一种电子元器件加工用电容折弯切断装置的制作方法

本发明涉及一种折弯切断装置，尤其涉及一种电子元器件加工用电容折弯切断装置。

背景技术：

电容是一种容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、滤波、调谐回路、能量转换等方面。

在工业生产的过程中，电容需要进行引脚折弯切断的加工处理，目前生产线上大多采用人工操作进行加工，工作人员需要手持一个电容固定，徒手将电容两个引脚折弯后，使用专用刀具将电容引脚进行剪断，手工操作一次只能完成单个电容的引脚加工处理，采用这种方法拿取不方便，且手工作业力度无法控制，折弯效果不好。

因此需要研发一种可完成自动折弯切断作业、实现批量处理、保证电容引脚折弯质量的电子元器件加工用电容折弯切断装置。

技术实现要素：

为了克服手工操作一次只能完成单个电容的引脚加工处理，采用这种方法拿取不方便，且手工作业力度无法控制，折弯效果不好的缺点，本发明的技术问题：提供一种可完成自动折弯切断作业、实现批量处理、保证电容引脚折弯质量的电子元器件加工用电容折弯切断装置。

本发明的技术方案是：一种电子元器件加工用电容折弯切断装置，包括：底板，底板顶部一侧设置有安装架；下料板，安装架一侧设置有下料板；收集箱，底板顶部远离下料板一侧放置有收集箱；折弯切断机构，安装架上设置有折弯切断机构；进料机构，安装架上设置有进料机构，进料机构与折弯切断机构配合。

可选地，折弯切断机构包括：固定座，安装架中部设置有两个固定座，固定座下侧开有滑槽；折弯块，靠近下料板的一个固定座上滑动式设置有折弯块；切割块，远离下料板的一个固定座上滑动式设置有切割块；第一弹性件，折弯块底部与相近固定座之间设置有两个第一弹性件，切割块底部与相近固定座之间设置有两个第一弹性件；第一转轴，折弯块和切割块顶部转动式设置有第一转轴；曲柄，第一转轴上设置有曲柄；圆块，曲柄顶部转动式设置有圆块；第二转轴，安装架在两个固定座上方均转动式设置有第二转轴，第二转轴与相近圆块偏心转动式连接；第一皮带传送机构，两根第二转轴之间设置有第一皮带传送机构；伺服电机，安装架靠近折弯块位置设置有伺服电机，伺服电机输出轴与相近第二转轴通过联轴器连接。

可选地，进料机构包括：固定块，安装架远离下料板一侧设置有固定块；第三转轴，固定块内上下对称转动式设置有第三转轴；第一转轮，固定块上侧第三转轴上设置有第一转轮；第二转轮，固定块下侧第三转轴上设置有第二转轮，第二转轮与第一转轮啮合；圆齿轮，第三转轴靠近伺服电机一侧设置有圆齿轮，两个圆齿轮相互啮合；第四转轴，安装架一侧转动式设置有第四转轴；槽轮，第四转轴上设置有槽轮；拨盘，一侧的第二转轴上设置有拨盘，拨盘与槽轮配合；第二皮带传送机构，第四转轴与固定块上侧第三转轴之间设置有第二皮带传送机构。

可选地，还包括：凸块，安装架一侧设置有凸块；第五转轴，安装架在凸块上方转动式设置有第五转轴；压块，第五转轴上设置有压块，压块与凸块配合；第一凸轮，第五转轴远离压块一侧设置有第一凸轮；第二弹性件，第五转轴上套接有第二弹性件。

可选地，还包括：第六转轴，安装架靠近第五转轴位置转动式设置有第六转轴；第二凸轮，第六转轴上设置有第二凸轮，第二凸轮与第一凸轮配合；第三皮带传送机构，第六转轴与相近第二转轴之间设置有第三皮带传送机构。

可选地，还包括：第七转轴，安装架在收集箱下方均匀间隔转动式设置有第七转轴；转筒，第七转轴上设置有转筒。

本发明具有以下优点：1、工作人员将均匀间隔开有圆孔的送料带放入下料板，将电容均匀间隔放置在送料带顶部，电容引脚朝向安装架，启动伺服电机，通过拨盘转动与槽轮配合带动送料带移动实现间歇送料，通过折弯块和切割块实现电容折弯切断。

