一种便于除尘的锂电池检修设备的制作方法

本发明涉及锂电池检修设备领域，具体说是一种便于除尘的锂电池检修设备。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，例如电瓶车中使用的锂电池，当锂电池损坏后需要拆卸，然后对锂电池进行拆卸检修。

然而，传统的检修方法是将锂电池直接放在桌面或者地面上，然后对锂电池进行拆卸和检修，在拆卸检修过程中需要一只手部按压锂电池，另外一只手部对电池进行拆卸，在拆卸过程中对不同部位的螺栓拆卸不方便，且不便于取出和查看不同位置的电池组件，同时不便于快速的对电池上的灰尘及其拆卸的废屑进行清理。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于除尘的锂电池检修设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于除尘的锂电池检修设备，包括收纳结构、除尘结构、限位结构、驱动结构、第一调节结构、第二调节结构和固定结构；用于连接桌面的所述固定结构上设有用于水平方向调节角度的所述第二调节结构，所述第二调节结构上设有用于竖直调节角度的所述第一调节结构，且所述第一调节结构通过所述第二调节结构与所述固定结构之间转动连接；所述第一调节结构上设有用于对所述第二调节结构和所述第一调节结构进行限位的所述驱动结构；所述第一调节结构背离所述第二调节结构的一端设有用于收纳废屑的所述收纳结构，且所述收纳结构上设有用于负压除尘的所述除尘结构；所述收纳结构的侧壁设有用于固定锂电池的所述限位结构。

具体的，所述固定结构包括底板、两个凹槽、挡板和调节杆，所述第二调节结构上设有截面为t形结构的所述挡板，所述挡板的内部设有滑动连接的所述底板，所述底板沿着与所述挡板的滑动方向的截面为l形，所述底板沿着平行所述挡板的平行方向的截面为t形，所述底板上设有两个截面为t形结构的所述凹槽，所述调节杆与所述挡板之间转动连接，所述调节杆与所述底板之间螺纹连接。

具体的，所述第二调节结构包括第二旋转杆、第二齿轮、第二卡圈和第三复位弹簧，摇杆形的所述第二旋转杆的一端与所述挡板的端部之间转动连接，所述第二旋转杆的端部设有所述第二齿轮，用于对所述第二齿轮进行限位的所述第二卡圈与所述挡板之间滑动连接，所述第二卡圈设于所述第二齿轮背离所述第二旋转杆的一端，且所述第二卡圈与所述挡板之间设有所述第三复位弹簧。

具体的，所述第一调节结构包括第一旋转杆、支撑杆、第一齿轮、第二复位弹簧和第一卡圈，所述支撑杆的端部固定于所述第二旋转杆背离所述挡板的一端，所述支撑杆的一端与所述调节杆平行，所述支撑杆的截面为l形，所述支撑杆的另外一端设有转动连接的所述第一旋转杆，l形状的所述第一旋转杆的一端设有所述第一齿轮，所述第一齿轮设于所述支撑杆的内部，所述支撑杆的内部设有滑动连接的用于对所述第一齿轮进行限位的所述第一卡圈，所述第一卡圈与所述第一卡圈之间设有所述第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设于所述第一卡圈背离所述第一齿轮的一端。

具体的，所述驱动结构包括拉杆、两根气管、活塞和第一复位弹簧，所述支撑杆上设有滑动连接的端部为u形结构的所述拉杆，所述拉杆的底端设有所述活塞，所述活塞与所述支撑杆之间滑动连接，所述活塞与所述支撑杆之间设有所述第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧设于所述活塞背离所述拉杆的一端，两根所述气管的一端均固定于所述支撑杆且与所述活塞与所述支撑杆朝向所述拉杆的一端的容纳空腔导通，两根所述气管的另外一端分别导通所述第一卡圈与所述支撑杆围成的容纳空腔和所述第二卡圈与所述挡板围成的容纳空腔。

