一种组合可调式高压硅堆制具的制作方法

文档序号:22022258发布日期:2020-08-28 16:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种组合可调式高压硅堆制具,包括上模具块(1)和下模具块(2),其特征在于,所述上模具块(1)设置有第一固定槽(11),所述第一固定槽(11)内契合安装有上型腔块(3),所述上型腔块(3)的裸露表面左右对称分隔有两个第一型腔槽(31),每个所述第一型腔槽(31)内均并排分隔多个槽体,所述下模具块(2)设置有第二固定槽(21),所述第二固定槽(21)内契合安装有下型腔块(4),所述下型腔块(4)的裸露表面左右对称分隔有两个第二型腔槽(41),每个所述第二型腔槽(41)内均并排分隔多个槽体,所述下型腔块(4)的一侧设有调节定位结构板(6),所述调节定位结构板(6)底部与所述下模具块(2)表面焊接固定,所述调节定位结构板(6)上逐一设有多个螺纹孔(62),多个螺纹孔(62)靠近所述两个所述第二型腔槽(41)一端外周边均设有垫片限位槽(62a),多个所述螺纹孔(62)内均穿插设有定位旋钮件(61),多个所述定位旋钮件(61)均包括有圆柱旋转头(61a),多个所述圆柱旋转头(61a)靠近所述调节定位结构板(6)一端均铸焊连接有活动螺杆(61b),多个所述活动螺杆(61b)上均设有限位挡片(61c),多个所述限位挡片(61c)与多个所述垫片限位槽(62a)逐一吻合,所述调节定位结构板(6)靠近两个所述第二型腔槽(41)一侧逐一设有多个型腔模块(7),多个所述型腔模块(7)逐一对应设置于两个所述第二型腔槽(41)内,且多个所述型腔模块(7)与多个所述活动螺杆(61b)呈螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合可调式高压硅堆制具,其特征在于,所述上型腔块(3)与所述下型腔块(4)面积相吻合,且两个所述第一型腔槽(31)与两个所述第二型腔槽(41)槽口面积相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种组合可调式高压硅堆制具,其特征在于,两个所述第一型腔槽(31)的中间隔板上垂直贯穿设有注料孔(32),两个所述第二型腔槽(41)的中间隔板上开设有引料槽(42),所述引料槽(42)与所述注料孔(32)位置相匹配,且所述引料槽(42)远离所述调节定位结构板(6)的一端延伸连接有横向设置的导料槽(42a)。

4.根据权利要求3所述的一种组合可调式高压硅堆制具,其特征在于,所述第一固定槽(11)内贯穿设有注料管(12),所述注料管(12)与所述第一型腔槽(31)上的注料孔(32)内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种组合可调式高压硅堆制具,其特征在于,所述上型腔块(3)和下型腔块(4)的两侧分别对称设有定位凹槽(33)和定位凸块(43),两个所述定位凹槽(33)与两个所述定位凸块(43)位置相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种组合可调式高压硅堆制具,其特征在于,所述上模具块(1)和下模具块(2)的两侧外壁均对称铸焊有把手(5)。

7.根据权利要求1所述的一种组合可调式高压硅堆制具,其特征在于,两个第一型腔槽(31)与两个所述第二型腔槽(41)之间放置半成品高压硅堆,该半成品高压硅堆两端的电极螺母内分别安装有盲孔式堵头模块(8)呈螺纹啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种组合可调式高压硅堆制具,其特征在于,两个第一型腔槽(31)与两个所述第二型腔槽(41)内并排分隔的多个槽体截面可设置为圆形或方形,相匹配的多个所述型腔模块(7)截面可设置为圆形或方形,且多个所述型腔模块(7)的长度不等。


技术总结
本实用新型提供了一种组合可调式高压硅堆制具,包括上模具块和下模具块,所述上模具块和下模具块的两侧外壁均对称铸焊有把手,所述上模具块设置有第一固定槽,所述第一固定槽内契合安装有上型腔块,所述上型腔块的裸露表面左右对称分隔有两个第一型腔槽,每个所述第一型腔槽内均并排分隔多个槽体,所述下模具块设置有第二固定槽,所述第二固定槽内契合安装有下型腔块,所述下型腔块的裸露表面左右对称分隔有两个第二型腔槽,每个所述第二型腔槽内均并排分隔多个槽体,所述上型腔块和下型腔块的两侧分别对称设有定位凹槽和定位凸块。本实用新型利用增加不同尺寸的型腔模块,解决了传统热压塑型制具结构单一的缺点,减少了生产步骤,提高生产效率。

技术研发人员:唐毅
受保护的技术使用者:鞍山术立电子有限公司
技术研发日:2019.11.25
技术公布日:2020.08.28
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