2、工作人员将均匀间隔开有圆孔的送料带放入下料板，在电容折弯切断作业中，当折弯块向下移动时，工作人员按压压块绕第五转轴转动与凸块夹紧送料带，防止电容折弯切断作业中送料带发生松动。

3、工作人员将均匀间隔开有圆孔的送料带放入下料板，在电容折弯切断作业中，第一凸轮与第二凸轮配合可实现送料带自动夹紧作业。

4、当收集箱内电容较多时，工作人员移动收集箱在转筒上滚动可方便收集箱运输。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明折弯切断机构的立体结构示意图。

图4为本发明进料机构的立体结构示意图。

图中：1…底板，2…安装架，3…下料板，4…收集箱，5…折弯切断机构，51…固定座，52…折弯块，53…切割块，54…第一弹性件，55…第一转轴，56…曲柄，57…圆块，58…第二转轴，59…第一皮带传送机构，510…伺服电机，6…进料机构，61…固定块，62…第三转轴，63…第一转轮，64…第二转轮，65…圆齿轮，66…第四转轴，67…槽轮，68…拨盘，69…第二皮带传送机构，7…凸块，8…第五转轴，9…压块，10…第一凸轮，11…第二弹性件，12…第六转轴，13…第二凸轮，14…第三皮带传送机构，15…第七转轴，16…转筒。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种电子元器件加工用电容折弯切断装置，包括有底板1、安装架2、下料板3、收集箱4、折弯切断机构5和进料机构6，底板1顶部后侧设置有安装架2，安装架2左侧设置有下料板3，底板1顶部右侧放置有收集箱4，安装架2上设置有折弯切断机构5，安装架2上设置有进料机构6，进料机构6与折弯切断机构5配合。

折弯切断机构5包括有固定座51、折弯块52、切割块53、第一弹性件54、第一转轴55、曲柄56、圆块57、第二转轴58、第一皮带传送机构59和伺服电机510，安装架2中部设置有两个固定座51，固定座51下侧开有滑槽，左侧固定座51上滑动式设置有折弯块52，右侧固定座51上滑动式设置有切割块53，折弯块52底部与相近固定座51之间设置有两个第一弹性件54，切割块53底部与相近固定座51之间设置有两个第一弹性件54，折弯块52和切割块53顶部均转动式设置有第一转轴55，第一转轴55上设置有曲柄56，曲柄56顶部转动式设置有圆块57，安装架2在两个固定座51上方均转动式设置有第二转轴58，第二转轴58与相近圆块57偏心转动式连接，两根第二转轴58之间设置有第一皮带传送机构59，安装架2靠近折弯块52位置设置有伺服电机510，伺服电机510输出轴与相近第二转轴58通过联轴器连接。

进料机构6包括有固定块61、第三转轴62、第一转轮63、第二转轮64、圆齿轮65、第四转轴66、槽轮67、拨盘68和第二皮带传送机构69，安装架2右侧设置有固定块61，固定块61内上下对称转动式设置有第三转轴62，固定块61下侧第三转轴62上设置有第一转轮63，固定块61上侧第三转轴62上设置有第二转轮64，第二转轮64与第一转轮63啮合，第三转轴62靠近伺服电机510一侧设置有圆齿轮65，两个圆齿轮65相互啮合，安装架2上转动式设置有第四转轴66，第四转轴66上设置有槽轮67，右侧的第二转轴58上设置有拨盘68，拨盘68与槽轮67配合，第四转轴66与上侧第三转轴62之间设置有第二皮带传送机构69。