具体的，所述收纳结构包括螺杆、收纳框和密封板，所述收纳框设于所述第一旋转杆背离所述支撑杆的一端，截面为l形的所述密封板与所述收纳框之间滑动连接，所述螺杆贯穿连接于所述收纳框和所述密封板，所述螺杆与所述收纳框之间转动连接，所述螺杆与所述密封板之间螺纹连接。

具体的，所述限位结构包括传动块、挡块、导轨和驱动杆，所述导轨固定于所述收纳框，所述导轨上设有两个截面为l形的滑动连接的所述传动块，所述传动块背离所述导轨的一端对称垂直设有所述挡块，所述驱动杆与所述导轨之间转动连接，所述驱动杆与所述传动块之间螺纹连接，所述驱动杆的两端的螺纹方向相反。

具体的，所述除尘结构包括过滤网和连接管，所述收纳框的内部设有所述过滤网，所述过滤网与所述收纳框之间设有容纳空腔，所述收纳框的底端设有所述连接管，所述连接管与所述过滤网与所述收纳框之间设有容纳空腔导通。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种便于除尘的锂电池检修设备，用于连接桌面的固定结构上设有用于水平方向调节角度的第二调节结构，固定结构的设置便于将固定结构直接与桌面板夹持固定连接，同时便于将固定结构通过螺栓固定，然后通过固定结构调节高度，便于不同身高的人员检修锂电池，进而大大提高了使用舒适度，即：首先将底板和挡板夹持桌板的合适位置，然后使用内六角扳手与调节杆卡合，转动内六角扳手使调节杆转动，调节杆螺纹驱动底板与挡板之间滑动，进而使底板配合挡板夹持固定于桌板，同时底板沿着平行挡板的平行方向的截面为t形，进而增大了与桌板的接触面积，使固定更加牢固，便于固定在厚度不同的桌板上，同时还可将螺栓贯穿于截面为t形的凹槽，使螺栓与桌板螺纹连接抵触固定底板，然后通过内六角扳手与调节杆卡合，转动内六角扳手使调节杆转动，调节杆螺纹驱动底板与挡板之间滑动，进而使底板与挡板之间的距离改变，便于不同身高的操作人员使用，进而大大提高了使用舒适度。

（2）本发明所述的一种便于除尘的锂电池检修设备，第二调节结构上设有用于竖直调节角度的第一调节结构，且第一调节结构通过第二调节结构与固定结构之间转动连接；第一调节结构上设有用于对第二调节结构和第一调节结构进行限位的驱动结构；进而便于通过第一调节结构和第二调节结构调节收纳结构的角度，同时便于通过驱动结构对第一调节结构和第二调节结构进行限位，便于调节锂电池至合适角度，进而使锂电池的检修维护更加方便快捷，即：当需要调节锂电池的检修的角度时，按压拉杆，拉杆拉动活塞，活塞与支撑杆之间的第一复位弹簧压缩，使活塞与支撑杆之间的容纳空腔增大，第一卡圈与支撑杆围成的容纳空腔和第二卡圈与挡板围成的容纳空腔中的气体经过气管进入活塞与支撑杆之间的容纳空腔，在大气压的作用下驱动第一卡圈与支撑杆之间滑动，使第一卡圈与第一齿轮不卡合，同时第二复位弹簧压缩，第二卡圈与挡板之间滑动，第二卡圈与第二齿轮不卡合，第三复位弹簧压缩，进而直接调节锂电池的角度，使第一旋转杆与支撑杆之间转动，调节锂电池在竖直方向上的角度，第二旋转杆与挡板之间转动，进而调节锂电池在水平方向上的角度，进而便于调节锂电池的角度，然后松开拉杆，拉杆上的第一复位弹簧伸长驱动活塞与支撑杆之间滑动，活塞与支撑杆之间的容纳空腔减小，使气体经过气管，然后进入第一卡圈与支撑杆围成的容纳空腔和第二卡圈与挡板围成的容纳空腔中的气体经过气管进入活塞与支撑杆之间的容纳空腔，第二复位弹簧伸长驱动第一卡圈与支撑杆之间滑动，使第一卡圈与第一齿轮卡合，第三复位弹簧伸长第二卡圈与挡板之间滑动，第二卡圈与第二齿轮卡合，进而使调节角度后更加稳定，便于调节锂电池至合适角度，进而使锂电池的检修维护更加方便快捷。

