1.一种银-铁氧化物复合结构薄膜的制备方法，其特征在于首先采用冷凝回流法制得银-铁氧化物复合粒子，再将粒子分散于pu胶粘合剂中制成浆料，进而通过滴涂法涂于导电衬底上经煅烧后得到薄膜，银-铁氧化物复合粒子的制备按照如下步骤操作：第一步，向反应容器中依次加入5-10ml醇类溶剂，0.5-1ml油酸和0.5-1ml油胺，磁力搅拌下加热至190-240℃，反应容器连接冷凝管，加热过程中通冷凝水回流；所述醇类溶剂是十二烷醇、十四烷醇、十六烷醇中的一种、两种或三种；第二步，待温度升到190-240℃，加入50-100mg有机银盐，保温1-2小时，将温度降到100-150℃；所述有机银盐是乙酸银、草酸银中的一种；第三步，加入125-250mg乙酰丙酮铁，保温1-2小时，再升到150-180℃，保温1-2小时；第四步，溶液冷却至室温，在反应物中倒入体积比5:1-2:1的乙醇和正己烷混合液，离心洗涤3次，收集沉淀物；第五步，将收集到的沉淀物转移至鼓风干燥箱，在50-80℃下干燥2-12小时，即得到银-铁氧化物复合粒子；pu胶粘合剂制备步骤如下：第一步，依次称取24g聚乙二醇400，40g乙酸乙酯，混合搅拌，其中乙酸乙酯平均分两次加入；第二步，依次称取27g异佛尔酮二异氰酸酯，0.15g二月桂酸二正丁基锡，30g乙酸乙酯，混合搅拌；第三步，将pu胶粘合剂制备步骤中第一步和第二步得到的澄清溶液混合，在55℃下搅拌3小时；第四步，在30分钟内，向pu胶粘合剂制备步骤中的第三步得到的溶液中分10次加入共16g的甲基丙烯酸羟乙酯，平均每次1.6g；第五步，向pu胶粘合剂制备步骤中第四步得到的溶液中加入10g乙酸乙酯，搅拌1小时，再加入75g乙酸乙酯，搅拌均匀，即得pu胶粘合剂；将复合粒子分散到pu胶粘合剂溶液中制备浆料的步骤如下：称取10-15mg纳米复合粒子，分散到500-750mg正己烷和100-150mgpu胶混合溶液中，超声处理30min，得到分散均匀的悬浊液浆料；最后利用浆料在衬底上采用滴涂法制取薄膜的步骤如下：第一步，量取300μl-450μl配制好的浆料，均匀滴涂至导电衬底表面，自然晾干；所述导电衬底可以是刚性或柔性衬底，如导电玻璃、金属钛片、金属铜片、金属镍网、泡沫镍、金属丝纤维布中的一种；第二步，将涂有浆料的衬底放置于管式炉中，在保护气氛的保护下升温至200-450℃后保温0.5-2小时，升温速率5℃/分钟；所述保护气氛可以是氩气、氦气、氮气中的一种；第三步，煅烧完成后，待管式炉内降至室温，将样品取出，得到生长于衬底上的银-铁氧化物复合结构薄膜。
2.一种如权利要求1所述的一种银-铁氧化物复合结构薄膜的制备方法所制备的薄膜，其特征在于所述银是单质银粒子，粒径尺寸为5-30nm，所述铁氧化物是三氧化二铁、四氧化三铁、氧化亚铁粒子中的一种、两种或三种，粒径尺寸为10-30nm，银单质粒子与铁氧化物粒子紧密连接在一起，薄膜均匀且牢固地分布在衬底表面，薄膜厚度为100nm-1μm。
3.一种如权利要求1所述的一种银-铁氧化物复合结构薄膜的制备方法所制备的薄膜的应用，其特征在于作为阴极进行光催化燃料电池的组装，能够在阴极降解有机污染物或还原重金属离子，并同时发电。
4.一种如权利要求1所述的一种银-铁氧化物复合结构薄膜的制备方法所制备的薄膜的应用，其特征在于作为阴极进行染料敏化太阳能电池的组装，用于光电转化。