线块设置，转轴锁芯可带动拉线块移动，从而进行开箱操作，拉线弹簧驱动拉线块自动复位，结构简单，设计合理。

本实用新型的更进一步设置是：所述锁壳内设有锁芯安装腔，所述锁芯转动设置在锁芯安装腔内，锁芯上设有叶片槽，叶片槽内设有与钥匙相匹配的叶片，所述锁芯安装腔的内壁上设有与叶片配合的卡槽。

通过采用上述方案，锁壳上设有两组卡槽，当钥匙转动至锁车或熄火后，才能拔出，在其他位置时，钥匙都不能拔出锁芯，叶片与钥匙配合时通常设有六个叶片。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为锁壳内部结构示意图；

图3为锁芯、转轴和滑块的配合结构示意图；

图4为滑块与档位座的配合结构示意图；

图5为拉线块与档位座的配合结构示意图；

图6为档位座的结构示意图；

图7为锁定件的结构示意图；

图8为转轴的结构示意图；

图9为滑块与锁舌的配合结构示意图；

图10为锁壳与转轴的配合结构示意图；

图11为锁壳的正面结构示意图；

图12为拉线块与拉线弹簧的配合结构示意图。

具体实施方式

如图1-图12所示，一种点火锁，包括有锁壳1、锁芯组件、锁舌组件、档位座3以及设置在档位座3上的转子组件4，档位座3可通过螺丝旋接或卡接的方式与锁壳1连接，转子组件4包括传电片、传电片弹簧、钢珠和钢珠弹簧，锁芯组件包括设置在锁壳1内的锁芯2，锁壳1内设有锁芯安装腔11，锁芯2转动设置在锁芯安装腔11内，锁芯2上设有叶片槽21，叶片槽21内设有与钥匙相匹配的叶片，锁芯安装腔11的内壁上设有两组与叶片配合的卡槽12，锁芯2未插入与之适配的钥匙时，锁芯2不能进行转动，锁芯2通过转轴5与转子组件4连接，锁芯2与转轴5联动连接使得锁芯2既能带动转轴5转动又能带动转轴5移动，锁舌组件包括有滑块61和锁舌62，滑块61上设有锁舌孔611，锁舌62的端部可插入锁舌孔611内，滑块61移动实现锁舌62的伸缩移动，还包括有锁定件71和驱动弹簧63，滑块61上设有供转轴5穿设的过孔612，驱动弹簧63始终带动滑块61向锁舌62伸出锁壳1的方向移动，锁定件71沿转轴的轴向滑移的设置在锁壳1内，滑块61上设有供锁定件71插设的锁定槽613，锁壳1内设有带动锁定件71始终向靠近滑块61的方向移动的锁止弹簧72，锁定件71插设于锁定槽613实现对滑块61的锁定，转轴5上设有第一抵触斜面51，第一抵触斜面51抵压锁定件71可带动锁定件71脱离锁定槽613，转轴5上设有回位件52，回位件52偏离转轴5的中心轴设置，滑块61在对应回位件52处设有供回位件52插设的插孔614，当然也可以设置插槽，推动锁芯2，回位件52插设于插孔614，此时第一抵触斜面51随转轴5移动至锁定件71处，当转轴5逆时针转动时，回位件52沿插孔614活动，第一抵触斜面51抵压锁定件71并带动锁定件71脱离锁定槽613，驱动弹簧63带动滑块61滑动，从而使锁舌62伸出，此时锁定件71抵设在滑块61的侧面上；当转轴5顺时针转动时，回位件52抵压插孔614的侧壁可带动滑块61移动，从而带动锁舌62缩回，直至锁定件71插设于锁定槽613实现对滑块61的锁定。

在本实施例中，还包括有驱动锁芯2和转轴5滑移复位的弹簧组以及在转轴5驱动锁舌62伸缩过程中限制锁芯2和转轴5滑移复位的限位结构，该弹簧组为位于锁芯2与转轴5之间的第一复位弹簧91以及位于转轴5远离锁芯2一侧端部的第二复位弹簧92，转轴5上设有凸块57，档位座3上设有供凸块57转动的转动腔31，转动腔31在靠近锁芯2的一侧设有与凸块57形状适配的斜孔32，推动锁芯2，凸块57穿过斜孔32并移至转动腔31处，限位结构为设置在转动腔31上的限位块33，限位块33位于凸块57的转动轨迹上，当转轴5转动至其上的凸块57对应限位块33时，在弹簧组的作用下凸块57抵设于限位块33实现对锁芯2和转轴5的限位。

在本实施例中，档位座3在靠近滑块61处设有容置腔34，驱动弹簧63置于容置腔34内，容置腔34的内壁上设有导向槽35，滑块61上一体设置有导向部615，导向部615插设于导向槽35并可沿导向槽35滑移，驱动弹簧63一端抵设在导向部615上，另一端抵设在容置腔34的底面上。

在本实施例中，锁壳1上设有供锁定件71安装的放置腔12，锁止弹簧72分别抵设在锁定件71和放置腔12的底面上，锁定件71上一体设置有抵压块711，抵压块711上设有第二抵触斜面7111，放置腔12的一侧设有供抵压块711伸出的直口121，第一抵触斜面51与第二抵触斜面7111相抵触时，转轴5可带动锁定件71向远离滑块61的方向移动，从而解除锁定件71对滑块61的锁定，转轴5在第一抵触斜面51的一旁还设有可供抵压块711穿设的开口53。

在本实施例中，转轴5包括连接部54、偏心部55和驱动部56，偏心部55设于连接部54与驱动部56之间，连接部54和驱动部56同轴心设置，连接部54与锁芯2通过插接配合实现转轴5与锁芯2的周向联动，驱动部56与转子组件4连接设置，凸块57一体设置在驱动部56上，偏心部55偏离驱动部56的中心轴设置，回位件52为固定或一体设置在偏心部55上的插柱。

在本实施例中，锁壳1内设有供转轴5转动的转轴安装腔13，转轴安装腔13的内壁上设置有抵触块131，抵触块131为两个且间隔分布在转轴安装腔13内，转轴5的偏心部55置于两抵触块131之间，转轴5的偏心部55与抵触块131配合构成锁芯2的转动限位。

在本实施例中，档位座3上可滑移的设置有拉线块81，档位座3上设有供拉线块81滑移的滑槽36，驱动部56上设有用于驱动拉线块81移动的拨块561，档位座3上设有驱动拉线块81复位的拉线弹簧82，拉线块81上设有凸柱811，拉线弹簧82一端套设在凸柱811上，另一端抵触在滑槽36的侧壁上，锁壳1上设有出线孔14。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。