技术特征：
1.一种全管体脉冲退磁方法，其特征在于，包括：使两个退磁线圈通电，并使待退磁钢管依次穿过并远离直流退磁线圈(1)和交流退磁线圈(2)；且直流退磁线圈(1)的中心磁场呈自待退磁钢管进入端至待退磁钢管离开端逐渐降低的渐变趋势。2.根据权利要求1所述的全管体脉冲退磁方法，其特征在于，所述直流退磁线圈(1)远离交流退磁线圈(2)的一端的中心磁场大于待退磁钢管的磁感矫顽力；所述直流退磁线圈(1)靠近交流退磁线圈(2)的一端的中心磁场小于所述的磁感矫顽力。3.根据权利要求1或2所述的全管体脉冲退磁方法，其特征在于，对所述的直流退磁线圈(1)通脉冲电压。4.根据权利要求3所述的全管体脉冲退磁方法，其特征在于，对所述的直流退磁线圈(1)通低频脉冲电压，且待退磁钢管的穿越速度和直流退磁线圈(1)的长度满足以下公式：l，为直流退磁线圈(1)长度，单位m；h，为低频脉冲电压的频率，单位hz；v，为待退磁钢管的穿越速度，单位m/s。5.根据权利要求4所述的全管体脉冲退磁方法，其特征在于，所述直流退磁线圈(1)的长度大于或等于500mm；所述待退磁钢管的穿越速度小于或等于1-2m/s；所述的低频脉冲电压的频率为4-6hz。6.根据权利要求5所述的全管体脉冲退磁方法，其特征在于，接收直流退磁线圈温度信号与交流退磁线圈温度信号，并在直流退磁线圈温度或交流退磁线圈温度超过相应的温度阈值时断开相应的退磁线圈；接收待退磁钢管运输辊道的动作信号，并在辊道停止运输时断开直流退磁线圈(1)和交流退磁线圈(2)。7.一种全管体脉冲退磁装置，其特征在于，包括退磁控制(9)和退磁电源(3)，所述的退磁控制(9)连接有分别用于开关直流退磁线圈(1)和交流退磁线圈(2)的直流退磁开关(4)和交流退磁开关(5)，所述的退磁电源(3)包括有分别用于为交流退磁线圈(2)和直流退磁线圈(1)供电的退磁交流电源(31)和退磁直流电源(32)，所述直流退磁线圈(1)和交流退磁线圈(2)的中心轴线位于同一水平线上，且所述直流退磁线圈(1)自远离交流退磁线圈(2)的一端至靠近交流退磁线圈(2)的一端线圈匝数逐渐减少。8.根据权利要求7所述的全管体脉冲退磁装置，其特征在于，所述的退磁直流电源(32)连接有半波整流电路(33)，所述的退磁控制(9)包括用于为半波整流电路(33)生成脉冲信号的脉冲发生电路(92)，所述的半波整流电路(33)连接于所述的直流退磁线圈(1)以为直流退磁线圈(1)提供脉冲电压。9.根据权利要求8所述的全管体脉冲退磁装置，其特征在于，所述的退磁控制(9)包括
plc控制器(91)，所述的plc控制器(91)包括所述的脉冲发生电路(92)，所述的脉冲发生电路(92)连接有脉冲调制电路(93)，且所述的脉冲调制电路(93)用于使脉冲发生电路(92)生成4-6hz的低频脉冲信号；所述直流退磁线圈(1)的长度大于或等于500mm；所述的plc控制器(91)连接有用于运输待退磁钢管的运输辊道，且所述运输辊道的运输速度小于或等于1m/s。10.根据权利要求9所述的全管体脉冲退磁装置，其特征在于，所述的直流退磁线圈(1)和交流退磁线圈(2)处分别设置有直流温度传感器(6)和交流温度传感器(7)，所述的直流温度传感器(6)和交流温度传感器(7)均连接于所述的plc控制器(91)；所述的运输辊道处设置有运动状态传感器(8)，所述的运动状态传感器(8)连接于所述的plc控制器(91)。