采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯及其工作状态指示方法与流程

本发明涉及杀菌灯领域技术，尤其是指一种采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯及其工作状态指示方法。

背景技术：

深紫外杀菌灯是一种新型高效的led灯，和传统的低压水银灯相比，具有体积小、省电、环保、寿命长等优势。深紫外是一种波长比较短的紫外光，杀灭细菌和病毒的效率比较高。科研人员采用高纯度氮化铝结晶技术，获得了高性能的基板结晶，保证了波长260纳米左右的深紫外led灯的亮度、发光效率和使用寿命。

深紫外光的波长一般为260-280nm，属于不可见光，其由uvc晶片产生，为了能够显示深紫外杀菌灯的工作状态，常规深紫外杀菌灯需加一颗uva晶片辅助发出可见紫光来显示杀菌灯的工作状态，使得深紫外杀菌灯的内部结构复杂，生产制作困难，生产成本也很高，并且由于uva晶片与uvc晶片通常是并联设置，且若uvc晶片单独损坏，将无法正确显示深紫外杀菌灯的工作状态。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯及其工作状态指示方法，能有效解决现有之深紫外杀菌灯结构复杂、生产制作困难、生产成本高并且无法正确显示深紫外杀菌灯工作状态的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯，包括有灯杯、电极、uvc晶片、透光板以及荧光陶瓷环；该灯杯具有一开口朝上的容置腔；该电极设置于灯杯上，电极外露于灯杯，且电极具有彼此导通连接的连接部和引脚部，连接部位于容置腔中，引脚部外露于灯杯；该uvc晶片设置于容置腔中并与连接部导通连接；该透光板固定于灯杯上密封盖住容置腔的开口；该荧光陶瓷环为可将深紫外光转化为可见光的荧光透明陶瓷材质，荧光陶瓷环贴合固定在透光板的表面周缘上。

作为一种优选方案，所述透光板通过密封胶密封盖住容置腔的开口，密封胶夹设于透光板和灯杯之间。

作为一种优选方案，所述灯杯的表面凹设有环形凹位，该环形凹位位于容置腔的外围并连通容置腔，前述密封胶覆盖住在环形凹位的内壁面上，且透光板的周缘嵌于环形凹位中。

作为一种优选方案，所述灯杯为陶瓷材质，该电极至少为两个并间隔设置，两电极均与灯杯镶嵌成型固定在一起，该uvc晶片的两端分别与两电极的连接部导通连接。

作为一种优选方案，所述透光板为方形，且透光板为石英玻璃。

作为一种优选方案，所述引脚部露出灯杯的底面，且灯杯的底面设置有散热片，该散热片位于两引脚部之间。

作为一种优选方案，所述荧光陶瓷环是在制作透明陶瓷时在其中加入10%-30%摩尔比例的荧光粉，荧光粉是260-280nm深紫外光可激发的荧光粉。

作为一种优选方案，所述荧光粉的型号为gp-0130。

一种采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯的工作状态指示方法，使用前述采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯，电极接通电源后，该uvc晶片工作时，uvc晶片产生不可见的深紫外光，该不可见的深紫外光大部分透过透光板射出供杀菌使用，小部分照射到荧光陶瓷环上，荧光陶瓷环将其转化为可见光，使得荧光陶瓷环的外表面发出可见光而发亮，从而知道深紫外杀菌灯处于正在工作状态。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置荧光陶瓷环，且荧光陶瓷环采用可将深紫外光转化为可见光的荧光透明陶瓷材质，使得在本产品内部只需设置uvc晶片即可，无需设置uva晶片，大大简化了本产品的内部结构，便于生产制作，同时也有效降低生产成本，提高了产品的市场竞争力，并且保证能正确显示深紫外杀菌灯的工作状态，为使用带来便利。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的俯视图；

