一种安全闸刀的制作方法

文档序号:22601543发布日期:2020-10-23 12:30阅读:202来源:国知局
一种安全闸刀的制作方法

本实用新型涉及闸刀开关的技术领域,特别涉及一种安全闸刀。



背景技术:

刀开关又名闸刀,一般用于不需要经常切断与闭合的交、直流低压电路,在额定电压下其工作电流不能超过额定值。在机床上,刀开关主要用做电源开关,一般用来接通或切断电动机的工作电流。

现有的授权公告号为cn206040493u的中国专利公开了一种安全闸刀开关,包括护罩、底座、用以连接电线的上连接端和下连接端、和下连接端固定连接的保险片、和保险片固定连接的支架、和支架铰接的闸刀、触头以及环形卡簧。当触头的两个铜片向外松动时,环形卡簧可将两个铜片紧紧压在一起,提高了线路的安全性能。

但是上述技术方案存在以下缺陷:该闸刀开关的绝缘把手比较短,人们使用时不得不近距离靠近闸刀开关,有时候闸刀在使用时会产生电火花,有触电的危险;且在检修闸刀开关时,需要将护罩完全拆下才能进行检修,耗时费力,检修效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种安全闸刀,其优点是:通过设置伸缩杆,延长了把手与闸刀之间的距离,避免在拉、合闸刀时,发生触电的危险;同时实现了在不需要拆卸上、下盒盖的情况下,便可对闸刀进行检修,提高了检修效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种安全闸刀,包括底座、铰接设置在底座上的闸刀以及与闸刀相连的绝缘块,还包括与绝缘块相连的伸缩杆、与伸缩杆相连的把手、滑移设置在底座上的上盒盖和下盒盖、安装在底座顶壁两侧的挡板以及与其中一个挡板相连的支板,所述支板、上盒盖、下盒盖与两挡板的相对侧壁之间围合形成有防护空间,所述上盒盖的顶壁设有活动口,所述活动口的内壁分别与支板的两个边壁之间围合形成有开口一,所述上盒盖的顶壁设有与开口一相应的开口二,所述闸刀在开口一、开口二内活动,所述底座的顶壁沿其长度方向分别设有供上盒盖、下盒盖滑移的内滑槽、外滑槽,所述底座的侧壁分别设有将上盒盖固定在外滑槽内、下盒盖固定在内滑槽内的锁紧组件,所述绝缘块上设有用于固定把手的定位件。

通过上述技术方案,内滑槽和外滑槽的设置,可将下盒盖滑移至上盒盖的下方,或者将上盒盖滑移至下盒盖的上方,以便人员对底座上的不同位置进行检修。

检修完成后,利用锁紧组件对上盒盖和下盒盖进行固定;然后拉动把手,将伸缩杆拉长,进而可开合闸刀;把手和伸缩杆的设置,增大了把手与闸刀之间的距离开合完成后,推动把手,使得伸缩杆回缩,利用定位件对把手进行固定;采用上述结构构成的安装闸刀,在拉、合闸刀并发生火花现象时,可防止人员发生触电的危险;同时实现了在不需要拆卸上、下盒盖的情况下,便可对闸刀进行检修,提高了检修效率。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括插块、滑移设置在外滑槽内的若干第一滑块、滑移设置在内滑槽内的若干第二滑块,若干所述第一滑块和第二滑块分别等间距排列在上盒盖和下盒盖的下端部侧壁,所述上盒盖、下盒盖的侧壁均设有通孔,所述通孔分别与内滑槽、外滑槽相连通,所述插块在通孔内滑移,所述内滑槽的槽壁设有与通孔相应的插槽,所述底座的侧壁设有驱动插块依次插入通孔、插槽内的调节件。

通过上述技术方案,第一滑块和第二滑块的设置,对上盒盖和下盒盖的滑移起到限位作用,提高了上盒盖和下盒盖滑移过程的稳定性;利用调节件将插块穿过通孔并插入插槽内,提高了对上盒盖和下盒盖固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述调节件包括转动设置在底座外壁的螺母、与插块相连的螺杆以及设置在通孔孔壁上的限位块,所述螺杆的侧壁沿其长度方向设有供限位块滑移的限位槽,所述螺杆远离插块的一端伸出通孔外并与螺母螺纹连接。

通过上述技术方案,调节时,转动螺母,由于限位槽对限位块的移动起到限位作用,进而带动螺杆滑移,从而带动插块穿过通孔,并插入插槽内,实现了对上盒盖、下盒盖的固定;该调节方式,操作简单,方便人员快速的滑移上盒盖和下盒盖,提高了检修效率。

