一种高耐磨复合护套涉水拖曳电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种高耐磨复合护套涉水拖曳电缆。

背景技术：

在焊接设备、机器人设备、数控机床、激光数控机床、机械手臂等大型加工设备领域中，由于设备工作时快速移动，拖拽电缆广泛使用，需要其具有良好的耐磨性、抗拉性和防水性，现有的电缆无法满足使用需要。为此，我们提出一种高耐磨复合护套涉水拖曳电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨复合护套涉水拖曳电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨复合护套涉水拖曳电缆，包括中心弹性件，所述中心弹性件内腔中部设置有钢线，所述中心弹性件外壁环形阵列均匀固定设置有凸块，且凸块外侧设置有内护套，所述内护套内壁设置有与凸块匹配的凹槽，所述中心弹性件外壁环形阵列均匀设置有导体护套，所述导体护套位于相邻两组凸块之间，所述导体护套外壁与内护套内壁连接，所述导体护套内壁设置有绝缘层，所述绝缘层内设置有导体，所述中心弹性件外壁与内护套内壁之间设置有抗拉填充层，所述内护套外壁设置有阻水层，所述阻水层外壁设置有绝缘发泡层，所述绝缘发泡层外壁设置有铠装层，所述铠装层外壁设置有复合护套。

进一步地，所述复合护套包括设置在铠装层外壁的外护套，所述外护套外壁设置有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层内设置有空腔，且空腔内设置有填充层，所述耐磨橡胶层外壁环形阵列均匀纵向设置有耐磨凸起，且耐磨凸起与耐磨橡胶层一体成型。

进一步地，所述中心弹性件外壁环形阵列均匀开设有与导体护套匹配的弧形凹槽。

进一步地，所述抗拉填充层为芳纶纱填充层，所述阻水层为高吸水性树脂层。

进一步地，所述铠装层由钢丝编制而成的抗拉钢丝层。

进一步地，所述耐磨凸起个数为八组，且八组所述耐磨凸起均沿环形阵列分布在耐磨橡胶层外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有钢线，由于钢线有更强的抗拉能力，故在受到外部拉力时，更大的拉力会由钢线承受，这样使整个电缆具有更强的抗拉力，设置有抗拉填充层和铠装层，进一步提高该电缆的抗拉性能，设置有阻水层和绝缘发泡层，防止水和空气中的水分进入，并且还提高了该电缆整体抗压、抗拉性能，同时设置有复合护套，其耐磨橡胶层和耐磨凸起为本电缆提供双重耐磨保障，同时设置的填充层，进一步提高该电缆的抗冲击性能，该电缆具有优秀的防水、抗拉、抗冲击、耐磨和抗扭转性能，使用寿命高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、中心弹性件；2、钢线；3、凸块；4、内护套；5、导体护套；6、绝缘层；7、导体；8、抗拉填充层；9、阻水层；10、绝缘发泡层；11、铠装层；12、复合护套；121、外护套；122、耐磨橡胶层；123、填充层；124、耐磨凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨复合护套涉水拖曳电缆，请参阅图1，包括中心弹性件1，中心弹性件1可采用橡胶材料制成，提高本电缆的内部抗冲击性能，同时起到分隔导体7的作用，避免内部导体7相互干扰；

请参阅图1，中心弹性件1内腔中部设置有钢线2，中心弹性件1包裹在钢线2外壁，由于钢线2有更强的抗拉能力，故在受到外部拉力时，更大的拉力会由钢线2承受，这样使整个电缆具有更强的抗拉力；

请参阅图1，中心弹性件1外壁环形阵列均匀固定设置有凸块3，凸块3为四组，且凸块3外侧设置有内护套4，内护套4内壁设置有与凸块3匹配的凹槽，凸块3与中心弹性件1一体成形，凸块3和凹槽的配合进一步提高该电缆的抗拉和抗扭转等性能；

请参阅图1，中心弹性件1外壁环形阵列均匀设置有导体护套5，导体护套5具体设置为四组，起到保护内部导体7的作用，导体护套5位于相邻两组凸块3之间，导体护套5外壁与内护套4内壁连接，导体护套5内壁设置有绝缘层6，绝缘层6内设置有导体7，绝缘层6和导体7在本领域应用广泛，在此不另做详述；

请参阅图1，中心弹性件1外壁与内护套4内壁之间设置有抗拉填充层8，抗拉填充层8进一步提高该电缆的抗拉性能；

请参阅图1，内护套4外壁设置有阻水层9，阻水层9外壁设置有绝缘发泡层10，绝缘发泡层10形成的泡孔为全密闭气孔，可以很好的防止水和空气中的水分进入，并且还提高了该电缆整体抗压、抗拉性能，阻水层9和绝缘发泡层10提高该电缆的防水性能；

请参阅图1，绝缘发泡层10外壁设置有铠装层11，铠装层11起到进一步提高该电缆性能的同时起到充当屏蔽层的作用；

请参阅图1，铠装层11外壁设置有复合护套12，复合护套12提高该电缆的外部防护。

如图1所示：复合护套12包括设置在铠装层11外壁的外护套121，外护套121外壁设置有耐磨橡胶层122，耐磨橡胶层122在本领域应用广泛，提高本电缆抗压、抗冲击性能的同时提高其耐磨性能，耐磨橡胶层122内设置有空腔，且空腔内设置有填充层123，填充层123优先采用发泡聚氨酯填充材料，进一步提高耐磨橡胶层122的吸能和反力，同时具备成本低、使用寿命长的特点，耐磨橡胶层122外壁环形阵列均匀纵向设置有耐磨凸起124，且耐磨凸起124与耐磨橡胶层122一体成型，耐磨凸起124进一步提高耐磨橡胶层122的耐磨性能，耐磨凸起124与耐磨橡胶层122配合为本电缆提供双重耐磨保障；

如图1所示：中心弹性件1外壁环形阵列均匀开设有与导体护套5匹配的弧形凹槽，弧形凹槽对导体护套5起到限位和定位的作用；

如图1所示：抗拉填充层8为芳纶纱填充层，芳纶纱填充层进一步提高该电缆的抗拉性能，阻水层9为高吸水性树脂层，高吸水性树脂是近年来开发的一种含有强亲水性基团并具有一定交联度的功能性高分子材料，这些树脂不溶于水,也不溶于有机溶剂,能吸收数百倍至数千倍于自身重量的水,而且保水性强,即使施加压力水也不会被挤出，它能够吸收自身重量几百倍至千倍的水分，无毒、无害、无污染且吸水能力特强，保水能力特高，通过丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物、高保水量，高负荷下吸收量的平衡，所吸水分不能被简单的物理方法挤出，并且可反复释水、吸水；

如图1所示：铠装层11由钢丝编制而成的抗拉钢丝层，抗拉钢丝层不仅能够提高整个电缆的抗拉能力、抗压能力以及抗冲击能力等，且可以充当屏蔽层的作用，具有一定的抗电磁的能力；

如图1所示：耐磨凸起124个数为八组，且八组耐磨凸起124均沿环形阵列分布在耐磨橡胶层122外壁，当然耐磨凸起124的组数也可根据实际情况进行选择，耐磨凸起124进一步提高耐磨橡胶层122的耐磨性能，进而提高该电缆的耐磨性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。