一种电机滚动换向器的制作方法

本发明涉及电动机领域，尤其涉及有刷电机的换向器装置。

背景技术：

传统的电机滑动换向器有以下缺点：即由于电刷与换向器之间的接触面面积较大，存在着很大的滑动摩擦，导致电刷磨损快，换向器磨损快，严重影响了有刷电机的寿命、可靠性和经济性；加之电机运行时电刷与换向器之间始终存在电火花，造成大量电能的额外损失，同时也伴随着产生大量的热量使电机升温和产生很大噪音，因而大大降低了有刷电机的效率，也使有刷电机的应用范围受到很大限制。

技术实现要素：

本发明涉及一种电机滚动换向器，该新型电机换向器的电刷与换向器是滚动摩擦，即电刷与换向器之间的接触部分是相对静止的，因此该电机滚动换向器磨损小、电火花小，特别适合用于有刷电机以提高其寿命、可靠性、经济性和效率。本发明具有广阔的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种电机滚动换向器，其特征在于：包括导体滚子和滚子保持架组成，所述导体滚子分布设置在滚子保持架内，所述滚子保持架能防止导体滚子脱落并引导导体滚子旋转。

进一步地，所述的电机滚动换向器还包括接线端子，所述接线端子一端与所述导体滚子端面接触，并支撑所述导体滚子旋转，另一端为电机线圈接线端。

进一步地，所述导体滚子和所述接线端子均为导电材料制成。

进一步地，所述滚子保持架为柱形结构，包括但不限于圆柱形、圆环柱形、多边柱形、多边环柱形等多种结构。

相比现有技术，本发明把换向器与电刷接触面之间的相对运动方式从滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有以下优点：1、换向器与电刷的寿命延长。2、换向器与电刷接触时产生的电火花小。3、减少了电机的电损耗和温升提高电机的工作效率。4、降低了电机的噪音。5、适用于各种有刷电机，提高了有刷电机的可靠性，使得有刷电机应用于更广泛的场合。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明一种电机滚动换向器的结构示意图。

图2为本发明一种电机滚动换向器的原理示意图。

图中：1-导体滚子、2-滚子保持架、3-接线端子、4-电刷。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“对向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下为实施例：

如图1所示，一种电机滚动换向器，包括导体滚子1、滚子保持架2、接线端子3，所述滚子保持架2内设有若干个槽，并均匀分布在所述滚子保持架2内，所述导体滚子1的其中一个端面与所述接线端子3的一个端面接触，一同设置在所述滚子保持架2槽内，所述导体滚子1在滚子保持架2与接线端子3的两个端面支撑下可以自由旋转。

具体地，所述滚子保持架2均匀分布设置有若干个槽，所述的槽至少设置有两个，并将若干个导体滚子1和若干个接线端子3对应设置在槽内。

本发明的工作原理是：

如图2所示，电源电流从电刷4流入，依次经过电刷4、导体滚子1接线端子3到达电机线圈端，通过对向电机线圈端、对向接线端子3、对向导体滚子1把电流传递给对向的电刷4形成通电回路，使电机转动。滚子保持架2随着电机同步转动，随之导体滚子1与电刷4相互接触并受到静摩擦力使其滚动，此时导体滚子1与电刷4之间的接触面几乎是相对静止的，相对运动的接触面发生在导体滚子1和滚子保持架2与接线端子3的两个端面上，而这个相对运动的接触面积非常小，受到的滑动摩擦力比传统的换向器与电刷之间的较大接触面积受到的滑动摩擦力要小的多。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。