当工作人员需要进行电容折弯切断时，工作人员将均匀间隔开有圆孔的送料带放入下料板3，送料带穿过固定座51下侧滑槽与第二转轮64和第一转轮63配合，工作人员将电容均匀间隔放置在送料带顶部，电容引脚朝向安装架2，工作人员启动伺服电机510，伺服电机510输出轴转动带动左侧第二转轴58转动，左侧第二转轴58转动通过第一皮带传送机构59带动右侧第二转轴58转动，第二转轴58转动带动圆块57绕第二转轴58转动，圆块57绕第二转轴58转动带动曲柄56绕第二转轴58转动，左侧曲柄56绕第二转轴58转动通过第一转轴55带动折弯块52在固定座51内往复移动，右侧曲柄56绕第二转轴58转动通过第一转轴55带动切割块53在固定座51内往复移动，第一弹性件54可增强装置稳定性，同时右侧第二转轴58转动带动拨盘68转动，拨盘68转动与槽轮67配合带动槽轮67转动，槽轮67转动带动第四转轴66转动，第四转轴66转动通过第二皮带传送机构69带动上侧第三转轴62转动，上侧第三转轴62转动通过圆齿轮65带动下侧第三转轴62转动，继而带动第一转轮63和第二转轮64相向转动，第一转轮63和第二转轮64相向转动与送料带配合带动送料带在固定座51下侧滑槽内移动，送料带在固定座51下侧滑槽内移动将一个电容传送至折弯块52下方，拨盘68转动与槽轮67分离，折弯块52向下移动折弯电容引脚，第一弹性件54压缩，随后折弯块52向上移动，第一弹性件54复位，拨盘68转动与槽轮67配合，继而带动送料带在固定座51下侧滑槽内移动将折弯引脚的一个电容传送至切割块53下方，拨盘68转动与槽轮67分离，切割块53向下移动切断电容引脚，第一弹性件54压缩，随后切割块53向上移动，第一弹性件54复位，电容落进收集箱4，重复上述操作可实现电容折弯切断。

实施例2

如图1和图2所示，在实施例1的基础上，一种电子元器件加工用电容折弯切断装置，还包括有凸块7、第五转轴8、压块9、第一凸轮10和第二弹性件11，安装架2在靠近下料板3的位置设置有凸块7，安装架2在凸块7上方转动式设置有第五转轴8，第五转轴8上设置有压块9，压块9与凸块7配合，第五转轴8后侧设置有第一凸轮10，第五转轴8上套接有第二弹性件11。

当工作人员需要进行电容折弯切断时，工作人员将均匀间隔开有圆孔的送料带放入下料板3，送料带位于凸块7和压块9之间，穿过固定座51下侧滑槽与第二转轮64和第一转轮63配合，工作人员将电容均匀间隔放置在送料带顶部，电容引脚朝向安装架2，工作人员启动伺服电机510，继而带动折弯块52和切割块53分别在相近固定座51内往复移动，当折弯块52向上移动时，工作人员手持压块9绕第五转轴8转动与凸块7分离，第二弹性件11发生形变，此时第一转轮63和第二转轮64相向转动与送料带配合带动送料带在凸块7顶部和固定座51下侧滑槽内移动，当折弯块52向下移动时，第二弹性件11复位带动压块9绕第五转轴8转动复位，压块9与凸块7在接触配合中夹紧送料带，重复上述操作可防止电容折弯切断作业中送料带发生松动。

还包括有第六转轴12、第二凸轮13和第三皮带传送机构14，安装架2靠近第五转轴8位置转动式设置有第六转轴12，第六转轴12上设置有第二凸轮13，第二凸轮13与第一凸轮10配合，第六转轴12与左侧第二转轴58之间设置有第三皮带传送机构14。

当工作人员需要进行电容折弯切断时，工作人员将均匀间隔开有圆孔的送料带放入下料板3，送料带位于凸块7和压块9之间，穿过固定座51下侧滑槽与第二转轮64和第一转轮63配合，工作人员将电容均匀间隔放置在送料带顶部，电容引脚朝向安装架2，工作人员启动伺服电机510，伺服电机510输出轴转动通过第三皮带传送机构14带动第六转轴12转动，第六转轴12转动带动第二凸轮13绕第六转轴12转动，当折弯块52向上移动时，第二凸轮13绕第六转轴12转动接触挤压第一凸轮10带动第一凸轮10绕第五转轴8转动，第一凸轮10绕第五转轴8转动带动第五转轴8转动，第五转轴8转动带动压块9绕第五转轴8转动与凸块7分离，第二弹性件11发生形变，当折弯块52向下移动时，第二凸轮13绕第六转轴12转动与第一凸轮10分离，第二弹性件11复位带动压块9和第一凸轮10绕第五转轴8转动复位，压块9与凸块7在接触配合中夹紧送料带，重复上述操作可在电容折弯切断作业中实现送料带自动夹紧作业。

还包括有第七转轴15和转筒16，安装架2在收集箱4下方均匀间隔转动式设置有第七转轴15，第七转轴15上设置有转筒16。

当收集箱4内电容较多时，工作人员移动收集箱4在转筒16上滚动可方便收集箱4运输。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。