一种电源插座压紧工装的制作方法

本实用新型涉及一种压紧工装，具体是一种电源插座压紧工装，属于电源插座加工技术领域。

背景技术：

电源插座是指用来接上用来将市电提供的交流电，使家用电器与可携式小型设备通电可使用的装置，电源插座是有插槽或凹洞的母接头，用来让有棒状或铜板状突出的电源插头插入，以将电力经插头传导到电器；一般插座都设计成非同一规格的插头就无法插入，部分插座上会有棒状突出，搭配插头上的凹洞。

经检索公开(公告)号cn207386228u公开了一种电源插座压紧工装，主要包括模具和压紧机构，可直接将几个电源插座放置在模具的内部，通过气缸工作将压板压在模具顶端，从而将电源插座进行压紧。该方案仍然存在以下技术缺点：

第一、压板与压紧工装之间的连接较为简单，压板在移动时会出现稳定性不足的现象，压板不具备快速复位的功能。

第二、在安装电源插座时，需要将安装电源放置在模具表面上的空隙内部，压紧完成后不便于将电源插座从空隙内部取出，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电源插座压紧工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电源插座压紧工装，包括从上到下依次安装的气缸、导向杆、顶板、侧板、连接板、工位座、弹料结构和底板；

所述顶板的表面开有通孔，所述连接板的表面开有螺纹孔，所述导向杆的末端贯穿所述通孔，所述导向杆的末端固接有螺纹头，且所述螺纹头与所述螺纹孔螺纹连接；所述顶板的顶端设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述导向杆表面；

所述弹料结构包括工位槽、弹料板、连接杆和活动腔，所述弹料板卡合在所述工位槽内部，所述活动腔开设在所述工位槽底端，所述连接杆的底端套接于所述活动腔内部，且所述连接杆的顶端与所述弹料板下表面固接；所述连接杆底端设有第二弹簧，所述第二弹簧套接于所述活动腔内部，且所述工位槽底端镶嵌有电磁铁。

优选的，所述侧板固接在所述底板的上表面，且所述侧板的顶端与所述顶板下表面固接。

优选的，所述气缸固接在所述顶板的顶端，所述气缸的输出杆末端贯穿所述顶板，且所述气缸的输出杆末端与所述连接板的顶端固接。

优选的，所述工位座固接在所述底板上表面，且所述工位槽开设在所述工位座的上表面。

优选的，所述连接板的底端固接有压块，且所述压块与所述工位槽卡合连接。

优选的，所述侧板的前端端面开有导向槽，所述连接板的后端端面固接有导向块，且所述导向块卡合在所述导向槽内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可通过气缸来带动其末端的连接板顺着导向槽运动，从而将连接块底端的压块卡合在工位槽的内部，此时在导向杆的作用下，其表面的第一弹簧会被压缩，完成压紧后，在第一弹簧的作用下会将连接板快速复位，使用时较为简单；

2、本实用新型可先使得电磁铁工作，电磁铁会将弹料板向底端吸合，再直接将电源插座放置在工位槽的内部，从而通过压块对电源插座进行压紧，然后再使得电磁铁断电，在第二弹簧的作用下，弹料板会重新恢复至原位，从而将电源插座弹出，便于拿取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弹料结构示意图；

图3为本实用新型顶板与连接板连接图。

图中：1、底板，2、侧板，3、顶板，31、通孔，4、连接板，41、螺纹孔，5、导向杆，51、螺纹头，6、气缸，7、第一弹簧，8、压块，9、导向槽，10、导向块，11、工位座，12、工位槽，13、弹料板，14、连接杆，15、活动腔，16、第二弹簧，17、电磁铁。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种电源插座压紧工装，包括从上到下依次安装的气缸6、导向杆5、顶板3、侧板2、连接板4、工位座11、弹料结构和底板1；

所述顶板3的表面开有通孔31，所述连接板4的表面开有螺纹孔41，所述导向杆5的末端贯穿所述通孔31，所述导向杆5的末端固接有螺纹头51，且所述螺纹头51与所述螺纹孔41螺纹连接；所述顶板3的顶端设有第一弹簧7，且所述第一弹簧7套接于所述导向杆5表面；

所述弹料结构包括工位槽12、弹料板13、连接杆14和活动腔15，所述弹料板13卡合在所述工位槽12内部，所述活动腔15开设在所述工位槽12底端，所述连接杆14的底端套接于所述活动腔15内部，且所述连接杆14的顶端与所述弹料板13下表面固接；所述连接杆14底端设有第二弹簧16，所述第二弹簧16套接于所述活动腔15内部，且所述工位槽12底端镶嵌有电磁铁17。

所述侧板2固接在所述底板1的上表面，且所述侧板2的顶端与所述顶板3下表面固接，便于将所述顶板3与所述底板1进行连接；所述气缸6固接在所述顶板3的顶端，所述气缸6的输出杆末端贯穿所述顶板3，且所述气缸6的输出杆末端与所述连接板4的顶端固接，通过所述气缸6可驱动所述连接板4运动；所述工位座11固接在所述底板1上表面，且所述工位槽12开设在所述工位座11的上表面，便于将电源插座放置在所述工位槽12的内部；所述连接板4的底端固接有压块8，且所述压块8与所述工位槽12卡合连接，便于通过所述压块8与所述工位槽12之间的卡合来对电源插座进行压紧；所述侧板2的前端端面开有导向槽9，所述连接板4的后端端面固接有导向块10，且所述导向块10卡合在所述导向槽9内部，所述导向块10与所述导向槽9之间的配合能够起到限位作用。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先使得电磁铁17工作，此时电磁铁17表面会产生吸力，进而将弹料板13向底端吸合，连接杆14会顺着活动腔15运动，从而压缩第二弹簧16；随后将电源插座放置在工位座11表面上的工位槽12内部；再使得气缸6工作，气缸6会带动其末端的连接板4顺着导向槽9向底端运动，从而使得压块8卡合在工位槽12的内部，进而对电源插座进行压紧，此时在导向杆5的作用下，其表面的第一弹簧7会被压缩；

然后在压紧完成后，对气缸6与电磁铁17进行断电操作，在第一弹簧7的作用下会将连接板4快速复位；同时电磁铁17表面的吸力会消失，在第二弹簧16的反作用力下，弹料板13会重新恢复至原位，从而将电源插座弹出，便于拿取。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。