（3）本发明所述的一种便于除尘的锂电池检修设备，第一调节结构背离第二调节结构的一端设有用于收纳废屑的收纳结构，且收纳结构上设有用于负压除尘的除尘结构；收纳结构的侧壁设有用于固定锂电池的限位结构；进而便于通过限位结构固定锂电池，使锂电池悬空，使锂电池的清理更加方便，同时通过收纳结构配合除尘结构收纳处理清理的灰尘和废屑，使锂电池的检修维护更加方便快捷，即：首先将锂电池设于两个挡块上，然后转动驱动杆，驱动杆转动螺纹驱动两个传动块相对滑动，使两个导轨配合挡块夹持固定锂电池，进而便于使锂电池悬空，使锂电池的清理除尘更加方便快捷，然后锂电池的角度调节完成后拔出连接管上的吸尘器的管道，通过吸尘器将锂电池上的灰尘进行处理，然后将吸尘器的管道与连接管卡合，吸尘器使过滤网与收纳框之间的容纳空腔负压，然后使检修维护过程中的灰尘废屑收纳在过滤网上，进而有效的防止灰尘扬尘影响检修中的环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种便于除尘的锂电池检修设备的整体结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图2所示的收纳框与限位结构的连接结构示意图；

图4为图1所示的b部放大示意图；

图5为图4所示的气管与第一调节结构的连接结构示意图；

图6为图4所示的第一旋转杆与驱动结构的连接结构示意图；

图7为图1所示的c部放大示意图；

图8为图7所示的挡板与第二调节结构的连接结构示意图。

图中：1、收纳结构，11、螺杆，12、收纳框，13、密封板，2、除尘结构，21、过滤网，22、连接管，3、限位结构，31、传动块，32、挡块，33、导轨，34、驱动杆，4、驱动结构，41、拉杆，42、气管，43、活塞，44、第一复位弹簧，5、第一调节结构，51、第一旋转杆，52、支撑杆，53、第一齿轮，54、第二复位弹簧，55、第一卡圈，6、第二调节结构，61、第二旋转杆，62、第二齿轮，63、第二卡圈，64、第三复位弹簧，7、固定结构，71、底板，72、凹槽，73、挡板，74、调节杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种便于除尘的锂电池检修设备，包括收纳结构1、除尘结构2、限位结构3、驱动结构4、第一调节结构5、第二调节结构6和固定结构7；用于连接桌面的所述固定结构7上设有用于水平方向调节角度的所述第二调节结构6，所述第二调节结构6上设有用于竖直调节角度的所述第一调节结构5，且所述第一调节结构5通过所述第二调节结构6与所述固定结构7之间转动连接；所述第一调节结构5上设有用于对所述第二调节结构6和所述第一调节结构5进行限位的所述驱动结构4；所述第一调节结构5背离所述第二调节结构6的一端设有用于收纳废屑的所述收纳结构1，且所述收纳结构1上设有用于负压除尘的所述除尘结构2；所述收纳结构1的侧壁设有用于固定锂电池的所述限位结构3。

