一种多孔散热式多级磁环的制作方法

文档序号:23165660发布日期:2020-12-04 13:58阅读:104来源:国知局
一种多孔散热式多级磁环的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种多孔散热式多级磁环。



背景技术:

多级磁环是指在钕铁硼、铁氧体、钐鈷、铝镍钴等硬磁材料上用充磁机对其进行所需磁极对数的充磁所生产制造的永磁产品,多级磁环广泛应用于电机、it产品、核磁共振、扬声器等产品中,多级磁环是现代机械设备中不可缺少的一种部件,目前现有的多级磁环在使用的过程中会产生和吸收热量,导致机械设备内部的温度上升,从而引发设备故障,并且缩短了机械设备和多级磁环的使用寿命,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述不足。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种多孔散热式多级磁环,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多孔散热式多级磁环,包括连接通心管、多孔多级磁环和连接支架,所述多孔多级磁环上设置有连接通孔、第一散热弧形通孔、第二散热弧形通孔和第三散热竖直通孔,所述多孔多级磁环两两之间通过连接通心管固定连接,所述连接通心管与连接支架转动连接。

优选的,所述多孔多级磁环上设置的连接通孔为三个,所述连接通孔以多孔多级磁环的圆心为基准环形阵列。

优选的,所述多孔多级磁环上设置的第一散热弧形通孔和第二散热弧形通孔均为十八个,所述第三散热竖直通孔为九个,所述第一散热弧形通孔、第二散热弧形通孔和第三散热竖直通以多孔多级磁环的圆心为基准环形阵列。

优选的,所述第一散热弧形通孔和第二散热弧形通孔的一端均设置在多孔多级磁环的侧面,所述第一散热弧形通孔的另一端设置在多孔多级磁环的外壁上,所述第二散热弧形通孔的另一端设置在多孔多级磁环的内壁上,所述第三散热竖直通孔的一端设置的多孔多级磁环的外壁上,所述第三散热竖直通孔的另一端设置的多孔多级磁环的内壁上。

优选的,所述连接通心管包括连接柱和连接销,所述连接柱的两端均固定连接有连接销,所述连接柱的中间部位处设置有连接凹槽,所述连接柱的外壁上设置有防滑颗粒,所述连接销与连接柱的连接部位处的连接销上设置有退刀槽,所述连接柱一端的连接销上设置有正螺纹,所述连接柱的另一端的连接销上设置有反螺纹,所述连接柱和连接销上均设置有六角通心孔。

优选的,所述连接支架包括连接板、连接杆、螺帽、第一半圆弧形卡爪和第二半圆弧形卡爪,所述连接板的下部固定连接有连接杆,所述连接杆上套装有螺帽,所述连接杆的下端与第二半圆弧形卡爪固定连接,所述第二半圆弧形卡爪通过螺帽与第一半圆弧形卡爪旋合连接。

优选的,所述连接支架中的连接板上设置有沉孔,所述沉孔为四个,所述沉孔呈矩形阵列,所述连接支架中的螺帽的内壁上设置有螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在多孔多级磁环上设置第一散热弧形通孔和第二散热弧形通孔对多孔多级磁环进行散热,使气流可以对多孔多级磁环进行快速散热,同时通过设置的第三散热弧形通孔可使气流可以快速进入多孔多级磁环的内径中,使气流对多孔多级磁环内径中安装的部件和多孔多级磁环的内壁进行散热,从而降低机械设备内部的温度可以在气流的作用下快速散热,从而降低机械设备出现故障的几率,延长了机械设备和多孔多级磁环的使用寿命,通过设置的连接通心管可使多孔多级磁环之间保持一定的间距,提高了气流的流通性能,使多孔多级磁环的温度可以快速下降,提高多孔多级磁环的散热性能,且在六角通心孔和连接通心孔的作用下进一步加强多孔多级磁环的散热性能,通过设置的连接支架使多孔多级磁环与外部壳体不必贴合连接,提高了气流的流通性能,使多孔多级磁环与外部壳体之间预留一定的气流流通空间,从而提升多孔多级磁环的散热性能,同时连接通心管可使多孔多级磁环之间连接的更为稳固,提升了多孔多级磁环整体的稳定性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中连接通心管的立体示意图;

图3为本发明图1中连接通心管的平面示意图;

图4为本发明图1中多孔多级磁环的正面图;

图5为本发明图1中多孔多级磁环的剖面示意图;

图6为本发明图1中多孔多级磁环的侧面外观示意图;

