一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构的制作方法

本实用新型涉及一种插片机的阻挡结构，尤其是涉及一种自动化程度高，生产效率高、使硅片不易破损的自动硅片插片机的阻挡结构。

背景技术：

硅片是太阳能电池的核心元件，在太阳能硅电池片的生产过程中，有一道工序是需要将硅片一片一片插入特制的塑料盒子中，由于硅片具有薄、脆的特点，所以分片、插片的难度很大。以往大多数工厂都是采用人工插片，劳动强度大效率低，而且工人在拿片插片时硅片碎裂的现象时有发生。后来就出现了自动硅片插片机，具有结构简单、易于安装、方便操作而且自动化程度高，但还是不能满足插片工艺。目前超大尺寸硅片加工已成为光伏后续发展趋势。但硅片尺寸变大以后，按照现有的插片方式，超大尺寸单晶硅片在插片过程中更容易出现产生崩损和隐裂的情况，造成产品的损失。本实用新型需要改善装载直径为270mm-300mm、边长为200mm-210mm、厚度为150-200μm硅片崩损、隐裂高的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，所述插片机阻挡结构设置于所述插片机的花篮后面，用于对入篮硅片进行缓冲，包括缓冲底座，垫高块以及固定块，所述缓冲底座设置于花篮平台上，所述固定块与所述插片机的横梁连接，用于固定所述插片机的阻挡结构，所述垫高块上端连接所述固定块，下端连接所述缓冲底座，用于垫高所述固定块，实现所述阻挡结构与所述插片机的连接。

进一步地，所述缓冲底座为一块一体成型的硅胶垫。

进一步地，所述缓冲底座长为4mm，厚度为2mm-3mm。

进一步地，所述垫高块的高度为3mm-5mm。

进一步地，所述缓冲底座的纵截面为凸字形。

进一步地，所述固定块高度为2mm-3mm，所述固定块的纵截面为倒凸字形。

进一步地，所述固定块顶端设置两个用于连接所述横梁的螺栓。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在插片机上增加所述阻挡结构，使硅片在插片过程中不直接与花篮接触，先与所述阻挡结构进行软接触，缓冲插片过程中的冲击力，减少硅片直接撞击到花篮上的冲击力；改善装载直径为270mm-300mm、边长为200mm-21mm、厚度为150-200μm硅片崩损、隐裂高的问题，降低产品损失。

附图说明

图1是本实用新型实施例的现有技术示意图

图2是本实用新型实施例的正面示意图

图3是本实用新型实施例的侧面示意图

图中：

1、缓冲底座2、垫高块3、固定块

4、螺栓5、花篮平台6、插篮机械手

7、导轨

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。

参见图2所示的本实用新型实施例的正面示意图，一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，如果按照现有的插片方式参见图1，超大尺寸单晶硅片在插片过程中，插篮机械手6将花篮放到该花篮片平台5上进行插片作业，硅片没有任何缓冲容易产生崩损和隐裂的情况，从而造成产品的损失。本实用新型中将所述插片机阻挡结构设置于所述插片机的花篮后面，放置于花篮平台5上，用于对入篮硅片进行缓冲，所述插片机阻挡结构包括缓冲底座1，垫高块2以及固定块3，缓冲底座1设置于花篮平台5上，固定块3与所述插片机的横梁连接，用于固定所述插片机的阻挡结构，垫高块2上端连接固定块3，下端连接缓冲底座1，用于垫高固定块3，实现所述阻挡结构与所述插片机的连接。

参见图3所示的一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构的侧面示意图，优选的缓冲底座1为一块一体成型的硅胶垫，当待插硅片进入花篮时，所述硅胶垫对硅片有一个缓冲效果，避免硅片破碎。缓冲底座1长为4mm，厚度为2mm-3mm，缓冲底座1的纵截面为凸字形，固定块3高度为2mm-3mm，固定块3的纵截面为倒凸字形，固定块3高度为2mm-3mm，固定块3的纵截面为倒凸字形，固定块3顶端设置两个用于连接所述横梁的螺栓，垫高块2的高度为3mm-5mm，垫高块2用于承接固定块3的作用，如没有垫高块2，固定块3高度无法与所述插片机上的横梁进行连接，加设垫高块2，使固定块3与所述插片机上的横梁进行连接从而固定起到固定整个阻挡结构的作用。

本实例的工作过程为：

在插片机的花篮后面增加所述阻挡结构，使硅片在插片过程中不直接与所述花篮接触，硅片入篮时先与所述阻挡结构接触，缓冲底座1与所述硅片形成软接触，对所述硅片起到缓冲的作用，减少硅片直接撞击到所述花篮上的冲击力，改善装载直径为270mm-300mm、边长为200mm-210mm、厚度为150-200μm硅片崩损、隐裂高的问题，降低产品损失。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，所述插片机阻挡结构设置于所述插片机的花篮后面，用于对入篮硅片进行缓冲，其特征在于，包括缓冲底座，垫高块以及固定块，所述缓冲底座设置于花篮平台上，所述固定块与所述插片机的横梁连接，用于固定所述插片机的阻挡结构，所述垫高块上端连接所述固定块，下端连接所述缓冲底座，用于垫高所述固定块，实现所述阻挡结构与所述插片机的连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，其特征在于，所述缓冲底座为一块一体成型的硅胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，其特征在于，所述缓冲底座长为4mm，厚度为2mm-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，其特征在于，所述垫高块的高度为3mm-5mm。

5.根据权利要求3所述的一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，其特征在于，所述缓冲底座的纵截面为凸字形。

6.根据权利要求1所述的一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，其特征在于，所述固定块高度为2mm-3mm，所述固定块的纵截面为倒凸字形。

7.根据权利要求6所述的一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，其特征在于，所述固定块顶端设置两个用于连接所述横梁的螺栓。

技术总结
本实用新型提供一种加工超大尺寸单晶硅片插片机的阻挡结构，所述插片机阻挡结构设置于所述插片机的花篮后面，用于对入篮硅片进行缓冲，包括缓冲底座，垫高块以及固定块，所述缓冲底座设置于花篮平台上，所述固定块与所述插片机的横梁连接，用于固定所述插片机的阻挡结构，所述垫高块上端连接所述固定块，下端连接所述缓冲底座，用于垫高所述固定块，实现所述阻挡结构与所述插片机的连接。本实用新型在插片机上增加所述阻挡结构，使硅片在插片过程中不直接与花篮接触，先与所述阻挡结构进行软接触，缓冲插片过程中的冲击力，减少硅片直接撞击到花篮上的冲击力；改善装载直径为270mm‑300mm、边长为200mm‑210mm、厚度为150‑200μm硅片崩损、隐裂高的问题，降低产品损失。

技术研发人员：王冬雪;郭俊文;崔伟;黄磊;王大伟;许海波
受保护的技术使用者：内蒙古中环光伏材料有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.08.28