具体的，所述固定结构7包括底板71、两个凹槽72、挡板73和调节杆74，所述第二调节结构6上设有截面为t形结构的所述挡板73，所述挡板73的内部设有滑动连接的所述底板71，所述底板71沿着与所述挡板73的滑动方向的截面为l形，所述底板71沿着平行所述挡板73的平行方向的截面为t形，所述底板71上设有两个截面为t形结构的所述凹槽72，所述调节杆74与所述挡板73之间转动连接，所述调节杆74与所述底板71之间螺纹连接；用于连接桌面的所述固定结构7上设有用于水平方向调节角度的所述第二调节结构6，所述固定结构7的设置便于将所述固定结构7直接与桌面板夹持固定连接，同时便于将所述固定结构7通过螺栓固定，然后通过所述固定结构7调节高度，便于不同身高的人员检修锂电池，进而大大提高了使用舒适度，即：首先将所述底板71和所述挡板73夹持桌板的合适位置，然后使用内六角扳手与所述调节杆74卡合，转动内六角扳手使所述调节杆74转动，所述调节杆74螺纹驱动所述底板71与所述挡板73之间滑动，进而使所述底板71配合所述挡板73夹持固定于桌板，同时所述底板71沿着平行所述挡板73的平行方向的截面为t形，进而增大了与桌板的接触面积，使固定更加牢固，便于固定在厚度不同的桌板上，同时还可将螺栓贯穿于截面为t形的所述凹槽72，使螺栓与桌板螺纹连接抵触固定所述底板71，然后通过内六角扳手与所述调节杆74卡合，转动内六角扳手使所述调节杆74转动，所述调节杆74螺纹驱动所述底板71与所述挡板73之间滑动，进而使所述底板71与所述挡板73之间的距离改变，便于不同身高的操作人员使用，进而大大提高了使用舒适度。

具体的，所述第二调节结构6包括第二旋转杆61、第二齿轮62、第二卡圈63和第三复位弹簧64，摇杆形的所述第二旋转杆61的一端与所述挡板73的端部之间转动连接，所述第二旋转杆61的端部设有所述第二齿轮62，用于对所述第二齿轮62进行限位的所述第二卡圈63与所述挡板73之间滑动连接，所述第二卡圈63设于所述第二齿轮62背离所述第二旋转杆61的一端，且所述第二卡圈63与所述挡板73之间设有所述第三复位弹簧64。

具体的，所述第一调节结构5包括第一旋转杆51、支撑杆52、第一齿轮53、第二复位弹簧54和第一卡圈55，所述支撑杆52的端部固定于所述第二旋转杆61背离所述挡板73的一端，所述支撑杆52的一端与所述调节杆74平行，所述支撑杆52的截面为l形，所述支撑杆52的另外一端设有转动连接的所述第一旋转杆51，l形状的所述第一旋转杆51的一端设有所述第一齿轮53，所述第一齿轮53设于所述支撑杆52的内部，所述支撑杆52的内部设有滑动连接的用于对所述第一齿轮53进行限位的所述第一卡圈55，所述第一卡圈55与所述第一卡圈55之间设有所述第二复位弹簧54，所述第二复位弹簧54设于所述第一卡圈55背离所述第一齿轮53的一端。