图7为本发明图1中连接支架的爆炸示意图。

图中附图标记为:1、连接通心管;2、多孔多级磁环;3、连接支架;4、反螺纹;5、连接柱;6、正螺纹;7、连接凹槽;8、连接销;9、六角通心孔;10、退刀槽;11、防滑颗粒;12、连接通孔;13、第一散热弧形通孔;14、第二散热弧形通孔;15、第三散热竖直通孔;16、连接板;17、连接杆;18、螺帽;19、第一半圆弧状卡爪;20、第二半圆弧状卡爪;21、螺纹槽;22、沉孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示,本发明提供的一种实施例;一种多孔散热式多级磁环,包括连接通心管1、多孔多级磁环2和连接支架3,多孔多级磁环2上设置有连接通孔12、第一散热弧形通孔13、第二散热弧形通孔14和第三散热竖直通孔15,多孔多级磁环2上设置第一散热弧形通孔13、第二散热弧形通孔14和第三散热竖直通孔15是用于散热的孔槽,可使气流通过第一散热弧形通孔13、第二散热弧形通孔14和第三散热竖直通孔15快速的带走多孔多级磁环2上散发的热量,进而提升多孔多级磁环2的散热性能,多孔多级磁环2两两之间通过连接通心管1固定连接,连接通心管1与多孔多级磁环2上设置的连接通孔12旋合连接,连接通心管1是多孔多级磁环2两两之间用于连接固定的部件,且连接通心管1上设置的六角通心孔9可使连接通孔12内的热量被外界的气流带走,进一步的加强多孔多级磁环2的散热性能,连接通心管1与连接支架3转动连接,连接支架3与连接六角通心孔9上设置的连接凹槽7转动连接,连接支架3使本发明用于与外部的壳体连接固定的部件,连接支架3可使多孔多级磁环2与外部的壳体之间存在一定的间隙空间,使多孔多级磁环2与气流保持通畅,使得多孔多级磁环2的散热效果更好。

进一步,多孔多级磁环2上设置的连接通孔12为三个,连接通孔12是多孔多级磁环2用于与连接通心管1连接的孔槽,连接通孔12的前后两端分别与连接通心管1上设置的正螺纹6和反螺纹4间隙配合,如图5所示,连接通孔12的两端的入口处未设置螺纹,且连接通孔12的两端的入口处的内径大于连接通心管1两端的连接销8的外径,连接通孔12以多孔多级磁环2的圆心为基准环形阵列,连接通孔12之间呈三角形设置,三角形有着稳固、坚定、耐压的特点,连接通孔12呈三角形设置可使多孔多级磁环2之间连接的更为稳固。

进一步,多孔多级磁环2上设置的第一散热弧形通孔13和第二散热弧形通孔14均为十八个,如图5所示,每两个第一散热弧形通孔13和第二散热弧形通孔14与一个第三散热竖直通为一组散热孔槽,散热孔槽共为九组,每一组的散热孔槽中的第一散热弧形通孔13和第二散热弧形通孔14均以第三散热竖直通孔15的中心线对称设置,且第一散热弧形通孔13和第二散热弧形通孔14之间均以第三散热竖直通孔15的水平线对称设置,第一散热弧形通孔13和第二散热弧形通孔14可对多孔多级磁环2自身的热量进行散热,第三散热竖直通孔15为九个,第三散热竖直通孔15可对多孔多级磁环2的内径中的热量进行散热,第一散热弧形通孔13、第二散热弧形通孔14和第三散热竖直通以多孔多级磁环2的圆心为基准环形阵列,九组所述的散热孔槽与三个连接通孔12以多孔多级磁环2的圆心为基准呈环形等间距设置。

进一步,第一散热弧形通孔13和第二散热弧形通孔14的一端均设置在多孔多级磁环2的侧面,第一散热弧形通孔13的另一端设置在多孔多级磁环2的外壁上,第一散热弧形通孔13的整体剖面为圆弧状,第一散热孔设置为圆弧状可使第一散热孔在多孔多级磁环2内得到适宜的通道长度,且不影响气流通过,第二散热弧形通孔14的另一端设置在多孔多级磁环2的内壁上,第二散热弧形通孔14的整体剖面为圆弧状,第二散热孔设置为圆弧状可使第二散热孔在多孔多级磁环2内得到适宜的通道长度,且不影响气流通过,第三散热竖直通孔15的一端设置的多孔多级磁环2的外壁上,第三散热竖直通孔15的另一端设置的多孔多级磁环2的内壁上,第三散热竖直通孔15为直筒状,第三散热竖直通孔15设置为直筒状可使气流快速穿过第三散热竖直通孔15,加快气流循环频率,第一散热弧形通孔13、第二散热弧形通孔14和第三散热竖直通孔15的内径均为八角星芒状,八角星芒状可使第一散热弧形通孔13、第二散热弧形通孔14和第三散热竖直通孔15的内径与气流接触的面积增加,加快散热效率。