图2是本发明之较佳实施例的侧剖图；

图3是本发明之较佳实施例电路原理图；

图4是本发明之较佳实施例中荧光陶瓷环的放大示意图；

图5是本发明之较佳实施例的测试结果曲线图。

附图标识说明：

10、灯杯11、容置腔

12、环形凹位20、电极

21、连接部30、uvc晶片

40、透光板50、荧光陶瓷环

60、密封胶。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之较佳实施例一种采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯的具体结构，包括有灯杯10、电极20、uvc晶片30、透光板40以及荧光陶瓷环50。

该灯杯10具有一开口朝上的容置腔11；在本实施例中，所述灯杯10为陶瓷材质，所述灯杯10的表面凹设有环形凹位12，该环形凹位12位于容置腔11的外围并连通容置腔11，所述容置腔11为方形，该环形凹位12的外轮廓为方形，内轮廓为圆形。

该电极20设置于灯杯10上，电极20外露于灯杯10，且电极20具有彼此导通连接的连接部21和引脚部22，连接部21位于容置腔11中，作为外部电源导入端，引脚部22外露于灯杯10；在本实施例中，所述容置腔11为方形，该环形凹位12的外轮廓为方形，内轮廓为圆形；该电极20至少为两个并间隔设置，两电极20均与灯杯10镶嵌成型固定在一起，所述引脚部22露出灯杯10的底面，且灯杯10的底面设置有散热片60，该散热片70位于两引脚部22之间。

该uvc晶片30设置于容置腔11中并与连接部21导通连接，该容置腔11中仅含有uvc晶片30，不含有其它类型的晶片，该uvc晶片30的两端分别与两电极20的连接部21导通连接。

该透光板40固定于灯杯10上密封盖住容置腔11的开口。在本实施例中，该透光板40通过密封胶60密封盖住容置腔11的开口，密封胶60夹设于透光板40和灯杯10之间，所述透光板40为方形，且透光板40为石英玻璃；以及，前述密封胶60覆盖住在环形凹位12的内壁面上，且透光板40的周缘嵌于环形凹位12中，

该荧光陶瓷环50为可将深紫外光转化为可见光的荧光透明陶瓷材质，荧光陶瓷环50贴合固定在透光板40的表面周缘上。在本实施例中，所述荧光陶瓷环50的外轮廓为方形，内轮廓为圆形，所述荧光陶瓷环50是在制作透明陶瓷时在其中加入10%-30%摩尔比例的荧光粉，荧光粉是260-280nm深紫外光可激发的荧光粉，并且，所述荧光粉的型号为gp-0130，可激发出天蓝光，也可换成激发出红光的荧光粉。

制作时，首先，在制作荧光陶瓷环50时在其中加入10%-30%摩尔比例的荧光粉；接着，电极20设置于灯杯10上，接着，将uvc晶片30置于容置腔11中并与连接部21焊接导通，然后，将荧光陶瓷环50贴合固定在透光板40上，接着，将密封胶60点到环形凹位12中，盖上透光板40，然后，放进烤箱150℃烘烤2小时即可。通过测试，如图5所示，以上荧光粉比例发光效果最佳。

本发明还公开了一种采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯的工作状态指示方法，使用前述采用荧光陶瓷环的深紫外杀菌灯，电极20接通电源后，该uvc晶片30工作时，uvc晶片30产生不可见的深紫外光，该不可见的深紫外光大部分透过透光板40并穿过荧光陶瓷环50的内轮廓射出供杀菌使用，小部分照射到荧光陶瓷环50上，荧光陶瓷环50将其转化为可见光，使得荧光陶瓷环50的外表面发出可见光而发亮，从而知道深紫外杀菌灯处于正在工作状态。

本发明的设计重点在于：通过设置荧光陶瓷环，且荧光陶瓷环采用可将深紫外光转化为可见光的荧光透明陶瓷材质，使得在本产品内部只需设置uvc晶片即可，无需设置uva晶片，大大简化了本产品的内部结构，便于生产制作，同时也有效降低生产成本，提高了产品的市场竞争力，并且保证能正确显示深紫外杀菌灯的工作状态，为使用带来便利。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。