具体的，所述驱动结构4包括拉杆41、两根气管42、活塞43和第一复位弹簧44，所述支撑杆52上设有滑动连接的端部为u形结构的所述拉杆41，所述拉杆41的底端设有所述活塞43，所述活塞43与所述支撑杆52之间滑动连接，所述活塞43与所述支撑杆52之间设有所述第一复位弹簧44，且所述第一复位弹簧44设于所述活塞43背离所述拉杆41的一端，两根所述气管42的一端均固定于所述支撑杆52且与所述活塞43与所述支撑杆52朝向所述拉杆41的一端的容纳空腔导通，两根所述气管42的另外一端分别导通所述第一卡圈55与所述支撑杆52围成的容纳空腔和所述第二卡圈63与所述挡板73围成的容纳空腔；所述第二调节结构6上设有用于竖直调节角度的所述第一调节结构5，且所述第一调节结构5通过所述第二调节结构6与所述固定结构7之间转动连接；所述第一调节结构5上设有用于对所述第二调节结构6和所述第一调节结构5进行限位的所述驱动结构4；进而便于通过所述第一调节结构5和所述第二调节结构6调节所述收纳结构1的角度，同时便于通过所述驱动结构4对所述第一调节结构5和所述第二调节结构6进行限位，便于调节锂电池至合适角度，进而使锂电池的检修维护更加方便快捷，即：当需要调节锂电池的检修的角度时，按压所述拉杆41，所述拉杆41拉动所述活塞43，所述活塞43与所述支撑杆52之间的所述第一复位弹簧44压缩，使所述活塞43与所述支撑杆52之间的容纳空腔增大，所述第一卡圈55与所述支撑杆52围成的容纳空腔和所述第二卡圈63与所述挡板73围成的容纳空腔中的气体经过所述气管42进入所述活塞43与所述支撑杆52之间的容纳空腔，在大气压的作用下驱动所述第一卡圈55与所述支撑杆52之间滑动，使所述第一卡圈55与所述第一齿轮53不卡合，同时所述第二复位弹簧54压缩，所述第二卡圈63与所述挡板73之间滑动，所述第二卡圈63与所述第二齿轮62不卡合，所述第三复位弹簧64压缩，进而直接调节锂电池的角度，使所述第一旋转杆51与所述支撑杆52之间转动，调节锂电池在竖直方向上的角度，所述第二旋转杆61与所述挡板73之间转动，进而调节锂电池在水平方向上的角度，进而便于调节锂电池的角度，然后松开所述拉杆41，所述拉杆41上的所述第一复位弹簧44伸长驱动所述活塞43与所述支撑杆52之间滑动，所述活塞43与所述支撑杆52之间的容纳空腔减小，使气体经过所述气管42，然后进入所述第一卡圈55与所述支撑杆52围成的容纳空腔和所述第二卡圈63与所述挡板73围成的容纳空腔中的气体经过所述气管42进入所述活塞43与所述支撑杆52之间的容纳空腔，所述第二复位弹簧54伸长驱动所述第一卡圈55与所述支撑杆52之间滑动，使所述第一卡圈55与所述第一齿轮53卡合，所述第三复位弹簧64伸长所述第二卡圈63与所述挡板73之间滑动，所述第二卡圈63与所述第二齿轮62卡合，进而使调节角度后更加稳定，便于调节锂电池至合适角度，进而使锂电池的检修维护更加方便快捷。

具体的，所述收纳结构1包括螺杆11、收纳框12和密封板13，所述收纳框12设于所述第一旋转杆51背离所述支撑杆52的一端，截面为l形的所述密封板13与所述收纳框12之间滑动连接，所述螺杆11贯穿连接于所述收纳框12和所述密封板13，所述螺杆11与所述收纳框12之间转动连接，所述螺杆11与所述密封板13之间螺纹连接。

具体的，所述限位结构3包括传动块31、挡块32、导轨33和驱动杆34，所述导轨33固定于所述收纳框12，所述导轨33上设有两个截面为l形的滑动连接的所述传动块31，所述传动块31背离所述导轨33的一端对称垂直设有所述挡块32，所述驱动杆34与所述导轨33之间转动连接，所述驱动杆34与所述传动块31之间螺纹连接，所述驱动杆34的两端的螺纹方向相反。

具体的，所述除尘结构2包括过滤网21和连接管22，所述收纳框12的内部设有所述过滤网21，所述过滤网21与所述收纳框12之间设有容纳空腔，所述收纳框12的底端设有所述连接管22，所述连接管22与所述过滤网21与所述收纳框12之间设有容纳空腔导通；所述第一调节结构5背离所述第二调节结构6的一端设有用于收纳废屑的所述收纳结构1，且所述收纳结构1上设有用于负压除尘的所述除尘结构2；所述收纳结构1的侧壁设有用于固定锂电池的所述限位结构3；进而便于通过所述限位结构3固定锂电池，使锂电池悬空，使锂电池的清理更加方便，同时通过所述收纳结构1配合所述除尘结构2收纳处理清理的灰尘和废屑，使锂电池的检修维护更加方便快捷，即：首先将锂电池设于两个所述挡块32上，然后转动所述驱动杆34，所述驱动杆34转动螺纹驱动两个所述传动块31相对滑动，使两个所述导轨33配合所述挡块32夹持固定锂电池，进而便于使锂电池悬空，使锂电池的清理除尘更加方便快捷，然后锂电池的角度调节完成后拔出所述连接管22上的吸尘器的管道，通过吸尘器将锂电池上的灰尘进行处理，然后将吸尘器的管道与所述连接管22卡合，吸尘器使所述过滤网21与所述收纳框12之间的容纳空腔负压，然后使检修维护过程中的灰尘废屑收纳在所述过滤网21上，进而有效的防止灰尘扬尘影响检修中的环境。