进一步,连接通心管1包括连接柱5和连接销8,连接柱5的两端均固定连接有连接销8,连接柱5是连接通心管1中的主体部件,连接销8是连接通心管1用于与多孔多级磁环上设置的连接通孔12连接的部件,连接柱5的中间部位处设置有连接凹槽7,连接凹槽7是了解通心管用于与连接支架3连接的环状凹槽,连接柱5的外壁上设置有防滑颗粒11,防滑颗粒11可使使用者在旋拧连接柱5时不会打滑,连接销8与连接柱5的连接部位处的连接销8上设置有退刀槽10,退刀槽10可使连接销8与多孔多级磁环2完全连接,连接柱5一端的连接销8上设置有正螺纹6,连接柱5的另一端的连接销8上设置有反螺纹4,连接柱5的两端的连接销8上分别设置为正螺纹6与反螺纹4,可使连接通心管1将多孔多级磁环2两两之间旋合连接后更为紧固,连接柱5和连接销8上均设置有六角通心孔9,连接通心管1上设置的六角通心孔9为内六角六角通心孔9槽,可便于插入内六角扳手。

进一步,连接支架3包括连接板16、连接杆17、螺帽18、第一半圆弧形卡爪和第二半圆弧形卡爪,连接板16的下部固定连接有连接杆17,连接板16是连接支架3用于与外部壳体连接的部件,连接杆17是连接板16与第二半圆弧状卡爪20之间的连接部件,连接杆17上套装有螺帽18,螺帽18可将第一半圆弧状卡爪19与第二半圆弧状卡爪20连接为一个整体,连接杆17的下端与第二半圆弧形卡爪固定连接,第二半圆弧形卡爪通过螺帽18与第一半圆弧形卡爪旋合连接,第一半圆弧状卡爪19和第二半圆弧状卡爪20的上部均设置有正螺纹6,且第一半圆弧状卡爪19和第二半圆弧状卡爪20的下部组成的圆形卡爪与连接通心管1上设置的连接凹槽7间隙配合。

进一步,连接支架3中的连接板16上设置有沉孔22,沉孔22可便于安装人员将螺钉穿入连接板16中,沉孔22为四个,沉孔22呈矩形阵列,沉孔22分别设置在连接板16的四角部位处,连接支架3中的螺帽18的内壁上设置有螺纹槽21,螺帽18上设置的螺纹槽21与第一半圆弧状卡爪19和第二半圆弧状卡爪20上设置的正螺纹6间隙配合。

工作原理:在安装时将一个多孔多级磁环2使用夹具夹紧,然后将三个连接通心管1插入多孔多级磁环2的连接通孔12中,然后再将另一块多孔多级磁环2上的连接通孔12与三个连接通心管1对准,然后将多孔多级磁环2与连接通心管1插合连接,然后将内六角扳手插入连接通心管1上设置的六角通心孔9中,通过内六角扳手依次对三个连接通心管1进行旋合,使三个连接通心管1将两个多孔多级磁环2连接固定,然后将连接支架3中的第二半圆弧状卡爪20与连接通心管1上设置的连接凹槽7贴合连接,再将第一半圆弧形卡爪与连接通心管1上设置的连接凹槽7贴合连接,然后通过螺帽18将第一半圆弧形卡爪与第二半圆弧形卡爪旋合紧固,然后执行上述相同操作将剩余的两个连接支架3安装在余下两个连接通心管1上,然后将螺钉穿入连接板16上设置的沉孔22中,通过螺钉将连接支架3与外部壳体连接固定,使用时气流可通过第三散热竖直通孔15进入多孔多级磁环2的内径中的部件以及多孔多级磁环2的内壁进行散热,第一散热弧形通孔13和第二散热弧形通孔14可通过气流对多孔多级磁环2进行散热,同时连接通心管1上设置的六角通心孔9和连接通孔12可通过气流对多孔多级磁环2进行散热。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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