本实用新型进一步设置为:所述插槽的槽壁设有若干半圆卡槽,所述插块的侧壁均布设有若干与半圆卡槽相配合的弹性凸块。

通过上述技术方案,弹性凸块和半圆卡槽的配合,增大了插块与插槽槽壁之间的摩擦力,且弹性凸块为橡胶材质,具有良好的耐磨性能和防滑效果,进而提高了将插块稳定固定在插槽内,进一步加强了对上盒盖和下盒盖固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述定位件包括两相对设置在绝缘块上的定位杆以及呈半球型设置的硅胶球,所述硅胶球与定位杆相连,所述把手上设有供硅胶球穿过的定位孔,所述硅胶球的直径尺寸大于定位孔的孔径尺寸。

通过上述技术方案,带动把手向远离绝缘块的方向移动,由于硅胶球具有一定的弹性和形变能力,进而可将把手拉出;反之,推动把手向绝缘块方向靠近,硅胶球在定位孔内受到挤压,使得硅胶球穿过定位孔,实现了对把手的定位;硅胶球和定位杆的设置,方便人员根据使用需求,快速的取出把手。

本实用新型进一步设置为:所述把手上设有橡胶防滑垫。

通过上述技术方案,橡胶防滑垫的设置,增大了人手握住把手舒适度,以便稳定的拉动把手。

本实用新型进一步设置为:所述下盒盖的顶壁设有导向块,所述支板的底壁沿其长度方向设有供导向块滑移的导向槽。

通过上述技术方案,导向块和导向槽的配合,对下盒盖的滑移起到限位和导向作用,提高了下盒盖滑移过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述上盒盖、下盒盖的相背离边壁均设有第一磁性橡胶贴,两所述挡板的相对侧壁均设有第二磁性橡胶贴,所述第一磁性橡胶贴合第二磁性橡胶贴相贴合。

通过上述技术方案,第一磁性橡胶贴和第二磁性橡胶贴紧密贴合,增加了上盒盖、下盒盖分别与两侧挡板之间贴合的紧密度,进而提高了对上盒盖、下盒盖固定的稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置伸缩杆,增大了人手与闸刀之间的距离,使得在拉、合闸刀并发生火花现象时,有效的避免人员发生触电的危险;同时内滑槽和外滑槽的设置,方便人员将上盒盖滑移至下盒盖上方,或者将下盒盖滑移至上盒盖和下盒盖的上方,以便人员对底座上或者闸刀的不同位置进行检修,提高了检修效率;

2、转动螺母,由于限位槽对限位块的移动起到限位作用,进而带动螺杆滑移,从而带动插块穿过通孔,并插入插槽内,实现了对上盒盖、下盒盖的固定;该调节方式,操作简单,方便人员快速的滑移上盒盖和下盒盖,提高了检修效率;

3、推动把手向绝缘块方向靠近,由于硅胶球具有一定的弹性和形变能力,进而硅胶球在定位孔内受到挤压,使得硅胶球穿过定位孔,实现了对把手的定位;硅胶球和定位杆的设置,方便人员根据使用需求,快速的取出把手。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的爆炸结构示意图。

图3是本实施例的剖视结构示意图。

图4是用于体现图3中a部分的放大结构示意图。

附图标记:1、底座;2、闸刀;3、绝缘块;4、伸缩杆;5、把手;6、上盒盖;7、下盒盖;8、防护空间;9、活动口;10、开口一;11、开口二;12、内滑槽;13、外滑槽;14、锁紧组件;141、插块;142、第一滑块;143、第二滑块;144、通槽;145、通孔;146、插槽;15、调节件;151、螺母;152、螺杆;153、限位块;154、限位槽;16、定位件;161、定位杆;162、硅胶球;163、定位孔;17、半圆卡槽;18、弹性凸块;19、橡胶防滑垫;20、导向块;21、导向槽;22、第一磁性橡胶贴;23、第二磁性橡胶贴;24、安装板;25、螺栓;26、挡板;27、支板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种安全闸刀,参照图1,包括呈矩形设置的底座1,底座1上铰接设有闸刀2,闸刀2远离铰接的一端连接有绝缘块3。

参照图1,绝缘块3连接有伸缩杆4,伸缩杆4远离绝缘块3的一端设有把手5,绝缘块3上设有用于固定把手5的定位件16。把手5呈弧形设置,把手5上设有橡胶防滑垫19,增加了人手握住把手5的舒适度,以便将伸缩杆4拉动至合适长度,进而可拉动闸刀2开合,伸缩杆4的设置,增大了人手与底座1之间的距离,避免发生触电现象;开合完成后,推动把手5,使得伸缩杆4压缩,利用定位件16可对把手5进行固定。

参照图1和图2,底座1上沿其长度方向滑移设有上盒盖6和下盒盖7,底座1上且位于上盒盖6和下盒盖7的两侧均设有挡板26,其中一个挡板26朝向上盒盖6的顶端侧壁设有支板27,上盒盖6的顶壁设有活动口9,活动口9将上盒盖6分为两半,活动口9的侧壁分别与支板27的两个侧壁之间围合型有开口一10,开口一10的长度方向与底座1的长度方向,下盒盖7的顶壁设有与开口一10相对应的开口二11,闸刀2在开口一10和开口二11内活动。

