一种新型铅碳电池板栅的制作方法

本发明涉及铅碳电池装置领域，具体是一种新型铅碳电池板栅。

背景技术：

铅酸蓄电池已经历了近150年的发展历程，其动力型电池凭借高可靠性、低成本、优异的高低温性能及98％以上的回收率使得其具有重要的商业价值，至今在低速电动车领域(如电动助力车、电摩等)依然占据主要的市场份额。但传统铅酸动力电池单体(12v20ah)由于其循环寿命短(80％dod，300次循环)，单体重量高(7.2kg)、低功率及较差的高低温性能(东南亚及中国北方寒冷地区)，限制了这种高安全、低成本且具有极大商业价值的低速动力车辆的应用发展。

目前，大多数铅酸动力电池板栅设计版本都基于横向长方形网格的设计方案，旨在解决板栅电流传输以及耐腐蚀性，但依旧遵循2009版国标的要求，对板栅的重量没有做太多的修正，因为板栅比表面积和电阻紧密相关，板栅重量(尤其是正极板栅)增加会延缓腐蚀时间。解决策略是通过板栅筋条表面增加导电聚合物包覆层来改善腐蚀，或通过调整板栅内部筋条结构来改变电流的传输途径，降低板栅重量，改善板栅的腐蚀。这些方法虽可增加板栅的抗腐蚀能力，但实际生产中板栅包覆工艺复杂，大规模工业化生产难度及成本高，且实际生产中板栅重力浇铸良率低，需要采购连冲连轧板栅生产线，降低了低成本铅酸动力电池和锂离子电池相比较的价格优势。

然而现有的复合材料铅蓄电池板栅在使用过程中存在着一些不足之处，电池板栅的整体稳定性差，容易出现变形现象，还有在极耳上连接装置，容易出现松动现象，使得电池板栅的使用效果不好。还有，现在蓄电池都要求容量充足，铅钙合金板栅质量偏软，再者板栅筋条偏疏，筋条结构偏细，或在板栅铸造过成中浇铸得不均匀，使在后面涂膏过程中筋条外露或在充电化成时变形，往往达不到原先所理想设计电池的容量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型铅碳电池板栅，以解决现有技术中存在的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型铅碳电池板栅，包括边框及位于边框内包括横向筋条和竖向筋条构成的网状结构，所述边框内的网状结构包括并行排列的两排，两排网状结构之间通过连接筋条连接固定；所述两排网状结构构成的长方体的对角线设置交叉的加强筋条；

进一步的，所述连接筋条采用铜材质制成或者铁芯包覆铝材质制成；

进一步的，所述加强筋条采用铜材质制成或者铁芯包覆铝材质制成；

进一步的，所述横向筋条和竖向筋条为波浪形设置；

进一步的，所述横向筋条和竖向筋条的中间部分间隔开设有通孔；

进一步的，所述连接筋条和加强筋条为中空孔结构，且所述连接筋条和加强筋条中间间隔开设有通孔；

本发明的有益效果是：通过并行排列的两排网状结构，可以更好的固定铅膏，起到防止铅膏容易脱落的效果；所述横向筋条和竖向筋条的中间部分间隔开设有通孔，这样灌注铅膏时，可以使得铅膏穿过横向筋条和竖向筋条，使得铅膏与横向筋条和竖向筋条结合更加紧密，牢固，提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图标记说明如下：

1、横向筋条，2、竖向筋条，3、连接筋条，4、加强筋条；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种新型铅碳电池板栅，包括边框及位于边框内包括横向筋条和竖向筋条构成的网状结构，所述边框内的网状结构包括并行排列的两排，两排网状结构之间通过连接筋条连接固定；所述两排网状结构构成的长方体的对角线设置交叉的加强筋条；

在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅酸蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。

本发明在进行极板生产时，可以将铅膏填充到网状结构中，通过并行排列的两排网状结构，可以更好的固定铅膏，起到防止铅膏容易脱落的效果；

所述连接筋条采用铜材质制成或者铁芯包覆铝材质制成；

所述加强筋条采用铜材质制成或者铁芯包覆铝材质制成；

在加工时，连接筋条和加强筋条都比网状结构靠外，填涂时可以保证铅膏能够完整的包裹整个网状结构，即便填涂完毕后，连接筋条和加强筋条有部分露出在外，但由于其采用不与电解液反应的金属材质制成，不会造成板栅的腐蚀进而影响电池的使用寿命。

在一个具体实施例中，为了增强横向筋条和竖向筋条与铅膏的接触面积，所述横向筋条和竖向筋条为波浪形设置；

所述横向筋条和竖向筋条的中间部分间隔开设有通孔，这样灌注铅膏时，可以使得铅膏穿过横向筋条和竖向筋条，使得铅膏与横向筋条和竖向筋条结合更加紧密，牢固，提高使用寿命；

在另一个具体实施例中，所述连接筋条和加强筋条为中空孔结构，且所述连接筋条和加强筋条中间间隔开设有通孔，灌注铅膏时，可以使得铅膏进入所述连接筋条和加强筋条，进一步增强铅膏与板栅的结合紧密程度，防止铅膏脱落；

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型铅碳电池板栅，其特征在于：包括边框及位于边框内包括横向筋条和竖向筋条构成的网状结构，所述边框内的网状结构包括并行排列的两排，两排网状结构之间通过连接筋条连接固定；所述两排网状结构构成的长方体的对角线设置交叉的加强筋条。

2.根据权利要求1所述的一种新型铅碳电池板栅，其特征在于：所述连接筋条采用铜材质制成或者铁芯包覆铝材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型铅碳电池板栅，其特征在于：所述加强筋条采用铜材质制成或者铁芯包覆铝材质制成。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种新型铅碳电池板栅，其特征在于：所述横向筋条和竖向筋条为波浪形设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型铅碳电池板栅，其特征在于：所述横向筋条和竖向筋条的中间部分间隔开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型铅碳电池板栅，其特征在于：所述连接筋条和加强筋条为中空孔结构，且所述连接筋条和加强筋条中间间隔开设有通孔。

技术总结
本发明涉及一种新型铅碳电池板栅，包括边框及位于边框内包括横向筋条和竖向筋条构成的网状结构，所述边框内的网状结构包括并行排列的两排，通过并行排列的两排网状结构，可以更好的固定铅膏，起到防止铅膏容易脱落的效果；所述横向筋条和竖向筋条的中间部分间隔开设有通孔，这样灌注铅膏时，可以使得铅膏穿过横向筋条和竖向筋条，使得铅膏与横向筋条和竖向筋条结合更加紧密，牢固，提高使用寿命。

技术研发人员：姚明望;李爱军;颜蔚;邵勤思
受保护的技术使用者：肇庆理士电源技术有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2020.10.23