在使用时，首先将底板71和挡板73夹持桌板的合适位置，然后使用内六角扳手与调节杆74卡合，转动内六角扳手使调节杆74转动，调节杆74螺纹驱动底板71与挡板73之间滑动，进而使底板71配合挡板73夹持固定于桌板，同时底板71沿着平行挡板73的平行方向的截面为t形，进而增大了与桌板的接触面积，使固定更加牢固，便于固定在厚度不同的桌板上，同时还可将螺栓贯穿于截面为t形的凹槽72，使螺栓与桌板螺纹连接抵触固定底板71，然后通过内六角扳手与调节杆74卡合，转动内六角扳手使调节杆74转动，调节杆74螺纹驱动底板71与挡板73之间滑动，进而使底板71与挡板73之间的距离改变，便于不同身高的操作人员使用，进而大大提高了使用舒适度；将锂电池设于两个挡块32上，然后转动驱动杆34，驱动杆34转动螺纹驱动两个传动块31相对滑动，使两个导轨33配合挡块32夹持固定锂电池，进而便于使锂电池悬空，使锂电池的清理除尘更加方便快捷，当需要调节锂电池的检修的角度时，按压拉杆41，拉杆41拉动活塞43，活塞43与支撑杆52之间的第一复位弹簧44压缩，使活塞43与支撑杆52之间的容纳空腔增大，第一卡圈55与支撑杆52围成的容纳空腔和第二卡圈63与挡板73围成的容纳空腔中的气体经过气管42进入活塞43与支撑杆52之间的容纳空腔，在大气压的作用下驱动第一卡圈55与支撑杆52之间滑动，使第一卡圈55与第一齿轮53不卡合，同时第二复位弹簧54压缩，第二卡圈63与挡板73之间滑动，第二卡圈63与第二齿轮62不卡合，第三复位弹簧64压缩，进而直接调节锂电池的角度，使第一旋转杆51与支撑杆52之间转动，调节锂电池在竖直方向上的角度，第二旋转杆61与挡板73之间转动，进而调节锂电池在水平方向上的角度，进而便于调节锂电池的角度，然后松开拉杆41，拉杆41上的第一复位弹簧44伸长驱动活塞43与支撑杆52之间滑动，活塞43与支撑杆52之间的容纳空腔减小，使气体经过气管42，然后进入第一卡圈55与支撑杆52围成的容纳空腔和第二卡圈63与挡板73围成的容纳空腔中的气体经过气管42进入活塞43与支撑杆52之间的容纳空腔，第二复位弹簧54伸长驱动第一卡圈55与支撑杆52之间滑动，使第一卡圈55与第一齿轮53卡合，第三复位弹簧64伸长第二卡圈63与挡板73之间滑动，第二卡圈63与第二齿轮62卡合，进而使调节角度后更加稳定，便于调节锂电池至合适角度，进而使锂电池的检修维护更加方便快捷；然后锂电池的角度调节完成后拔出连接管22上的吸尘器的管道，通过吸尘器将锂电池上的灰尘进行处理，然后将吸尘器的管道与连接管22卡合，吸尘器使过滤网21与收纳框12之间的容纳空腔负压，然后使检修维护过程中的灰尘废屑收纳在过滤网21上，进而有效的防止灰尘扬尘影响检修中的环境。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。