底座1的顶壁两侧沿其长度方向分别设有内滑槽12、外滑槽13,上盒盖6的两侧端部分别在外滑槽13内滑移,下盒盖7的两侧端部分别在内滑槽12内滑移,底座1的侧壁分别设有将上盒盖6固定在外滑槽13内、下盒盖7固定在内滑槽12内的锁紧组件14,实现了对盒盖的固定。内滑槽12和外滑槽13的设置,方便滑移上盒盖6和下盒盖7至合适位置,以便对底座1上不同位置的零件进行检修,提高了检修效率。

参照图2,定位件16包括两相对设置在绝缘块3上的定位杆161以及呈半球型设置的硅胶球162,硅胶球162设置在定位杆161远离绝缘块3的一端,把手5上设有供硅胶球162穿过的定位孔163,硅胶球162的直径尺寸大于定位孔163的孔径尺寸;带动把手5向远离绝缘块3的方向移动,由于硅胶球162具有一定的弹性和形变能力,进而可将把手5拉出;反之,推动把手5向绝缘块3方向靠近,硅胶球162在定位孔163内受到挤压,使得硅胶球162穿过定位孔163,实现了对把手5的定位;硅胶球162和定位杆161的设置,方便人员根据需要,快速的取出把手5。

参照图2,两个挡板26的相对侧壁均向外延伸设有安装板24,安装板24通过螺钉固定在底座1上,内滑槽12和外滑槽13的两端分别与底座1的两侧端壁贯穿,实现了上盒盖6、下盒盖7以及挡板26的可拆卸连接,方便对底座1上的元件进行检修。

参照图2,上盒盖6和下盒盖7相背离的边壁均设有第一磁性橡胶贴22,两个挡板26的相对侧壁均设有第二磁性橡胶贴23,第一磁性橡胶贴22和第二磁性橡胶贴23紧密贴合,增加了上盒盖6、下盒盖7分别与两侧挡板26之间贴合的紧密度,进而提高了对上盒盖6、下盒盖7固定的稳定性。

参照图2和图3,支板27的底壁沿其长度方向设有导向槽21,下盒盖7的顶壁设有在导向槽21内滑移的导向块20,导向块20和导向槽21的配合,对下盒盖7的滑移起到限位和导向作用,提高了下盒盖7滑移过程的稳定性。

参照图2和图4,锁紧组件14包括插块141、第一滑块142和第二滑块143,第一滑块142两相对滑移设置在外滑槽13内,第二滑块143两相对滑移设置在内滑槽12内,两个第一滑块142相对设置在上盒盖6的端部侧壁上,两个第二滑块143固定在下盒盖7的端部侧壁上,第一滑块142和第二滑块143的设置,对上盒盖6和下盒盖7的滑移起到限位作用,提高了上盒盖6和下盒盖7滑移过程的稳定性。

上盒盖6位于外滑槽13内的侧壁、下盒盖7位于内滑槽12内的侧壁均设有通孔145,内滑槽12的槽壁设有与通孔145相应的插槽146,底座1的侧壁设有驱动插块141依次穿过通孔145、插槽146内的调节件15,进而提高了对上盒盖6和下盒盖7固定的稳定性。

参照图4,调节件15包括转动设置在底座1外壁的螺母151、与插块141相连的螺杆152以及设置在通孔145孔壁上的限位块153,螺杆152的侧壁沿其长度方向设有供限位块153滑移的限位槽154,螺杆152远离插块141的一端伸出通孔145外并与螺母151螺纹连接。调节时,转动螺母151,由于限位槽154对限位块153的移动起到限位作用,进而带动螺杆152滑移,从而带动插块141穿过通孔145,并插入插槽146内,实现了对上盒盖6、下盒盖7的固定;该调节方式,操作简单,方便人员快速的滑移上盒盖6和下盒盖7,提高了检修效率。

参照图4,插槽146的槽壁设有若干半圆卡槽17,插块141的侧壁均布设有若干与半圆卡槽17相配合的弹性凸块18。弹性凸块18为橡胶材质,具有良好的耐磨性能和防滑效果;弹性凸块18和半圆卡槽17的配合,增大了插块141与插槽146槽壁之间的摩擦力,提高了将插块141稳定固定在插槽146内,进一步加强了对上盒盖6和下盒盖7固定的稳定性。

工作过程:当需要拉合闸刀2时,拉动把手5,进而硅胶球162在定位孔163内受到挤压并发生形变,进而可将硅胶球162从定位孔163内取出,此时可拉动伸缩杆4,增大了人手与闸刀2之间的距离,避免发生触电危险。

当需要检修时,转动螺母151,由于限位槽154对限位块153的配合,对螺杆152的移动起到限位和导向作用,带动螺杆152滑移,进而带动插块141依次从插槽146、通孔145内取出。然后可将下盒盖7滑移至上盒盖6和支板27的下方,或者将上盒盖6滑移至下盒盖7的上方,以便对底座1上不同位置的零件进行检修,提高了检修效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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